Полы производственных зданий должны отвечать определенным требованиям

П олимерные производственные полы бывают различных видов в зависимости от применяемого материала и толщины полимерного слоя. По толщине верхнего слоя полимерные полы делятся на тонкослойные, наливные и высоконаполненные. Полы производственных зданий обычно делают наливными или высоконаполненными потому, что данным видам полимерных полов свойственна высокая прочность, а также стойкость к истиранию. Идеальным местом для их применения являются промышленные здания с высокими механическими нагрузками.  Р азличают несколько видов полимерных полов в зависимости от применяемых материалов. Самыми популярными являются эпоксидные, полиуретановые, метакрилатные полы. Несомненно, каждый вид материала обладает определенными достоинствами и недостатками. Попробуем их описать более подробно, чтобы определить какие производственные полы подходят для тех или иных нужд.  Полы на основе эпоксидных смол обладают высокой химической стойкостью, прочностью и огромным диапазоном цветного решения. Однако они обладают низкой стойкостью к ударам. Еще одним недостатком является тот факт, что устройство таких полов должно происходить при положительной температуре воздуха.  Полиуретановые полы характеризуются высокой эластичностью, прочностью к ударам. Подходят для промышленных полов с постоянной вибрацией или подвижностью применяемого пола. Но они обладают меньшей устойчивостью против химических веществ в отличие от эпоксидных полов. Поэтому прежде чем выбирать какими должны быть полы в производственных зданиях, необходимо в первую очередь определить какими именно свойствами должен обладать пол. 

2)Блокированные производственные здания.

Блокированные производственные здания могут включать в себя ряд цехов, обслуживающих один технологический процесс, или несколько цехов, различными технологическими процессами и даже разных промышленных предприятий. Большинство производств допускает компактное расположение цехов в пределах производственного здания. Размещение цехов в отдельных зданиях приводит к увеличению территории предприятия, общей площади ограждений зданий, протяженности подземных коммуникаций, удлиняет дороги и производственные связи, что удорожает строительство и эксплуатацию предприятия. Однако объединение в одном здании различных цехов может привести к значительным архитектурно-строительным и санитарно-техническим трудностям, поскольку каждый цех предъявляет свои специфические требования к габаритам помещений, материалам несущих и ограждающих конструкций, режиму освещения и вентиляции. Блокирование следует производить во всех случаях, когда это не противоречит производственно-техническим, санитарно - гигиеническим требованиям, пожаро- и взрывобезопасности, условиям вертикальной планировки участка, удобно в архитектурно-планировочном и экономично в строительном отношениях. Причем целесообразно блокировать вспомогательные цехи как между собой, так и с основными производственными цехами. Обилие мелких зданий, кроме технико-экономической нецелесообразности их строительства, создает и неблагоприятное впечатление от застройки предприятий. Специализация, кооперирование и автоматизация предприятия приводят к увеличению однородности его производственных процессов, что способствует блокированию цехов в одном здании. Отдельные циклы технологического процесса, объединяемые в производственные здания, могут размещаться в одноэтажной, многоэтажной и смешанной застройках. Так, для производств с горизонтальным технологическим процессом (например, прокатные станы), с громоздким оборудованием, требующим больших пролетов, и со значительными динамическими нагрузками приемлемо только одноэтажное здание. Нагрузки от оборудования передаются здесь через фундаменты непосредственно на грунт. Для производств с вертикальным технологическим процессом и при использовании силы тяжести сырья и полуфабрикатов (например, мельницы) практически целесообразны многоэтажные здания. Для производств со смешанным ходом технологического процесса характерна смешанная застройка. В тех случаях, когда технологический процесс допускает размещение как в одноэтажном, так и в многоэтажном здании, например в легком машиностроении, текстильной, фарфоровой, пищевой и ряде других видов промышленности, выбор этажности зданий зависит от участков (свободный, затесненный, плоский, рельефный), требований к застройке (городская, периферийная), места строительства (климатические условия), строительной экономики и т. д. В практике строительства производственных зданий преимущественное распространение получили одноэтажные здания. Они позволяют наиболее просто перемещать оборудование, что необходимо при реконструкции производства, при изменении вида продукции и т. д. В одноэтажных зданиях для внутрицехового перемещения грузов ограничиваются наиболее экономичным горизонтальным транспортом (напольный, подвесной, крановый). Здесь возможно осуществлять необходимое естественное освещение требуемой интенсивности и равномерности на всей производственной площади. К недостаткам одноэтажных зданий относится весьма значительная площадь застройки. Кроме того, на единицу площади пола приходится в 2—2,5 раза большая площадь наружных ограждений (стен, окон, покрытий), чем в многоэтажных зданиях. В северных районах это обстоятельство вызывает увеличение эксплуатационных расходов на отопление в 1,5—1,75 раза. Применение многоэтажных зданий целесообразно для производств с относительно небольшими нагрузками (до 2000 кг/м2), при строительстве промышленных предприятий в суровых климатических условиях, на затесненных участках в городской застройке и в условиях реконструкции и расширения предприятий. К недостаткам многоэтажных зданий относится необходимость устройства проходов и проездов в каждом этаже, что может привести к увеличению развернутой площади на 15—20% против одноэтажных зданий, а устройство подъемников и лестниц увеличивает кубатуру здания, удлиняет пути движения людей и грузов и в значительном ряде случаев повышает единовременные и эксплуатационные расходы. При выборе этажности производственных зданий необходимо также учитывать ценность отводимых земельных угодий. В практике промышленного проектирования и строительства в настоящее время развернутая площадь одноэтажных зданий составляет до 76%, многоэтажных — около 24%. Экономика одноэтажного и многоэтажного строительства зависит от конкретных условий и в каждом случае должна проверяться путем тщательного технико-экономического сравнительного анализа. Для некоторых производств, особенно легкой промышленности, целесообразно применение широких двухэтажных производственных зданий.