
- •Содержание
- •1.Введение.
- •2.Особенности сварки труб при изготовлении системы отопления.
- •Материалы, оборудование и инструменты, применяемые при сварке труб при изготовлении системы отопления.
- •3.1 Материалы
- •3.2. Применяемое оборудование и инструменты.
- •Средства индивидуальной защиты.
- •4.Технология выполнения сварки труб с поворотом и без него.
- •5.Устройство сварочного трансформатора
- •6.Техника безопасности при работе со сварочным трансформатором
- •7. Список и литературы
6.Техника безопасности при работе со сварочным трансформатором
Электросварщики, поступающие на работу, должны пройти предварительный медицинский осмотр, а в последующем проходить периодические медицинские осмотры в установленном порядке. К работе со сварочным трансформатором допускаются лица: не моложе 18 лет, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний техники безопасности и имеющие квалификационное удостоверение; имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже II.
1. Сварочные трансформаторы устанавливаются в сварочных постах. Подключение трансформатора производится через рубильник с предохранителями с плавкими вставками. Трансформаторы устанавливаются таким образом, что бы не мешали работе и передвижению сварщика, не захламляли сварочный пост.
На крупных сварочных предприятиях устанавливают несколько. трансформаторов
Проходы между однопостовыми источниками сварочного тока, должны быть шириной не менее 0,8 м, между многопостовыми не менее 1,5 м, расстояние от одного и многопостовых источников сварочного тока до стены должно быть не менее 0,5 м. проходы между группами сварочных трансформаторов должны иметь ширину не менее 1 м. Расстояние между сварочными трансформаторами, стоящими в одной группе, должна быть не менее 0,1 м, между сварочным трансформатором и ацетиленовым генератором не менее 3 м. Запрещается установка сварочного трансформатора над регулятором тока. Регулятор сварочного тока может располагаться рядом со сварочным трансформатором или над ним. 2. Присоединение сварочных установок к электрической сети производится только через коммутационные аппараты. 3. Запрещается непосредственное питание сварочной дуги от силовой, осветительной и контактной сетей. 4. Схема присоединения нескольких источников сварочного тока при работе на одну сварочную дугу должна исключать возможность возникновения между изделиями и электродом напряжения, превышающего наибольшее напряжение холостого хода одного из источников сварочного тока. 5. Напряжение холостого хода источников тока для дуговой сварки при нормальном напряжении не должно превышать: 80 В эффективного значения для источников переменного тока ручной дуговой и полуавтоматической сварки;
140 В эффективного значения для источников переменного тока автоматической сварки; 100 В среднего значения для источников постоянного тока. 6. Одной многопостовые сварочные установки должны быть защищены предохранителями или автоматическими выключателями со стороны питающей сети. Установки для ручной сварки должны быть оборудованы указателем значения сварочного тока (амперметром или шкалой на регуляторе тока). Многопостовые сварочные агрегаты, кроме защиты со стороны питающей сети, должны иметь автоматический выключатель или контактор (для подключения источника тока к разделительной цеховой сети) в общем проводе сварочной цепи и предохранителя на каждом проводе к сварочному посту. 7. Для предотвращения загорания электропроводов и сварочного оборудования должны быть правильно выбраны сечения кабелей по значениям тока, изоляция кабелей по рабочему напряжению и плавкие вставки предохранителей по предельно допустимому току. 8. Присоединение к сети питания и отключение от нее сварочных установок должны производить электротехнические работники предприятия, эксплуатирующие эту электросеть. 9. Передвижные источники сварочного тока на время их перемещения должны быть отключены от сети. 10. Электросварочная установка на все время работы должна быть заземлена медным проводом сечением не менее 6 мм2или стальным прутом (полосой) сечением не менее 12 мм2. Заземление осуществляется через специальный болт, который должен быть на корпусе установки. помимо заземления основного электросварочного оборудования в сварочных установках надлежит непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к изделию (обратный провод). Запрещается использование нулевого рабочего или фазного провода двухжильного питающего кабеля для заземления сварочного трансформатора. Заземление электросварочных установок должно выполняться до их подключения к сети и сохраняться до отключения от сети. 11. Для питания однофазного сварочного трансформатора должен применяться трехжильный гибкий шланговый кабель, третья жила которого должна быть присоединена к заземляющему болту корпуса сварочного трансформатора и до заземляющей шины пункта питания. Для питания трехфазного трансформатора должен применяться четырехжильный кабель, четвертая жила которого используется для заземления.
