
- •Технология заполнителей бетона
- •1. Заполнители и наполнители
- •1.1. Назначение заполнителей [ 54 ]
- •1.2. Наполнители [ 54 ]
- •1.3. Классификация заполнителей [ 54 ]
- •1.4. Плотность заполнителей
- •1.5. Пористость и пустотность хаполнителей
- •1.6. Зерновой состав заполнителей [ 54 ]
- •1.7. Удельная поверхность заполнителя [ 54 ]
- •1.8. Прочность заполнителя [ 54 ]
- •1.9. Морозостойкость заполнителя [ 54 ]
- •1.10. Показатели качества заполнителей [ 54 ]
- •2. Технология плотных заполнителей
- •2.1. Общие принципы получения заполнителей бетонов [ 54 ]
- •2.2. Типы перерабатываемых горных пород
- •2.3. Технологическая схема производства
- •2.4. Промывка и сушка заполнителя
- •2.5. Химическая и физико-химическая обработка заполнителей
- •2.6. Качественно-количественная схема
- •2.7. Контроль производства и качества продукции
- •2.8. Перспективы развития отрасли
- •3. Природные заполнители бетонов
- •3.1. Общая характеристика плотных заполнителей
- •3.2. Пустотность крупного заполнителя
- •3.3. Удельная поверхность и прочность крупного заполнителя
- •4. Заполнитель бетонов - песок
- •4.1. Природный песок
- •4.2. Гранулометрический состав песков
- •4.3. Модуль крупности песков
- •4.4. Средняя плотность песка
- •4.5. Прочность и долговечность песка [ 38 ]
- •4.6. Пылевидные и глинистые примеси в песке
- •4.7. Сернистые и другие вредные примеси в песке
- •5. Крупный природный заполнитель
- •5.1. Прочность крупного заполнителя
- •5.2. Морозостойкость крупного заполнителя
- •5.3. Гравий [ 13 ]
- •5.4. Зерновой состав гравия
- •5.5 Прочность и морозостойкость гравия
- •5.6. Щебень. Общие сведения [ 65]
- •5.7. Интрузивные породы, используемые для получения щебня [ 47 ]
- •5.8. Эффузивные породы, используемые для получения щебня
- •5.9. Осадочные породы, используемые для получения щебня
- •5.10. Метаморфические породы, используемые для получения щебня [ 47 ]
- •5.11. Зерновой состав, прочность и морозостойкость щебня
- •5.12. Вредные примеси в крупном заполнителе
- •6. Лёгкие заполнители бетона
- •6.1. Лёгкие заполнители [ 38 ]
- •6.2. Общие особенности свойств лёгких заполнителей
- •6.3. Пемза и вулканические шлаки
- •6.4. Туф вулканический
- •6.5. Ракушечник
- •6.6. Заполнители шлакобетонов
- •6.7. Топливные шлаки
- •6.8. Щебень из металлургического шлака
- •6.9. Шлаковая пемза
- •6.10. Золы и золошлаковые смеси
- •6.11. Золобетоны
- •7. Керамзит и аглопорит
- •7.1. Глины
- •7.2. Керамзит
- •7.3. Вспучиваемость глин
- •7.4. Требования к глинистому сырью для производства керамзита
- •7.5. Особенности технологического процесса производства керамзита
- •7.6. Основы технологии аглопорита
- •7.7. Свойства аглопорита
- •7.8. Производство аглопоритового гравия из золы тэс
- •7.9. Шунгизит
- •8. Асфальтовые бетоны
- •8.1. Классификация асфальтовых бетонов
- •8.2. Требования к дорожным асфальтобетонам
- •8.3. Чёрный щебень
- •9. Органические заполнители бетонов
- •9.1. Заполнители органические
- •9.2. Древесные отходы
- •9.3. Свойства древесных заполнителей
- •9.4. Изделия из древесины с применением цемента
- •9.5. Арболит
- •9.6. Технология получения арболита
- •9.7. Заполнители из камыша и костры
- •9.8. Пустотелый заполнитель для лёгкого бетона на основе торфа и минерального сырья
- •9.9. Пенополистирол
- •9.10. Пенопорит и другие разновидности лёгких заполнителей
- •10. Заполнители бетонов из отходов строительного производства
- •Описание горных пород
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 1
- •Лабораторная работа № 2 осадочные и метаморфические горные породы, используемые для производства щебня задание
- •Описание горных пород
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 2
- •Лабораторная работа № 3 зерновой состав песка
- •Задание
- •Необходимое оборудование и материалы
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 3
- •Лабораторная работа № 4 зерновой состав щебня и гравия задание
- •Необходимое оборудование
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 5
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 6
