- •Технология заполнителей бетона
- •1. Заполнители и наполнители
- •1.1. Назначение заполнителей [ 54 ]
- •1.2. Наполнители [ 54 ]
- •1.3. Классификация заполнителей [ 54 ]
- •1.4. Плотность заполнителей
- •1.5. Пористость и пустотность хаполнителей
- •1.6. Зерновой состав заполнителей [ 54 ]
- •1.7. Удельная поверхность заполнителя [ 54 ]
- •1.8. Прочность заполнителя [ 54 ]
- •1.9. Морозостойкость заполнителя [ 54 ]
- •1.10. Показатели качества заполнителей [ 54 ]
- •2. Технология плотных заполнителей
- •2.1. Общие принципы получения заполнителей бетонов [ 54 ]
- •2.2. Типы перерабатываемых горных пород
- •2.3. Технологическая схема производства
- •2.4. Промывка и сушка заполнителя
- •2.5. Химическая и физико-химическая обработка заполнителей
- •2.6. Качественно-количественная схема
- •2.7. Контроль производства и качества продукции
- •2.8. Перспективы развития отрасли
- •3. Природные заполнители бетонов
- •3.1. Общая характеристика плотных заполнителей
- •3.2. Пустотность крупного заполнителя
- •3.3. Удельная поверхность и прочность крупного заполнителя
- •4. Заполнитель бетонов - песок
- •4.1. Природный песок
- •4.2. Гранулометрический состав песков
- •4.3. Модуль крупности песков
- •4.4. Средняя плотность песка
- •4.5. Прочность и долговечность песка [ 38 ]
- •4.6. Пылевидные и глинистые примеси в песке
- •4.7. Сернистые и другие вредные примеси в песке
- •5. Крупный природный заполнитель
- •5.1. Прочность крупного заполнителя
- •5.2. Морозостойкость крупного заполнителя
- •5.3. Гравий [ 13 ]
- •5.4. Зерновой состав гравия
- •5.5 Прочность и морозостойкость гравия
- •5.6. Щебень. Общие сведения [ 65]
- •5.7. Интрузивные породы, используемые для получения щебня [ 47 ]
- •5.8. Эффузивные породы, используемые для получения щебня
- •5.9. Осадочные породы, используемые для получения щебня
- •5.10. Метаморфические породы, используемые для получения щебня [ 47 ]
- •5.11. Зерновой состав, прочность и морозостойкость щебня
- •5.12. Вредные примеси в крупном заполнителе
- •6. Лёгкие заполнители бетона
- •6.1. Лёгкие заполнители [ 38 ]
- •6.2. Общие особенности свойств лёгких заполнителей
- •6.3. Пемза и вулканические шлаки
- •6.4. Туф вулканический
- •6.5. Ракушечник
- •6.6. Заполнители шлакобетонов
- •6.7. Топливные шлаки
- •6.8. Щебень из металлургического шлака
- •6.9. Шлаковая пемза
- •6.10. Золы и золошлаковые смеси
- •6.11. Золобетоны
- •7. Керамзит и аглопорит
- •7.1. Глины
- •7.2. Керамзит
- •7.3. Вспучиваемость глин
- •7.4. Требования к глинистому сырью для производства керамзита
- •7.5. Особенности технологического процесса производства керамзита
- •7.6. Основы технологии аглопорита
- •7.7. Свойства аглопорита
- •7.8. Производство аглопоритового гравия из золы тэс
- •7.9. Шунгизит
- •8. Асфальтовые бетоны
- •8.1. Классификация асфальтовых бетонов
- •8.2. Требования к дорожным асфальтобетонам
- •8.3. Чёрный щебень
- •9. Органические заполнители бетонов
- •9.1. Заполнители органические
- •9.2. Древесные отходы
- •9.3. Свойства древесных заполнителей
- •9.4. Изделия из древесины с применением цемента
- •9.5. Арболит
- •9.6. Технология получения арболита
- •9.7. Заполнители из камыша и костры
- •9.8. Пустотелый заполнитель для лёгкого бетона на основе торфа и минерального сырья
- •9.9. Пенополистирол
- •9.10. Пенопорит и другие разновидности лёгких заполнителей
- •10. Заполнители бетонов из отходов строительного производства
- •Описание горных пород
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 1
- •Лабораторная работа № 2 осадочные и метаморфические горные породы, используемые для производства щебня задание
- •Описание горных пород
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 2
- •Лабораторная работа № 3 зерновой состав песка
- •Задание
- •Необходимое оборудование и материалы
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 3
