- •Часть 3. Комплексная механизация и технология перегрузки тарно-штучных грузов.
- •3.1. Характеристика тарно-штучных грузов.
- •3.2. Формирование и расформирование тарно-штучных грузов.
- •1. Пакетные перевозки.
- •1.1 Параметры пакета.
- •1.2 Виды поддонов для пакетирования:
- •1.3. Способы складирования пакетов.
- •1. Штабельное хранение.
- •2. Стеллажное хранение.
- •3.3 Основные средства механизации погрузочно-разгрузочных работ.
- •Тележки.
- •1.1. Ручные грузовые тележки.
- •1.2.Самоходные вилочные тележки.
- •Самоходные платформенные тележки.
- •2. Штабелёры
- •2.1 Напольные штабелёры.
- •Штабелеры с опорными вилами (консолями).
- •Штабелеры с противовесом.
- •3. Комбинированные штабелеры
- •Краны-штабелёры.
- •1. Мостовой кран-штабелер
- •2. Стеллажный кран-штабелер
- •Ps: Межгосударственный стандарт гост 28433-90 Краны-штабелеры стеллажные. Общие технические условия
- •Ричтраки
- •4. Погрузчики
- •1. Грузоподъемность.
- •5. Подъемные столы и платформы.
- •Виды и области применения подъемных столов (платформ).
- •2. Мобильная рампа.
- •3. Сортировщик в многоуровневом складе.
- •4. Для облегчения ручного труда
- •5. Грузовой лифт
- •Конструктивные разновидности подъемных столов (платформ)
- •5. Погрузочные платформы (столы высокой грузоподъемности).
- •Грузоподъемность 25 000 кг. Высота подъема 800 мм
- •6. Промышленные роботы.
3.2. Формирование и расформирование тарно-штучных грузов.
1. Пакетные перевозки.
Наиболее эффективный способ доставки тарно-штучных грузов – пакетный.
Пакет – укрупненное грузовое место, собранное из более мелких грузов:
- в транспортной таре (ящик, мешок, тюк и т.д.);
- на поддонах;
- без них.
Пакет должен обеспечивать:
- возможность механизированной перегрузки;
- сохранность груза и пакетирования;
- высокую степень использования
а) вместимости и
б) грузоподъемности
транспортных средств.
Преимущества пакетных перевозок:
а) увеличение в 3…5 раз производительности труда на погрузочно-разгрузочных и складских работах;
б) повышение в 1.5 раза вместимости склада за счет многоярусного штабелирования груза;
г) сокращение в 2…4 раза простоев подвижного состава под грузовыми операциями.
1.1 Параметры пакета.
Базовый геометрический модуль (принят ISO, Международным железнодорожным союзом и др.)
- поддон размером 800x1200 мм:
В соответствии с этим модулем составлен унифицированный ряд размеров (мм) транспортной тары.
На основании унифицированного ряда составляются комбинации длины и ширины тары прямоугольного сечения (используется до 32 сочетаний).
Высоту тары также принимают из чисел модульного ряда.
1.2 Виды поддонов для пакетирования:
1) плоские – состоит из одного или двух настилов и шашек. Зазоры между шашками дают возможность поднимать поддоны вилочным грузозахватным приспособлением с любой из 4-х сторон
Обеспечение устойчивости пакета и сохранности груза при транспортировке и хранении обеспечивается дополнительной обвязкой пакета на поддоне:
- лентой стальной, тканевой, пластмассовой;
- мягкой стальной проволокой;
- сеткой;
- термоусадочной и растягивающейся пленкой.
Автомат
обвязки пластиковой лентой пакета на
поддоне.
2) ящечные – обеспечивают стабильную форму пакета, имеют три или четыре боковые стенки (жестко соединенные, складные или съемные) с максимальной стандартной вместимостью до 1 м3.
Стенки могут быть сплошные, решетчатые, реечные и сетчатые из любого материала.
3) стоечные – имеют над верхним настилом выступающие стойки, которые могут быть жесткими и складными (шарнирными).
Стойки обеспечивают возможность установки на них сверху других плоских поддонов.
Стойки служат для удержанияч расположенного на поддоне груза и восприятии нагрузки от вышележащих поддонов при штабелировании в несколько ярусов.
