72.Гидравличские способы разборки зданий

 Наиболее экономичным и технологически оправданным является способ, основанный на применении гидравлического расклинивающего устройства, использование которого снижает расходы по разрушению бетонных конструкций на 50% по сравнению с другими. В разрушаемом массиве или конструкции устраиваются отверстия диаметром 40-60 мм, глубиной 300-500 мм согласно принятой схеме разработки или разрушения. В проделанные отверстия вставляются гидравлические расклинивающие устройства, работающие от насосной станции, которыми и производится разрушение. Так как при разрушении существуют жесткие требования, не допускающие шума, вибрации, загазованности, взрывоопасности, образования пыли, ЦНИИОМТП разработал комплект оборудования для разрушения строительных материалов (бетона и железобетона): гидроклин ручной, комплект оборудования (сверлильное устройство, нарезчик швов и гидроклиновое устройство).

*************************************************************************************************

При электрогидравлическом способе разрушения монолитных конструкций используют физический эффект гидравлического удара высокого давления, возникающего в ограниченном объеме жидкости, при электрическом разряде. Этот способ при реконструктивных работах находится в стадии опытно-промышленной проверки. При демонтаже железобетонных и металлических конструкций применяют газокислородную резку металла.

Осуществляется без образования взрывной волны и разброса осколков, что является принципиальным фактором при производстве работ в местах с выделением пыли или вероятным появлением газа. Этот метод совершенно безопасен для работающих вблизи людей и установленного оборудования, поэтому он может с успехом применяться не только на открытых площадках стройки, но также и внутри производственных помещений.

Применение установки электрогидравлического эффекта для разрушения каменных и бетонных массивов, бутобетонной и кирпичной кладок позволяет в десятки раз увеличить производительность труда и даже совсем исключить применение физического труда на указанных работах.

73.Термические способы разборки зданий

Термический способ разрушения монолитных конструкций основан на использовании мощного источника тепла в форме высокотемпературного газового потока или электрической дуги. Термическую резку бетона и железобетона успешно осуществляют устройством, получившим название «кислородного копья». Принцип действия его заключается в плавлении бетона продуктами сгорания железа в струе кислорода, поступающего в сгораемую трубу в количестве, достаточном для горения и выноса шлака из прорезаемой конструкции.

Для разборки бетонных и железобетонных строительных конструкций, где исключается применение гидравлических или статических нагрузок на массив, наиболее приемлемым является способ резки канатно-пильными установками или станками с отрезными алмазными дисками. Станок с алмазными дисками может обеспечить резку бетона и железобетона толщиной до 450мм, что ограничивает область его применения. С его помощью вырезают оконные, дверные и другие проемы, разбирают полы. Для канатно-пильной установки нет ограничений по толщине и размерам бетонного, железобетонного массива. Наиболее эффективно использовать канатно-пильную установку при демонтаже железобетонных мостов, высотных труб, мощных подпорных колон, платформ. Основные преимущества - отсутствие динамических и статических нагрузок на массив, ровный и гладкий срез, сравнительно большая производительность (1-2 м2 /смену).

Факторы, ограничивающие их применение: необходимость обильного увлажнения диска, каната, быстрый износ дорогостоящего рабочего органа – алмазного диска, каната; наличие определенных условий для размещения узлов и конструкций установок.