
- •Технология заполнителей бетона
- •1. Заполнители и наполнители
- •1.1. Назначение заполнителей [ 54 ]
- •1.2. Наполнители [ 54 ]
- •1.3. Классификация заполнителей [ 54 ]
- •1.4. Плотность заполнителей
- •1.5. Пористость и пустотность хаполнителей
- •1.6. Зерновой состав заполнителей [ 54 ]
- •1.7. Удельная поверхность заполнителя [ 54 ]
- •1.8. Прочность заполнителя [ 54 ]
- •1.9. Морозостойкость заполнителя [ 54 ]
- •1.10. Показатели качества заполнителей [ 54 ]
- •2. Технология плотных заполнителей
- •2.1. Общие принципы получения заполнителей бетонов [ 54 ]
- •2.2. Типы перерабатываемых горных пород
- •2.3. Технологическая схема производства
- •2.4. Промывка и сушка заполнителя
- •2.5. Химическая и физико-химическая обработка заполнителей
- •2.6. Качественно-количественная схема
- •2.7. Контроль производства и качества продукции
- •2.8. Перспективы развития отрасли
- •3. Природные заполнители бетонов
- •3.1. Общая характеристика плотных заполнителей
- •3.2. Пустотность крупного заполнителя
- •3.3. Удельная поверхность и прочность крупного заполнителя
- •4. Заполнитель бетонов - песок
- •4.1. Природный песок
- •4.2. Гранулометрический состав песков
- •4.3. Модуль крупности песков
- •4.4. Средняя плотность песка
- •4.5. Прочность и долговечность песка [ 38 ]
- •4.6. Пылевидные и глинистые примеси в песке
- •4.7. Сернистые и другие вредные примеси в песке
- •5. Крупный природный заполнитель
- •5.1. Прочность крупного заполнителя
- •5.2. Морозостойкость крупного заполнителя
- •5.3. Гравий [ 13 ]
- •5.4. Зерновой состав гравия
- •5.5 Прочность и морозостойкость гравия
- •5.6. Щебень. Общие сведения [ 65]
- •5.7. Интрузивные породы, используемые для получения щебня [ 47 ]
- •5.8. Эффузивные породы, используемые для получения щебня
- •5.9. Осадочные породы, используемые для получения щебня
- •5.10. Метаморфические породы, используемые для получения щебня [ 47 ]
- •5.11. Зерновой состав, прочность и морозостойкость щебня
- •5.12. Вредные примеси в крупном заполнителе
- •6. Лёгкие заполнители бетона
- •6.1. Лёгкие заполнители [ 38 ]
- •6.2. Общие особенности свойств лёгких заполнителей
- •6.3. Пемза и вулканические шлаки
- •6.4. Туф вулканический
- •6.5. Ракушечник
- •6.6. Заполнители шлакобетонов
- •6.7. Топливные шлаки
- •6.8. Щебень из металлургического шлака
- •6.9. Шлаковая пемза
- •6.10. Золы и золошлаковые смеси
- •6.11. Золобетоны
- •7. Керамзит и аглопорит
- •7.1. Глины
- •7.2. Керамзит
- •7.3. Вспучиваемость глин
- •7.4. Требования к глинистому сырью для производства керамзита
- •7.5. Особенности технологического процесса производства керамзита
- •7.6. Основы технологии аглопорита
- •7.7. Свойства аглопорита
- •7.8. Производство аглопоритового гравия из золы тэс
- •7.9. Шунгизит
- •8. Асфальтовые бетоны
- •8.1. Классификация асфальтовых бетонов
- •8.2. Требования к дорожным асфальтобетонам
- •8.3. Чёрный щебень
- •9. Органические заполнители бетонов
- •9.1. Заполнители органические
- •9.2. Древесные отходы
- •9.3. Свойства древесных заполнителей
- •9.4. Изделия из древесины с применением цемента
- •9.5. Арболит
- •9.6. Технология получения арболита
- •9.7. Заполнители из камыша и костры
- •9.8. Пустотелый заполнитель для лёгкого бетона на основе торфа и минерального сырья
- •9.9. Пенополистирол
- •9.10. Пенопорит и другие разновидности лёгких заполнителей
- •10. Заполнители бетонов из отходов строительного производства
- •Описание горных пород
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 1
- •Лабораторная работа № 2 осадочные и метаморфические горные породы, используемые для производства щебня задание
- •Описание горных пород
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 2
- •Лабораторная работа № 3 зерновой состав песка
- •Задание
- •Необходимое оборудование и материалы
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 3