- •Лабораторная работа № 4 зерновой состав щебня и гравия задание
- •Необходимое оборудование
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 5
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 6
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 7
- •Лабораторная работа № 8 определение формы зёрен щебня (гравия)
- •Задание
- •Необходимая аппаратура
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 8
- •Лабораторная работа № 11 определение пористости и пустотности материала
- •Задание
- •Задачи [ 6 ] Задача № 1
- •Задача № 2
- •Назначение заполнителей
- •1. Назначение заполнителей
- •Оглавление
- •1. Заполнители и наполнители
- •1. 1. Назначение заполнителей ………………………………………………………………… 3
- •2 Технология плотных заполнителей
- •3. Природные заполнители бетонов
- •4. Заполнитель бетонов – песок
- •5. Крупный природный заполнитель
- •6. Лёгкие заполнители бетона
- •7. Керамзит и аглопорит
- •8. Асфальтовые бетоны
- •9. Органические заполнители бетонов
- •Технология заполнителей бетона
Контрольные вопросы к лабораторной работе № 7
1. Что такое средняя плотность зёрен щебня?
2. Чем отличается средняя плотность зёрен от истинной плотности?
3. Для каких целей необходимо насыщать образец водой перед взвешиванием на гидростатических весах?
4. В чём состоит особенность весов, предназначенных для гидростатического взвешивания?
5. Почему при достаточно плотном анализируемом материале можно не насыщать образцы водой перед гидростатическом взвешивании?
6. Что необходимо делать при значительном (свыше 0,2 г/см3) расхождении результатов двух параллельных проб? Как вычисляется в этом случае средний результат анализа?
Лабораторная работа № 8 определение формы зёрен щебня (гравия)
ГОСТ 8267-93 подразделяет щебень, в зависимости от содержания в материале зёрен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, на 4 группы (таблица 10).
Таблица 10. – Группы щебня по содержанию в материале зёрен лещадной формы
Группа щебня |
Содержание зёрен пластинчатой (лещадной и игловатой) формы в процентах по массе |
1 |
до 15 включительно |
2 |
свыше 15 до 25 |
3 |
свыше 25 до 35 |
4 |
свыше 35 до 50 |
Содержание пластинчатых и игловатых (лещадных) зёрен в крупном заполнителе для тяжёлых бетонов не должно превышать 35% по массе, а для бетонов дорожных и аэродромных покрытий, бетона для транспортного строительства, а также бетона для производства бетонных и железобетонных труб – 25%.
60
Задание
1. Подсчитать количество зёрен лещадной формы в анализируемой фракции щебня.
2. Установить группу щебня по содержанию зёрен лещадной формы.
3. Сделать вывод о возможности использования щебня для производства бетона.
Необходимая аппаратура
1. Набор сит.
2. Весы технические.
Проведение испытания
Пробу массой 0,5 – 1,0 кг пропустить через набор стандартных сит (40, 20, 10 и 5 мм). В каждой фракции квартованием взять ( в зависимости от крупности материала) по 100-300 граммов щебня. Визуально отобрать кубовидные и лещадные зёрна (по фракциям). Полученное количество зёрен по каждой фракции взвесить.
Рассчитать процентное содержание зёрен лещадной и кубовидной форм по каждой анализируемой фракции.
Сделать вывод о пригодности каждой гранулометрической фракции для производства определённого типа бетона.
Оценить среднее содержание различных форм зёрен по всей массе взятого на анализ щебня. Сделать вывод о пригодности материала для производств определённого типа бетона.
Результаты анализа записать в таблицу 11.
Таблица 11. – Результаты анализа формы зёрен щебня
Фракция, мм |
Содержание зёрен определённой формы, г |
Содержание зёрен определённой формы, % |
Вывод о пригодности заполнителя для приготовления бетона |
||
кубовидных |
лещадных |
кубовидных |
лещадных |
||
20 – 40 |
|
|
|
|
|
10 – 20 |
|
|
|
|
|
5 – 10 |
|
|
|
|
|
По всей пробе |
|
|
|
|
|