
- •1. Металлорежущий станок, основные понятия и показатели.
- •2. Критерии работоспособности металлорежущих станков
- •3. Методы формообразования поверхностей
- •4. Классификация движений
- •5. Кинематические связи в мрс
- •6. Кинематическая настройка станков
- •7. Классификация металлорежущих станков
- •8. Условное обозначение станков
- •9. Параметрические ряды станков
- •10. Ряды значений рабочих движений в станках
- •11. Типовые приводы и механизмы металлорежущих станков
- •11.2. Механизмы для бесступенчатого изменения скорости вращения
- •11.3. Механизмы для реверсирования движения
- •11.4. Типовые механизмы для получения прерывистых движений
- •Механизмы обгона
- •11.5. Mеханизмы получения прямолинейного поступательного движения
- •11.6. Суммирующие механизмы, применяемые в станках
- •11.7. Прочие типовые механизмы металлорежущих станков
- •12. 12/ 12. Общие сведения о чпу
- •12.1. Обозначение осей координат станков с чпу
- •13. Компоновка станков
- •13.1. Особенности компоновки станков с чпу
- •1. Металлорежущий станок, основные понятия и показатели………………………3
- •12. Общие сведения о чпу .
4. Классификация движений
Звенья, несущие заготовку и инструмент, называют рабочими или исполнительными. В процессе обработки они совершают согласованные движения, называемые также рабочими или исполнительными. По назначению исполнительные движения разделяют на формообразующие (обозначается буквой Ф), установочные (Уст ) и делительные (Д). Установочные движения необходимы для того, чтобы привести инструмент и заготовку в положение, обеспечивающее снятие припуска и получение заданного размера.
Установочное движение, при котором происходит резание, называют движением резания (см., например, рис. 1, d), а движение, при котором резания не происходит, называют наладочным движением. Примером наладочного движения может служить перемещение стола сверлильного станка с заготовкой после обработки одного отверстия в новое положение (на новую координату) для сверления последующих отверстий в этой заготовке.
Делительное движение осуществляется для поворота установленной на станке заготовки на заданный угол. Предназначенные для этого механизмы представляют собой либо отдельную делительную головку, либо часть конструкции станка или приспособления. Деление может быть прерывистым и непрерыв- ным. В первом случае (рис.1,6) оно совершается периодически. Заготовка поворачивается вокруг своей оси после окончания обработки очередной впадины. Во втором случае делительное движение продолжается в течение времени, которое необходимо для перемещения инструмента по заготовке (рис. 1, в). Данный метод применяют при обработке зубчатых колес, шлицевых валов и т. п. деталей.
Рабочие движения являются формообразующими движениями (Ф). Рабочие движения инструмента и заготовки в процессе резания принято делить на главное движение (Фv) и движение подачи (ФS). Главным называют движение, которое обеспечивает отделение стружки от заготовки с определенной скоростью резания. Движением подачи называют такое движение, которое позволяет подвести под кромку инструмента новые участки заготовки и тем обеспечить снятие стружки со всей обрабатываемой поверхности. Если для формообразования требуется одно движение, то оно будет главным (например, вращение заготовки, рис. 1, а). При необходимости двух формообразующих движений одно будет главным, а другое — движением подачи (рис. 1, б, г, д, е). Если формообразующих движений больше двух, то одно из них будет главным (Фv), а остальные — движениями подачи (ФS1; ФS2). Указанные рабочие движения могут быть вращательными (В) и поступательными (П); их могут совершать как заготовка (ВЗ; ПЗ), так и инструмент (ВИ; ПИ). В зависимости от метода обработки формообразующие движения бывают простыми или сложными. К простым относятся вращательное Ф(В) и поступательное Ф(П); к сложным – движения, траектория которых образуется несколькими взаимосвязанными движениями: Ф(В1В2); Ф(В1П2П3). Запись нескольких движений в общих скобках условно означает их строгую зависимость друг от друга. Например, в токарных станках главное движение (вращательное) совершает заготовка ФV(ВЗ), движение подачи (прямолинейное) - инструмент (резец) ФV (ПИ); при нарезании резьбы резцом - ФV(ВЗПИ). На фрезерных станках, наоборот, главное (вращательное) движение получает инструмент (фреза) ФV(ВИ), а движение подачи (прямолинейное) - заготовка (стол) ФV(ПЗ). При обработке пространственно- сложных криволинейных поверхностей фасонными концевыми фрезами необходимы три движения: ФV(ВИ), ФS1 (ПЗ1 ПИ) и ФS2(ПЗ2 ПИ).
Кроме рабочих движений для обработки деталей на станках необходимы вспомогательные движения (ВСП) и движения управления (УПР), которые в процессе резания не участвуют. К их числу относятся движения, связанные с установкой и закреплением заготовки, подводом и отводом инструмента, включением и выключением приводов, а также движения, осуществляющие автоматическую установку и снятие инструмента, его правку, транспортирование заготовок, активный контроль размеров, реверсирование и др.