2)Окна и ворота производственных зданий.

Заполнения оконных проемов в промышленных зданиях бывают двух видов: отдельные, разделенные простенками, и ленточные — в виде сплошных горизонтальных полос значительной протяженности без простенков.

Остекление в промышленных зданиях может быть одинарным, двойным и комбинированным (нижняя часть имеет двойное остекление, а верхняя —одинарное). В отличие от гражданских зданий, где створки окон обычно вращаются вокруг вертикальной оси, в промышленных зданиях применяют створки, вращающиеся вокруг горизонтальной оси.

Рис. 127. Схемы стальных переплетов (а) и основные профили их сечений (б)

В зависимости от расположения горизонтальной оси вращения различают створки верхне-, нижне- и среднеподвесные. Оконные переплеты в промышленных зданиях могут быть стальными, алюминиевыми, деревянными и железобетонными.

Стальные переплеты (рис. 127, а) применяют в горячих Цехах (литейных, прокатных), в цехах с высокой влажностью воздуха и в зданиях повышенной капитальности. Их изготовляют из специальных прокатных или штампованных профилей (рис. 127, б) и подразделяют на глухие, открывающиеся внутренние и внутренние створные.

При стальных переплетах каркас (заполнение) оконных проемов высотой до 7,2 м состоит из вертикальных стоек—импостов, располагаемых между переплетами и по краям проемов. При высоте проемов более 7,2 м устанавливают горизонтальные ветровые ригели, воспринимающие ветровую нагрузку и массу вышележащих переплетов.

По высоте стальные переплеты устанавливают непосредственно друг на друга и скрепляют с импостами клямерами, а между собой — вин* тами. Зазоры по контуру проема заполняют цементным раствором. В целях борьбы с коррозией стальные переплеты окрашивают масляной краской. Стекла в переплетах устанавливают на суриковой замазке и крепят клямерами из оцинкованной стали.

В настоящее время в промышленных зданиях со стенами из панелей вместо оконных переплетов применяют стальные оконные панели. По конструкции панели состоят из коробки и переплетов, заполняющих отсеки коробки. Оконные панели монтируют одновременно со стеновыми и имеют аналогичное с ними крепление.

Рис.128. Деревянные оконные переплеты: а — оконные блоки; б — схемы заполнения оконных проемов; в — схема ленточного остекления

С каждым годом находят все большее распространение алюминиевые переплеты. В отличие от стальных переплетов они обладают меньшей массой, легко обрабатываются, не поддаются коррозии, имеют красивый вид. Алюминиевые переплеты изготовляют в заводских условиях и центр ал рзованно поставляют на строительные объекты. Сборку алюминиевых переплетов на заводе выполняют двумя способами-: на винтах или аргоно-дуговой сваркой. При первом способе сборки для улучшения внешнего вида готовых изделий и уменьщения опасности коррозии металла крепежные детали делают потайными, а болты подвергают цинкованию.

Большое значение для сохранения готовых алюминиевых переплетов от механических повреждений имеют правильное транспортирование и последовательность монтажа, а также сохранение смонтированных переплетов при производстве отделочных работ. С этой целью алюминиевые переплеты покрывают синтетической пленкой, которую наносят на заводе и удаляют по завершении монтажа и отделочных работ.

Оконные переплеты к местам установки их в проектное положение поднимают малогабаритными строительными кранами. Монтаж переплетов осуществляет специализированная бригада. Оконные переплеты с помощью подкладок и клиньев устанавливают по отметкам в проеме здания. Для контроля правильности установки переплетов применяют отвесы и различный мерительный инструмент.

Крепление переплетов осуществляется сваркой деталей переплета к закладным деталям проема здания.

Рис. 129. Глухой железобетонный переплет: а — схема; б — сечение обвязки; в — сечение горбылька

Деревянные оконные переплеты (рис. 128) применяют в цехах с нормальным температурно-влажностным режимом, а также в помещениях административно-бытового назначения. При этом заполнения оконных проемов состоят из деревянных коробок и переплетов. В настоящее время деревянные заполнения оконных проемов, как правило, поступают на стройку в виде готового (собранного на заводе) блока. Деревянные оконные блоки изготовляют двух видов: с наружным и с внутренним открыванием створок.

При заполнении оконных проемов деревянными блоками коробки блоков крепят к боковым откосам проемов при помощи анкеров, ершей или других видов креплений, устанавливаемых через 1—2 м по высоте, но не менее двух на каждую вертикальную сторону. Зазоры между коробкой и стеной конопатят, а затем снаружи и внутри закрывают нащельниками, прибиваемыми к коробке. Максимальную высоту оконного проема при деревянных переплетах принимают равной 7,2 м.

Железобетонные оконные переплеты применяет редко ввиду сложности устройства в них створных частей. Поэтому такие переплеты обычно устраивают глухими (рис. 129), со створками или форточками из стали или дерева. Для крепления железобетонных переплетов к стене и между собой в наружных гранях обвязок переплетов делают уступ. Благодаря наличию уступа при установке пере, плетов в проемы между переплетом и стеной, а также между примыкающими друг к другу переплетами образуются пазы, которые заделывают цементным раствором.