- •Лабораторная работа № 4 зерновой состав щебня и гравия задание
- •Необходимое оборудование
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 5
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 6
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 7
- •Лабораторная работа № 8 определение формы зёрен щебня (гравия)
- •Задание
- •Необходимая аппаратура
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 8
- •Лабораторная работа № 11 определение пористости и пустотности материала
- •Задание
- •Задачи [ 6 ] Задача № 1
- •Задача № 2
- •Назначение заполнителей
- •1. Назначение заполнителей
- •Оглавление
- •1. Заполнители и наполнители
- •1. 1. Назначение заполнителей ………………………………………………………………… 3
- •2 Технология плотных заполнителей
- •3. Природные заполнители бетонов
- •4. Заполнитель бетонов – песок
- •5. Крупный природный заполнитель
- •6. Лёгкие заполнители бетона
- •7. Керамзит и аглопорит
- •8. Асфальтовые бетоны
- •9. Органические заполнители бетонов
- •Технология заполнителей бетона
Проведение испытания
Пробу песка массой в 1-2 кг высушивают до постоянной массы в сушильном шкафу. Далее песок просеивают через сита с круглыми отверстиями диаметром 10 и 5 мм для выявления засорённости песка зёрнами гравия или щебня.
Из пробы песка, прошедшего сквозь указанные выше сита, отбирают навеску массой 500 или 1000 г и просеивают её через набор сит с диаметром ячеек: 2,5; 1,25; 0,63; 0,315 и 0,16 мм механическим или ручным способом. При механическом способе просев продолжается 10 минут, при ручном – не менее 30 минут.
Окончание просеивания можно определить упрощённым способом: при интенсивном встряхивании каждого сита над листом бумаги практически не должно наблюдаться падения зёрен песка.
По результатами просеивания вычисляют:
1) частные остатки на каждом сите:
где mi – масса остатка на каждом сите, г;
51
m – масса просеиваемой навески, г;
2) полный остаток на каждом сите А:
Аi
= а2,5
+ а1,25
+ … + аi
,
где а2,5 + а1,25 + … + аi – частные остатки на ситах с большим размером отверстия, начиная с сита 2,5; 1,25 и так далее, %;
аi – частный остаток на данном сите, %;
3) модуль крупности песка как сумму полных остатков, делённую на 100:
где А2,5 + А1,25 + А0,63 + А0,315 + А0,16 – полные остатки на соответствующих контрольных ситах, %.
Сумма полных остатков в вышеприведённой формуле может быть вычислена также по значениям полных остатков:
А = 5а2,5 + 4а1,25 + 3а0,63 + 2а0,315 + а0,16..
В таблице 4 приведены значения модуля крупности песков.
Таблица 4. – Модуль крупности песков
Группа песка |
Модуль крупности |
Крупный |
2,5 – 3,5 |
Средний |
2,0 – 2,5 |
Мелкий |
1,5 – 2,0 |
Очень мелкий (тонкий) |
1,0 – 1,5 |
Результаты определения зернового состава записывают в таблицу 3.
Результаты анализа изображают также в виде графика, представляющего собой кривую просеивания. Если полученная кривая просеивания испытуемого песка не выходит за пределы области, ограниченной стандартом, то песок пригоден для использования в качестве заполнителя бетонов [ Л.Д. Чумаков. Технология заполнителей бетона. – М.: АСВ, 2006. стр. 12].
При несоответствии зернового состава природного песка требованиям стандарта, он может быть откорректирован. Например, добавлением в мелкие и очень мелкие фракции крупного песка или крупных фракций отсева дробления. Для понижения модуля крупности применяются добавки мелкого или очень мелкого песка.
Контрольные вопросы к лабораторной работе № 3
1. Какие граничные размеры песка?
2. Что представляет собой стандартный набор сит?
3. Как по гранулометрическому составу разделяется песок на категории?
4. Что такое частные остатки?
5. Что такое полные остатки?
6. Что такое модуль крупности? Для каких целей его рассчитывают?
7. Как модуль крупности влияет на свойства песка, используемого в качестве заполнителя бетонов?
8. Какие вредные примеси в песке влияют на качество бетона?
52