3.5 Визначення площ основних і допоміжних виробничих дільниць технологічної лінії
Визначення площі постів для стадійних процесів
Площа поста чистки та змащення форм - визначається площею, яку займає форма в положенні її підготовки (з урахуванням відхилених розкритих бортів) – 2,78м×5,37м, зони обслуговування (мінімум 0,6 м з усіх боків форми).
Устаткування поста: пневмоскребок, розпилювач мастила, мастило розташовуємо на площадці розміром 1,2х1,2м; встановлюємо контейнер для відходів 1,2х0,8 м;
1200
1200
1200
600
5370
2780
600
600
600
800
Схема поста чистки та змащення форм
Площа постів армування визначається площею, яку займає форма в положенні її армування – 5,37×2,78м, зони вільного підходу з усіх боків, площі для оперативного запасу різних арматурних елементів з зоною обслуговування. Оперативний запас береться на 3 години роботи.
Біля формувального поста буде виділено площадки для складування арматурних елементів. Біля першого поста армування (пост №ІХ) встановлюємо загальне складування арматурних елементів, які будуть підвозитись із арматурного цеху. Для складування каркасів обираємо склад розміром 9,0х1,0 м, для складування петель встановлюємо контейнер 0,8х0,8м, для закладних деталей 1,2х3,0, ділянка для сіток 7,0х0,6м у кількості 2 шт для верхніх ті нижніх, контейнер для фіксаторів 1,2х0,8м. Також маємо контейнер для пінопласту 1,0х3,5м.
Пост армування нижнього шару
7000
1200
1200
600
3000
800
2780
800
1000
5370
600
600
600
3500
1000
9000
1200
800
П
10800
лоща поста формування І-го, ІІ-го шару визначається габаритами формувальної установки (віброплощадки – 6,0м×3,0м) зі встановленою на неї формою, габаритами бетоноукладача (5,43м×5,2м) і зоною його переміщення. Необхідно передбачити в межах поста зручні проходи - 60см.
5200
600
5430
3000
2400
2400
600
6000
600
Пости розкривання та закривання бортів визначаються розмірами форми з відкритими бортами. S=6570х3980=26,15 м2
600
2780
600
600
600
5370
Пост
знімання верхніх владишів-проємоутворювачів
відповідає
розміру форми: ширина 2,78+2х0,2=3,18 м, довжина
5,37+2х0,2=5,77 м, S=5770х3180=18,35
м2.
200
2780
200
200
200
5370
Пост кантування і знімання виробу визначається розмірами виробу та розмірами кантувача. Кантувач 7,6х3,6. Розміри виробу с формою 5,77х3,18 м. Площа S=59,6 м2.
3180
3600
5770
7600
Пост завантаження бетоноукладача визначається габаритами бетоноукладача та шириною його колії. S=5430х5200=28,24 м2. Ширина колії 5,0 м.
5000
5200
5430
53600
Площа ділянок для приймання продукції ВТК
Площа для приймання продукції ВТК передбачена на місцях доводки виробів.
=
4
+
= 23,9 м
=
+2·
6
= 1,6 м
де
- довжина поста, м
Вп - ширина поста,м
– довжина виробу, м
-
ширина проходу, м
bв– ширина виробу, м
Тоді загальна площа поста:
S
= 23,9
= 38,24 м2
Тривалість витримування розпалублених виробів після закінчення теплової обробки (ТО) у цеху в холодний період року перед вивантажуванням у відкритий склад повинна бути згідно ДБН А.3.1-8-96 - 10 год, перепад температур між поверхнею виробу і навколишнім середовищем не повинен перевищувати 40°С.
Площа для витримування виробів у зимовий період:
=
=
=44 м2
де
– годинна подача виробів, м3
-
обсяг (у бетоні) виробів, м3,
що приходиться на 1 м2
площі в період їх остигання і витримування
у цеху
=
1 м3/м2
Площа для ремонту форм приймаємо 50 м2.
Площа для проїздів залежить від габаритів виробу, зважаючи на те, що ширина самохідного візка 2,5 м. Крім того, слід передбачити проходи по 0,6 м з обох боків.
Мінімальна довжина зони завантаження готових виробів або розвантаження арматурних виробів має бути не менше 10 метрів, якщо візок без причепа, і 18 м - якщо візок із причепом. При визначенні довжини зони завантаження і розвантаження слід враховувати можливості роботи мостового крану в цій зоні.