12. Сварочные кабели следует соединять путем опрессования, сварки или пайки. подключение кабеля к сварочному оборудованию должно осуществляться отпрессованными или припаянными кабельными наконечниками. 13. Длина первичной цепи между пунктом питания и передвижной сварочной установкой должна быть не более 10 м. В качестве обратного провода, соединяющего свариваемое изделие с источником сварочного тока, могут служить стальные, алюминиевые или медные шины любого профиля, сварочные плиты, стеллажи и сама свариваемая конструкция (металлоконструкции и обеспаренные и обезвоженные трубопроводы в пределах котлов и турбин, на которых ведутся сварочные работы) при условии, что их сечение обеспечивает безопасное (по условиям нагрева) протекание сварочного тока. соединение отдельных элементов, применяемых в качестве обратного провода, должно выполняться с помощью болтов, струбцин или зажимов. Запрещается использовать в качестве обратного провода внутренние железнодорожные рельсы, сети заземления или зануления, а также провода и шины первичной коммутации распределительных устройств, металлические конструкции зданий, коммуникаций и технологическое оборудование. сварка должна производиться с применением двух проводов. Использование заземляющих проводников распределительных устройств в качестве обратного провода для сварочных установок может привести к ответвлению тока на металлические оболочки близлежащих контрольных кабелей, их повреждению и ложной работе релейной защиты. Ложная работа релейной защиты может быть обусловлена также появлением разности потенциалов между заземленными точками цепей релейной защиты при работе сварочных установок. 14. При применении передвижных источников сварочного тока и выполнении работ в пожароопасных помещениях обратный провод также должен быть изолирован, как и прямой. 15. Запрещается подавать напряжение к свариваемому изделию через систему последовательно соединенных металлических стержней, рельсов или других предметов. Если свариваемый предмет не имеет электрического контакта с заземленным столом, заземлению подлежит сам предмет. 16. Перед началом электросварочных работ необходимо внешним осмотром проверить исправность изоляции сварочных проводов и электрододержателей, а также надежность соединений всех контактов. 17. Провода, подключаемые к сварочным аппаратам, распределительным щитам и другому оборудованию, а также в местах сварочных работ, должны быть надежно изолированы и в необходимых местах защищены от действия высокой температуры, механических повреждений и химических воздействий. при повреждении изоляции проводов они должны быть заменены или заключены в резиновый шланг. Допускается изолировать поврежденные участки проводов методом вулканизации с использованием сырой резины. 18. Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, до баллонов и трубопроводов с горючими газами не менее 1 м. 19. Запрещается пользование электрододержателями, у которых нарушена изоляция рукоятки. Рукоятки электрододержателей должны быть изготовлены из несгораемого диэлектрического и теплоизоляционного материала. Запрещается применение самодельных электрододержателей. Электрододержатели должны соответствовать требованиям ГОСТ 14651. 20. Токопроводящие части электрододержателя должны быть изолированы, кроме того, должна быть обеспечена защита от случайного соприкосновения с ними рук сварщика или свариваемого изделия. Разница температур наружной поверхности рукоятки на участке, охватываемом рукой сварщика, и окружающего воздуха при нормальном режиме работы щеткодержателя должна быть не более 40 град.С. 21. Допускается применять для сварки постоянным током электрододержатели с электрической изоляцией только рукоятки. При этом ее конструкция должна исключать возможность образования токопроводящих мостиков между внешней поверхностью рукоятки и деталями электродержателя, находящимися под напряжением, и непосредственного контакта с токоведущими деталями при обхвате рукоятки. На электрододержателе должна быть предупреждающая надпись: 22. Ремонт сварочных установок должен производиться только после снятия напряжения. 23. Осмотр и чистка сварочной установки и ее пусковой аппаратуры должны производиться не реже 1 раза в месяц. 24. Сопротивление изоляции обмоток сварочных трансформаторов и преобразователей тока должно измериться после всех видов ремонта, но не реже 1 раза в 12 мес. сопротивление изоляции обмоток трансформатора относительно корпуса и между обмотками должно быть не менее 0,5 МОм. Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи (кабели, электрододержатели) должно быть не менее 0,5 МОм. при вводе в эксплуатацию и после капитального ремонта изоляция сварочных трансформаторов должна быть испытана повышенным напряжением частотой 50 Гц в течение 1 мин; испытательное напряжение должно соответствовать значениям, указанным в таблице 6.7.1.
Таблица 6.7.1 Испытательное напряжение сварочных трансформаторов
Место приложения испытательного напряжения |
Испытательное напряжение, В, при напряжении питающей сети трансформатора, В |
|
до 380 |
выше 380 |
|
Между первичной обмоткой и корпусом |
1800 |
2250 |
Между вторичной обмоткой и корпусом |
1800 |
1800 |
Между первичной и вторичной обмотками |
3600 |
4050 |
25. Результаты измерения сопротивления изоляции и испытания изоляции сварочных трансформаторов и преобразователей тока лицо, проводившее измерение или испытание, должно заносить в "Журнал учета, проверки и испытаний электроинструмента". 26. На корпусе сварочного трансформатора или преобразователя должны быть указаны инвентарный номер, дата следующего измерения сопротивления изоляции и принадлежность цеху (участку и т.п.) 27. При работе с подручным или в составе бригады сварщик перед зажиганием дуги обязан предупредить окружающих. 28. При ручной сварке внутри емкости и сварке крупногабаритных изделий следует применять переносные портативные местные отсасывающие устройства, снабженные приспособлениями для быстрого и надежного крепления вблизи зоны сварки. 29. Работа в замкнутых или ограниченных пространствах должна