3 Комбіноване збагачення за тертям і пружністю

Цей метод застосовується при отриманні міцного щебеню для виробництва високоякісних (марочних) бетонів. При цьому використовуються відмінності в коефіцієнті відновлення, швидкості і коефіцієнті тертя частинок, що розділяються. Принцип комбінованого збагачення реалізований у сепараторі Н.К. Тімченко (рис. 8.1).

Рисунок 8.1 - Схема однобарабанного сепаратора Н.К. Тімченко

З бункера матеріал поступає в стабілізатор траєкторії, що дозволяє зміщати точку подачі матеріалу на барабан на величину а відносно його осі. Взаємодіючи з барабаном, частинки вапняку з високим коефіцієнтом відновлення відскакують від нього, глинисті частинки деформуються і виносяться барабаном у хвости.

Регулювання сепаратора здійснюється зміною точки подачі матеріалу на барабан і частоти обертання барабана. При необхідності перечисток використовують 2-барабанний сепаратора.

На розділенні за пружностю і контактною міцністю засноване збагачення талькових руд. Процес реалізовується в сепараторові ВНИИНеруд, представленому на рисунку 8.2. Тальк має меншу контактну міцність і коефіцієнт відновлення, ніж вмісні породи. При попаданні на барабан, що обертається, куски породи закручуються і відкидаються на рифлену площину, звідти в приймач. Куски тальку, попадаючи на зубья барабана, зминаютья, отримують меншу швидкість і розвантажуються у відповідний приймач.

Рисунок 8.2 - Схема сепаратора ВНИИНеруд

4 Збагачення за формою

Цей процес застосовується для матеріалів, що розрізнюються формою кусків компонентів (вугілля, сланці, слюда, азбестові руди). При дробленні гірських порід на щебінь у дробленому продукті з'являються частки довгастої форми (лещадной), погіршуючи якість бетону.

Для розділення часток різної форми використовують наступні способи:

1. Грохотчення на спеціальній просіваючій поверхні;

2. Розділення по швидкості рушення частинок, зумовленій відмінностями в їх формі;

3. Розділення по площі контакту частки з робочою поверхнею апарату;

4. Комбіновані способи розділення.

4 .1 Для виділення слюди, що має пластинчату форму, застосовують дахоподібний грохот, поверхня якого утворена з кутків.

Для ефективної роботи грохоту товщина пластинки слюди h не повинна перевищувати її максимальне значення h_max, яке, в свою чергу, повинне бути меншим розміру щілини грохоту d_c, тобто h_max d_c.

Імовірність виділення пластинки слюди зростає, якщо дахоподібдний грохот обладнаний вертикальними перегородками (рис. 8.3 б).

У промисловості для виділення слюди в забої (забійний сирець) застосовується грохот СМ-13. Схеми переробки слюди залежать від якості руди. За вмістом зросткiв виділяють три типи руд:

• До 5 % - бідна зростками;

• 5 - 20 % - середня;

•  20 % - багата зростками.

На рисунку 8.4 приведені прості технологічні схеми збагачення слюдяних руд за формою (а, б)

а б

Рисунок 8.4 - Схеми збагачення слюдяних руд за формою

2. Для розділення граната і слюди (менше за 5 мм) по швидкості рушення, зумовленій відмінностями в їх формі, застосовують поличний сепаратор (рис. 8.5). Розділення відбувається по швидкостях рушення часток на сході з трампліна, кут повороту якого можна регулювати. Ефект розділення посилюється завдяки парусностi слюди.

4.3 Для розділення за формою і парусностi застосовують площинний сепаратор (рис. 8.6), який забезпечений розгінним майданчиком 1, відбивним виступом 3, розвантажувальною щілиною 4. Особливiсть сепаратора - наявність перфорованого майданчика 2 перед відбивним виступом. Через перфорацію продувається повітря, яке перекидає частки слюди через відбивний виступ. Селективнiсть розділення посилюється завдяки високій парусності плоских часток слюди.

Рисунок 8.6 - Площинний сепаратор

4 .4 Відцентровий сепаратор заснований на відмінності в формі, терті, швидкості рушення часток, що розділяються. Сепаратор складається з диска і кільця, які обертаються в одному напрямі, але з різними швидкостями (рис. 8.7).

Рисунок 8.7 - Відцентровий сепаратор

При переході з диска на кільце плоскі частки закручуються навколо вертикальної осі і набувають стабільної пологої траєкторії. Округлі частки розвантажуються по більш крутій траєкторії.