1.3.2) Струйная 3d-печать

1)Застывание материала при охлаждении — раздаточная головка выдавливает на охлаждаемую платформу-основу капли разогретого термопластика. Капли быстро застывают и слипаются друг с другом, формируя слои будущего объекта.

2)Полимеризация фотополимерного пластика под действием ультрафиолетовой лампы — способ похож на предыдущий, но пластик твердеет под действием ультрафиолета.

3)Склеивание или спекание порошкообразного материала — похоже на лазерное спекание, только порошковая основа (подчас на основе измельченной бумаги или целлюлозы) склеивается жидким (иногда клеющим) веществом, поступающим из струйной головки. При этом можно воспроизвести окраску детали, используя вещества различных цветов. Существуют образцы 3D-принтеров, использующих головки струйных принтеров.

4)Густые керамические смеси тоже применяются в качестве самоотверждаемого материала для 3D-печати крупных архитектурных моделей^[1].

5)Биопринтеры -- печать 3D-структуры будущего объекта (органа для пересадки) производится стволовыми клетками. Далее деление, рост и модификации клеток обеспечивает окончательное формирование объекта.

1.3.3) 3D-сканеры

Разобравшись с принципами 3D печати, на мой взгляд, надо непременно упомянуть о том, как создаются чертежи копируемого или создаваемого объекта для 3D принтера. Конечно, можно сделать это «по старинке» потратить огромное количество сил и времени и сделать это вручную или же с помощью некоторых программ облегчающих этот процесс.

Я предлагаю вашему вниманию 3D сканер

Данная технология много дороже 3D принтера и ясно почему. Теперь нет проблем скопировать чужое вооружение и технику, при наличии 3D принтера и сканера заполучив лишь 1 образец , вы будете в состоянии произвести любое количество данных предметов. На мой взгляд, эта технология нуждается в строжайшем контроле.

2) Основная часть

2.1) Области применения 3d-принтеров

2.1.1) 3D-принтеры в медицине

2.1.1.1) Стоматология

В стоматологии 3D-принтеры применяются, как правило, для создания протезов (протезирования).

Изготовление зубных протезов – это достаточно тонкая, почти ювелирная, работа, которая предполагает изготовление слепка челюсти, отливку гипсовой модели челюсти, производство протезов из различных материалов, примерку и подгонку протезов на искусственно-смоделированной челюсти, примерку и подгонку протезов на челюсти пациента.

Этот процесс не только имеет высокую трудоёмкость и занимает много времени, но и не гарантирует точных результатов, так как зубы имеют уникальную и сложную форму, которую трудно уловить и уж тем более воспроизвести с помощью фрезерного станка.

Чтобы удовлетворить требования пациентов и увеличить скорость потокового обслуживания, клиники эстетической стоматологии активно внедряют в процесс изготовления зубных протезов 3D принтеры. Такие принтеры эффективнее и производительнее традиционных стоматологических фрезерных станков, они быстро и точно изготавливают формы для отливки зубов, а также сами зубы и коронки с учётом всех анатомических особенностей ротовой полости пациента.

Формы для отливки зубов, напечатанные 3D принтером