Ручне сортування

Відмінність у відбивнiй

здатностi

Відмінність у формi зeрен

Відмінність у крупностi частинок

Комбiнацiя способiв

Рисунок 4.1 - Принципи ручного сортування

У процесі ручного сортування оцінка сорту і виділення частинок здійснюється людиною. Виведення частинок є трудомісткою операцією, що обмежує максимальну крупнiсть (300 мм) і продуктивність сортування.Ручне сортування здійснюється на конвеєрах, обертових столах, жолобах. Ручне сортування може виконуватися в шахтних умовах і на збагачувальній фабриці. У шахтних умовах сортування ведуть на настилах, полицях після відпалювання руди. Порода використовується для закладальних робіт. Середня продуктивність сортувальника за зміну становить 10-14 тонн.В умовах збагачувальної фабрики сортування, як правило, проводиться на конвеєрах з розміщенням сортувальників з двох або з одного боку конвеєра (Рис 4.2). При цьому матеріал подається в один шар.

1-1.5 м

Рисунок 4.2 - Схема розміщення породосортувальникiв

Ширина стрічки знаходиться в межах 0.7-1.4 м при однобічній і двобічній вибірці. У останньому випадку сортувальники розташовуються в шаховому порядку.

Продуктивність ручного сортування залежить від крупностi руди, вмісту породи, кваліфікації сортувальників. При крупностi руди 20-40 мм продуктивність сортувальника становить 1.5 т/зміну і 3 т/зміну при крупностi 200-300 мм.

Велике значення для сортування має освітлення робочої зони:

• Розсiяне;

• Направлене;

• Певного спектрального складу.

Ряд мінералів змінює колір при опроміненні ультрафiолетовими променями:

• Алмаз - блакитний;

• Сфалерит - жовтий;

• Церусит (PbCO₃) - жовтий і т.д.

Порційне сортування корисних копалин

Сортування в потоково-порційному і дискретно-порційному режимі дає можливість:

• Виділити вiдвальнi хвости;

• Розділити корисну копалину на окремі сорти.

Дискретно-порційний режим забезпечує більш точне вимірювання, так як під час виміру порція нерухома. Виключається вплив перешкод від сусідніх порцій.

Дискретно-порційний режим поділяється на:

• Автоматичний;

• Механізований;

• Немеханізований.

При автоматичному сортуванні операції подачі ємкості з корисною копалиною на вимірювання, вимірювання вмісту цінного компонента, виведення з рудою на розвантаження і облік здійснюється автоматичним пристроєм.

При механізованому сортуванні операція вимірювання якості руди проводиться оператором.

У першому і другому режимах операція вимірювання якості руди поєднується зі зважуванням матеріалу.

При немеханізованому сортуванні олов'яних, свинцево-цинкових руд, залізняка для підвищення достовірностi здiйснюють багаторазові вимірювання в різних точках порції. Для вагонеток вантажопідйомністю 1-3 т число вимірювань становить 12-15, для автомашин масою 10-15т - 30, для вагонів вантажопідйомністю 40-60 т - 100.

Погрудкове сортування корисних копалин

Погрудкове автоматичне сортування корисних копалин може здійснюватися в двох режимах: грудковому і плоскогрудковому.

Основними операціями цих режимів є:

1. Формування потоку грудкового матеріалу;

2. Підготовка поверхні грудок (шматків);

3. Визначення сорту шматків і прийняття рішення;

4. Виділення різного сорту шматків у окремі продукти.