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 7
- •Лабораторная работа № 8 определение формы зёрен щебня (гравия)
- •Задание
- •Необходимая аппаратура
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 8
- •Лабораторная работа № 11 определение пористости и пустотности материала
- •Задание
- •Задачи [ 6 ] Задача № 1
- •Задача № 2
- •Назначение заполнителей
- •1. Назначение заполнителей
- •Оглавление
- •1. Заполнители и наполнители
- •1. 1. Назначение заполнителей ………………………………………………………………… 3
- •2 Технология плотных заполнителей
- •3. Природные заполнители бетонов
- •4. Заполнитель бетонов – песок
- •5. Крупный природный заполнитель
- •6. Лёгкие заполнители бетона
- •7. Керамзит и аглопорит
- •8. Асфальтовые бетоны
- •9. Органические заполнители бетонов
- •Технология заполнителей бетона
2. Технология плотных заполнителей
2.1. Общие принципы получения заполнителей бетонов [ 54 ]
Предприятия строительных материалов, производящие заполнители для бетона, представляют производственный комплекс, который включает добычу сырья в карьере и его переработку на заводе.
Сырьё добывают, применяя экскаваторный способ разработки месторождений или используя средства гидромеханизации (землесосные снаряды).
Проектирование технологии производства заполнителей основывается на результатах технологических испытаний сырья. Они позволяют выбрать схему технологического процесса:
1) число стадий дробления и виды грохочения;
2) типы дробилок и грохотов;
3) способы и оборудование для промывки и очистки материала, его обезвоживание;
4) необходимость операций обогащения по прочности, зерновому составу и форме зёрен;
5) мероприятия по утилизации отходов производства.
Основными классификационными характеристиками добытой для переработки горной массы являются: прочность, однородность, абразивность, гранулометрическая характеристика исходной массы, количество и вид содержащихся загрязняющих примесей.
2.2. Типы перерабатываемых горных пород
Нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов подразделяют перерабатываемые горные породы на 4 типа, выделяя в первом и четвёртом типе две разновидности.
1. Прочные однородные абразивные горные породы. Они включают две подгруппы:
– изверженные (магматические) горные породы (граниты, диориты, сиениты, базальты и другие) с пределом прочности при сжатии до 300 МПа. Породы чистые или незначительно загрязнённые легкопромывистыми включениями;
– метаморфические и абразивные осадочные породы (пески) с прочностью на сжатие до 300 МПа, с большим содержанием мелкой фракции 0-150 (200) мм в исходной горной массе. Загрязнённые легко- и среднепромывистыми включениями.
2. Прочные однородные малоабразивные осадочные породы (известняки, доломиты) с пределом прочности до 200 МПа, незначительно загрязнённые легко- и среднепромывистыми включениями.
3. Неоднородные по прочности малоабразивные горные породы, содержащие слабые разности, загрязнённые средне- и труднопромывистыми включениями.
4. Сырьё для производства песка, гравия и щебня из гравия для строительных работ:
– валунно-гравийно-песчаные и гравийно-песчаные горные породы с содержанием гравия и валунов прочностью на сжатие до 150 МПа – 50% и менее, загрязнённые средне- и труднопромывистыми включениями – до 10-12%;
– валунно-гравийно-песчаные и гравийно-песчаные горные породы с содержанием гравия и валунов прочностью на сжатие до 300 МПа – 50% и более, загрязнённые легкопромывистыми включениями – до 5%.
6
По характеру производства, использующего определённые типы горных пород, и по основным видам выпускаемых заполнителей различают заводы:
1) щебёночные с экскаваторным способом разработки месторождений горных пород типа 1 – 3;
2) гравийно-щебёночные и гравийно-песчаные как с экскаваторным, так и гидромеханизированным способом добычи горных пород типа 4 – 2 и 4 – 1;
3) песчаные, в основном с гидромеханизированным способом добычи горной массы, содержащей до 10% гравия.
Заводы с экскаваторным способом добычи сырья имеют мощность 0,6-2,8 млн. м3 в год, гидромеханизированные – 0,6-1,2 млн. м3 в год и более при сезонном и круглогодичном режимах работы.