34

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Самарский государственный технический университет

Факультет ПИЩЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ

Кафедра _ТЕХНОЛОГИИ ПИЩЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ ___

И ПАРФЮМЕРНО-КОСМЕТИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ

УТВЕРЖДАЮ

Зав. кафедрой ____________________

подпись, инициалы, фамилия

«___»_____________20 г.

Курсовой проект

на тему Технологическая линия выработки йогурта

наименование темы

Принял к исполнению Научный руководитель

студент__5-ФПП-5 _Профессор___ ______

обозначение должность

Г.В. Аллина ___ _О.Н. Чечина______ _

подпись, инициалы, фамилия подпись, инициалы, фамилия

«___»___________20 г. «___»_____________20 г.

Самара 2013 г

Реферат

Пояснительная записка содержит 34страницы, 9 источников, 6 таблиц.

ЙОГУРТ, ТЕРМОСТАТНЫЙ, РЕЗЕРВУАРНЫЙ, МОЛОКО, СКВАШИВАНИЕ, ЗАКВАСКА, ПАСТЕРИЗАЦИЯ, ОХЛАЖДЕНИЕ, ГОМОГЕНИЗАЦИЯ, НОРМАЛИЗАЦИЯ

В пояснительной записке курсовой работы изложены основные принципы проектирования линии по производству йогуртов.

Содержание

Введение
Литературный обзор	6
1.1 История развития йогурта	6
1.2 Состав и свойства сырья	7
1.3 Описание технологической схемы	7
1.4 Технологическая схема производства термизированного йогурта	10
1.5 Технологическая схема производства термизированного йогурта с фруктово – ягодными наполнителями	12
1.6 Изменение продукта в процессе приготовления	14
1.7 Требования к качеству и безопасности	17
1.8 Требования к маркировке	20
1.9 Требования к упаковке	22
Требования к правилам приемки	22
1.11 Требования к методам контроля	24
1.12Требования к правилам транспортировки и хранения	26
2. Технологическая часть	27
2.1Материальный расчёт производства	27
2.2 Расчет гидродинамических параметров потока жидкости и технических характеристик гомогенизатора	30
ЗАКЛЮЧЕНИЕ	33
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ	34

Приложение 1. Машино - аппаратурная схема "Технология производства йогурта".

Приложение 2. Гомогенизатор А1-ОГМ

Введение

Молочная промышленность является одной из важнейших отраслей агропромышленного комплекса по обеспечению населения продовольствием. Она представляет собой широко разветвленную сеть перерабатывающих предприятий и включает важнейшие отрасли: цельномолочное производство, маслоделие, сыроделие, производство консервов сгущенных и сухих молочных продуктов, мороженого, производство продуктов детского питания, заменителей цельного молока для молодняка сельскохозяйственных животных. Каждая из-под отраслей имеет свои специфические особенности.

Промышленная переработка молока – это сложный комплекс взаимосвязанных химических, физико-химических, микробиологических, биохимических, биотехнических, теплофизических и других специфических технологических процессов.

В производстве питьевого молока и кисломолочных продуктов используются все компоненты молока. Производство сливок, сметаны, кисломолочного сыра, масла, сыра основывается на переработке отдельных компонентов молока. Производство молочных консервов связано с сохранностью всех сухих веществ молока после удаления с него влаги.

Предприятие молочной промышленности оборудованы современной перерабатывающей техникой. Рациональное использование технологического оборудования требует глубоких знаний его особенностей. При этом важно максимально сберечь пищевую и биологическую ценность компонентов сырья в молочных продуктах, которые производятся.

В то же время выполняется техническое переоборудование предприятий, устанавливаются новые технологические линии и отдельные виды оборудования разной мощности, разных разрядов механизации и автоматизации.

Технологические процессы производства молочных продуктов состоят из отдельных технологических операций, которые выполняются на разных машинах и аппаратах, которые комплектуются в технологические линии.

На предприятиях молочной промышленности множество типичных технологических операций – приемка молока, очистка, тепловая обработка выполняются с помощью однотипного технологического оборудования, для разных типов производства.