Рис. 130. Оконные приборы: а — задвижка для переплетов; б — ручка-скоба на лапках; в — шарнирная петля; г — петля угловая; д — петля вколотая с разъемным стержнем; г — завертка оконная с ручкой; ж — завертка форточная; a — останов оконный с резиновым наконечником; и — стяжка для спаренных переплетов

Стекла в железобетонных переплетах крепят, металлическими по-“лосками (клямерами), заделанными в бетон переплетов. Расстояние между клямерами принимают 150—300 мм.

Подоконники оконных проемов промышленных зданий располагают на высоте 1,2 м от уровня пола. Нижнюю часть оконных переплетов в целях предохранения рабочей зоны цеха при проветривании в холодное время года, как правило, делают глухой. Створные части оконных переплетов размещают на высоте около 3 м от уровня пола. В таких случаях для открывания створок применяют специальные рычажные приборы. Для мытья и замены стекол в окнах применяют специальные приспособления (катучие подвесные люльки, мостики, приставные лестницы.).

Оконные приборы (рис. 130) — петли (навески), задвижки, ручки, шпингалеты, фрамужные приборы, остановы и др.

Из оконных петель наиболее часто используют разъемные шарнирные петли, состоящие из двух половин, одну из которых прикрепляют к оконной коробке, а другую — к вертикальному бруску створки. Для навески наплавных (утолщенных) створок применяют специальные угловые петли, а для навески форточек — глухие (неразъемные) карточные петли. Оконные ручки выпускают разной конструкции. Задвижки н скобы заменяют оконным шпингалетом, который при повороте рукоятки одновременно закрепляет или освобождает верхний и нижний края створки. Для открывания фрамуг применяют специальный фрамужный прибор. Во избежание боя стекол при открывании оконных переплетов к обвязке наружной створки прикрепляют остановы.

Все оконные приборы выполняют из металла и пластмассы и прик-крепляют к деревянным переплетам и коробкам шурупами

Двери поступают на стройку в виде блоков, состоящих из коробок и полотен. Дверная коробка состоит из обвязки с четвертями для навески дверного полотна. В коробках внутренних дверей нижний брус обвязки (порог) обычно отсутствует. Для дверных коробок, устанавливаемых в перегородках, ширину обвязки принимают равной толщине перегородки. Дверные блоки в наружных стенах устанавливают в четверти, устраиваемые в дверных проемах этих стен, и крепят так же, как и оконные блоки.

Рис. 131. Щитовая дверь: общий вид; б — щитовое полотно с обкладками; в — то же, без обкладок; 1 — перегородки; столярная плита; 2 — листовая фанера; 3 — обкладка; 4 робка; 6 — наличник

Во внутренних стенах проемы обычно делают без четвертей. Коробки дверных блоков крепят гвоздями к обрамляющим проем вертикальным брускам или заделанным в стены деревянным пробкам. Швы между коробкой и стеной для звукоизоляции проконопачивают и закрывают профилированными досками — наличниками. Переход от наличника к полу оформляется тумбочками.

Двери щитовой конструкции (рис. 131) состоят из рамки, образованной обвязочными брусками, и щита, склеенного из реек и облицованного с двух сторон шпоном (тонкий слой древесины) толщиной 3 мм или твердой древесноволокнистой плитой толщиной 4 мм. Толщина щито-вого дверного полотна составляет 30—40 мм, а ширина выступающей обкладки — 44—54 мм (соответственно). Щиты из реек иногда делают без окаймляющей рамки.

Щитовые двери гигиеничны, экономичны и имеют хороший внешний вид. Поэтому их широко при-меняют в строительстве.

Рис. 132. Филенчатая дверь: 1 — обвязка; 2 — филенка; 3—капельник; 4 — нижняя отбойная планка; 5 — средник

[Филенчатые дверные полотна (рис. 132) применяют в уникальных зданиях и для наружных входов. По конструкции они состоят из обвязки, одного или нескольких средников и филенок, которые вставляются в пазы обвязок и средников. Филенки бывают дощатые, фанерные, из древесноволокнистых плит и др. В наружных дверях для устранения продуваемости устраивают наплавные филенки. Притворы двухпольных дверей делают в фальц (четверть). Зазор между полотнами закрывают с обеих сторон нащельниками.

Двери в брандмауэрах (несгораемые противопожарные стены), а также ведущие из лестничных клеток на чердак необходимо устраивать несгораемыми или трудносгораемыми. Несгораемые двери выполняют из стали. Их изготовляют с воздушной прослойкой или с заполнением минеральным войлоком.

Рис. 133. Дверные приборы: а — петля; б — ручка-скоба; в — врезной замок; г — ручка фалевая; д — врезная задвижка (шпингалет)

Дверные приборы (рис. 133) — петли, дверные ручки, резные замки, дверные задвижки и др. Обычно применяют разъемные полушарнирные петли, состоящие из двух половин, одна из них (прицепляемая к коробке) снабжена круглым штырем, а другая (прикрепляемая к створке) —трубкой, которой она насаживается на штырь.

