3. Эволюция культуры качества

На начальном этапе управление качеством - отдельные элементы, которые являлись частью производственного менеджмента.

В целях более эффективного решения проблем, связанных с качеством, потребовалась более тесная увязка всех элементов. В результате появилось обособленное направление менеджмента производства - управление качеством продукции.

Можно выделить несколько этапов эволюции управления качеством продукции.

Они получили такие условные названия:

До 1900 г.	механический контроль	- работник сам отвечал за продукцию собственного изготовления
1900-1920 гг.	контроль мастера	- основная ответственность за качество ложилась на мастера (десятника); - внедрение «системы Тейлора», которая включала такие понятия как верхний и нижний пределы качества, поля допусков, вводила измерительные инструменты (шаблоны и калибры); - этапе качество продукции определялось как соответствие стандартам.
1920-1940 гг.	инспекционный контроль	- обоснованные Ф. Тейлором инспекции по качеству; - инспекторы по качеству; - контрольные карты В.Шухарта
1940-1960 гг.	статистический контроль	- статистические методы контроля качества (разработаны в США, применение в Японии) - К. Исикава
1960-1980 гг.	обеспечение качества	- Э. Деминг и Дж. Джуран; -философия качества и методы его обеспечения; - А. Фейгенбаум: идея комплексного управления качеством
1980- наст.время	всеобщее управление качеством	- Теории Всеобщего Управления Качеством (TQM). - разработка международных стандартов ISO 9000, 14000; Методига «Шесть сигм» - это стратегический подход, который работает для всех процессов, продуктов и отраслей. - Дейл и Купер (1992) выделили 4 этапа в эволюции представлений о качестве: инспекция качества, контроль качества, обеспечение качества, всеобщее управление качеством (TQM).

3. Международные стандарты исо серии 9000

В 1987 г. Международной организацией по стандартизации (ИСО) при участии
США, Канады, ФРГ были разработаны и утверждены пять международных стандартов серии 9000 (по системам качества), в которых были установлены требования к системам обеспечения качества продукции, в том числе к разработке продукции, изготовлению, к организации контроля и испытаний продукции, к ее эксплуатации, хранению и транспортированию. Международные стандарты ИСО 9000 по системам качества включают пять наименований:


1. ИСО 9000 “Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества. Руководящие указания по выбору и применению”.


2. ИСО 9001 “Система качества. Модель для обеспечения качества при проектировании и (или) разработке, производстве, монтаже и обслуживании”.

3. ИСО 9002 “Система качества. Модель для обеспечения качества при производстве и монтаже”.

4. ИСО 9003 “Система качества. Модель для обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях”.

5. ИСО 9004 “Общее руководство качеством и элементы системы качества.
Руководящие указания”.

Система управления качеством продукции должна удовлетворять требованиям к:

9001 – требования к системе контроля и испытаний продукции, сертификации надежности.


9002 – требования к системе организации производства.


9003 – требования к системе управления качеством от проектирования до эксплуатации.