
- •4.2.2. Предварительные основы размера колеса
- •4.2.3. Модуль передачи
- •4.2.4. Модуль передачи
- •4.2.5. Число зубьев шестерни и колеса
- •4.2.6. Фактическое передаточное число
- •4.2.7. Диаметры колес
- •4.2.8. Силы в зацеплении
- •4.2.9. Степень точности передачи
- •4.2.10. Проверка зубьев колес по напряжениям изгиба
- •4.2.11. Проверка зубьев колес по контактным напряжениям
4. Проектирование цилиндрической зубчатой передачи
4.1 Исходные данные
Исходными данными для расчетов параметров цилиндрической зубчатой передачи являются результаты кинематического расчета и значения допустимых контактных и изгибных напряжений.
4.2. Этапы расчета цилиндрической зубчатых передач
4.2.1. Межосевое расстояние
Межосевое расстояние (aw) рассчитывается по формуле
aw
≥Ka(u+1)·
=
310,17 (4.1)
Ka – коэффициент, учитывающий тип передачи (для прямозубых Ка=495, для косозубых – Ка=430);
KHβ -коэффициент концентрации нагрузки по контактным напряжениям (учитывает неравномерность распределения давления по длине зуба), определяется по таблице 6.2 в зависимости от ѱd –величины коэффициента ширины зубчатого колеса по делительному диаметру, который может быть определен по следующей формуле:
Ѱd=0,5ψa (u+1) (4.2)
u-
передаточное число проектируемой
передачи, принимается по результатом
окончательной разбивки передаточного
числа по ступеням;
Т2
– момент
на валу зубчатого колеса, принимается
по результатам кинематического расчета;
- допустимые контактные напряжения
зубчатой передачи.
4.2.2. Предварительные основы размера колеса
На рис 4.1 представлены основные геометрические параметры цилиндрической зубчатой передачи.
Делительный диаметр колеса (d2) рассчитывается по формуле
d2
,
(4.3)
где d2 – мм; аw – мм.
Ширина колеса (b2) -
b2 = ψa * aw (4.4)
Ширина
шестерни (b1)
–
b1 = b2 + 2…4 мм. (4.5)
Ширину шестерни и колеса после вычисления округляют в ближайшую сторону до стандартного (см. таблицу 6.3).
d2= (2 * 315*4)/(4+1) = 504 мм;
b2 = 0,4 * 504 = 126=125 мм;
b1=130 мм.
4.2.3. Модуль передачи
Модуль передачи m в мм можно ориентировочно рассчитать по формуле
m = (0,01 … 0,02)aw.
m = 6 мм (4.6)
Рассчитанное по формуле (6.6) значение m округляют в ближайшую сторону до стандартного, пользуясь таблицей 6.4.
4.2.4. Модуль передачи
Здесь
необходимо отметить, что расчет для
косозубых и прямозубых передач аналогичен,
так как у последних угол наклона зубьев
β=0
.
Рассчитывается минимальный угол наклона зубьев:
косозубые
- βmin =
.
(4.7)
βmin =arcsin 4*6/250=11.1
Далее с учетом βmin определяется суммарное число зубьев шестерни и колеса по формуле
Z∑=2*aw*cosβmin/m=103.1 . (4.8)
Полученное значение Z∑ округляют в меньшую сторону до целого и определяют для косозубых колес действительное значение угла наклона зубьев
β=arcos=11.47 (4.9)
Для
косозубых колес угол наклона должен
лежать в пределах от 8 до 18.
Рисунок 4.1. Геометрические параметры цилиндрической зубчатой передачи
4.2.5. Число зубьев шестерни и колеса
Число зубьев колеса
=
≥
=20.6=21.
(4.10)
Значение округляют в ближайшую сторону до целого с учетом следующих ограничений:
min = 17 для прямозубой передачи;
z1min = 17
β
– для косозубой передачи.
=
;
(4.11)
=82.