Дверные ручки имеют разные форму и размеры. Для наружных дверей обычно используют ручки-скобы, а для внутренних — ручки-скобы, ручки-фали, ручки-кнопки.

Врезные, дверные замки также имеют различную конструкцию.

По материалу дверные приборы могут быть металлическими черными (лакированными), никелированными, хромированными и др.

Рис. 134. Распашные ворота: 1 – стойки железобетонной рамы, обрамляющей проемы; 2 — ригель

Дверные ручки выполняют из металла, пластмассы и стекла.

Ворота. В промышленных зданиях наиболее распространено применение распашных ворот (рис. 134). Они состоят из двух полотнищ, которые при помощи двух или трех петель навешивают к обрамляющей воротный проем раме. Раму выполняют деревянной, стальной или железобетонной. В одном из полотнищ ворот устраивают калитку.

При небольшой высоте (до 3 м) ворота делают деревянными. Полотнища таких ворот состоят из обвязки с несколькими средниками и заполнения из досок толщиной 19—25 мм, обычно в два слоя с прокладкой между ними минерального войлока для утепления. Во избежание перекоса и провисания полотнища усиливают стальными накладками и диагональными тягами из круглой стали с натяжными муфтами.

При значительных размерах высоты ворот (3 м и более) применяют полотнища со стальным каркасом с обвязкой из швеллеров и двутавров. Стальной каркас заполняют деревянными коробками и щитами. Полотнища со стальным каркасом, кроме обычных петель, имеют внизу специальный пятник, опирающийся для уменьшения трения на стальной шарик.

В настоящее время применяют также ворота со стальным каркасом и прокладкой для утепления из пенопласта, который с двух сторон обшивают алюминиевыми или стальными листами.

Распашные ворота навешивают на сборную железобетонную раму (окаймляющую воротный проем), которая состоит из стоек и ригеля.

Такие ворота могут открываться вручную или автоматически с помощью специального механизма.

В отапливаемых зданиях во избежание охлаждения у ворот устраивают воздушные тепловые завесы, включаемые и выключаемые автоматически при открывании и закрывании ворот.

Раздвижные ворота бывают одно- и двупольные. Полотнища раздвижных ворот имеют более легкую конструкцию, чем распашных. Кроме того, в верхней части полотнища имеются стальные ролики, которые при открывании ворот катятся по стальному рельсу, укрепленному над воротным проемом к ригелю железобетонной рамы. Нижнюю направляющую ворот приваривают к закладным деталям стоек рамы. Раздвижные ворота применяют в стесненных условиях, а также в слу. чаях, когда не требуется большая плотность притворов (в складах, горячих цехах и т. п.).

Подъемные ворота имеют металлические полотнища, подвешенные на тросах и двигающиеся по вертикальным направляющим. Подъем и опускание полотнищ производится ручным или электрическим приводом.

3)Изобразить ригель многоэтажного производственного здания.

Соединения ригеля с колонной в каркасе промышленного здания: жесткие: а – ригеля с полками и колонны крайнего ряда, 6 – прямоугольного ригеля с колонной среднего ряда, в – шарнирное; 1 – колонна, 2 – ригель, 3 – хомуты, 4 – спаренные выпуски ригеля и колонны, 5 – контур замоноличивания стыка, 6 – закладные детали ригеля, 7 – закладная деталь колонны, 8 – закладная деталь для соединения плиты перекрытия с ригелем, 9 – рас¬порная межколонная плита, 10 – стальные накладки, 11 – плиты перекрытия, 12 – закладная деталь ригеля, 13 – соединительная планка

Билет 11

1)Несущие конструкции многоэтажных производственных зданий.

Несущим остовом здания называется его конструктивная основа —пространственная система, состоящая из совокупности вертикальных и горизонтальных стержневых, плоскостных или объемных элементов —

несущих конструкций и связей, соединяющих эти конструкции. Несущий остов – совокупность вертикальных и горизонтальных конструкций, объединенных в пространственную систему, обеспечивающую прочность и устойчивость зданий, т.е. восприятие всех силовых воздействий на него. Типы несущих остовов. Определяющим типом являются вертикальные несущие конструкции: стеновой (бескаркасный), каркасный, комбинированный (смешанный) Горизонтальные несущие элементы перекрытий (покрытий) предназначены, прежде всего, для работы при действии на них разного рода вертикальных нагрузок, которые в виде опорных реакций передаются на вер-

тикальные опоры. Кроме того, эти же перекрытия являются горизонтальными диафрагмами, воспринимающими в своей плоскости изгибающие и сдвигающие усилия от горизонтальных нагрузок, обеспечивая геометрическую

неизменяемость здания в каждом из горизонтальных уровней, совместную работу вертикальных опор при таких нагрузках, перераспределение усилий между ними и т.п. Вертикальные несущие конструкции воспринимают все виды воздействия нагрузок, возникающих в процессе эксплуатации здания, и через фундаменты передают их на грунт. Вертикальные опоры являются определяющим признаком для классификации несущих остовов по типам.

Известны два типа вертикальных опор: стержневые— колонны или стойки каркаса; плоскостные — стены. К несущим опорам можно также отнести объемные тела типа пилонов и т.п.