9.3. Свойства древесных заполнителей

На качество искусственных строительных конгломератов большое влияние оказывают свойства древесных заполнителей.

Большое значение имеет средняя плотность древесины и насыпная плотность древесного заполнителя, которые зависят от многих факторов. Средняя плотность древесины колеблется в широких пределах.

Важным свойством древесного заполнителя является его пористость. В заполнителе имеются поры внутри частиц и поры (пустоты) между ними. Пористость зависит от различных факторов: от крупности частиц, степени уплотнения и других. Для получения наиболее плотного заполнителя необходимо подобрать смесь частиц древесного заполнителя с минимальной пористостью

Большое влияние на качество древесных заполнителей оказывает и влажность древесных отходов. Влажность древесины у разных пород деревьев различна, а для одной и той же породы она зависит от местоположения в стволе, от времени года, суток, от температуры и других факторов. Значительно увлажнённые отходы плохо поддаются переработке их в заполнители.

Древесный заполнитель обладает гигроскопичностью. При поглощении влаги древесина набухает, что сопровождается давлением разбухания. Набухание происходит при поглощении влаги оболочками клеток, которые при этом увеличиваются в объёме, тогда как поглощение влаги капиллярами древесины набухания не вызывает. При расчёте составов искусственных строительных конгломератов (например, арболита) учитывают набухание древесного заполнителя.

При высыхании древесного заполнителя происходит уменьшение его объёма (усушка). Усушка древесины связана с испарением влаги из клеточных оболочек. При удалении влаги из капилляров усушки не происходит. Наибольшая усушка происходит поперёк волокон (до 12%), а вдоль волокон она незначительна (0,1%). В целом усушка древесного заполнителя в бетоне вызывает дополнительные напряжения и влияет на деформативные свойства. Волокнистое строение заполнителя вызывает некоторую анизотропию прочности изделий.

Содержание хвои в заполнителе должно быть не более 5%, а коры – не более 15% от массы абсолютно сухой древесины. Не допускаются заполнители, имеющие запах и гнили. Гниль необходимо удалять просевом заполнителя через сито с диаметром отверстий 1,5-2 мм.

Размеры лепестков стружек, полученные на стружечных станках: длина 2-20 мм, минимальная толщина 0,1-1 мм.

38

9.4. Изделия из древесины с применением цемента

При изготовлении изделий с применением цемента (например, арболита) стружки минерализуют. Древесная шерсть, применяемая для приготовления цементного фибролита, состоит из длинных тонких стружек (ленточек) длиной 500 мм, шириной 2-5 мм и толщиной 0,2-0,7 мм. Её получают строганием специально приготовленных окорённых чураков длиной 0,5 м и диаметром 10-35 см; допускается применение более тонких чураков диаметром 8-9 см, а также диаметром свыше 35 см. С этой целью неделовую древесину – тонкомерный кругляк, дровяное долготьё и отходы лесопиления (горбыли, срезки) – освобождают от коры и выдерживают в тёплое время года (весенне-летний период) в штабелях. Затем материал распиливают пилой на чурки длиной 0,5 м и затем строганием на древесношерстных станках готовят из чураков древесную шерсть. Её сушат в конвейерных сушилах до влажности 20-25% и минерализуют.

Опилки, в зависимости от характера распиловки, разделяют на два основных вида: опилки от поперечной и продольной распиловки. При поперечной распиловке древесины на круглопильных станках получаются более мелкие частицы, чем при продольной распиловке, и они имеют волокнистое строение. Эти опилки почти полностью проходят через сито с диаметром отверстий 2 мм и основной фракцией в них является фракция 1-2 мм.

При продольной распиловке брёвен на лесопильной раме получают опилки близкой к кубической форме размерами от крупных частиц 7 мм до пылевидных. Наибольшая часть опилок имеет размеры от 2 до 5 мм. Кубовидная форма частиц обусловливает высокое отношение торцевых поверхностей к боковым, вследствие чего материалы и изделия из опилок обладают повышенными водопоглощением и впитываемостью связующих веществ, так как показатели этих свойств вдоль волокон больше, чем поперёк.

. Биостойкость и трудносгораемость материалов на основе древесных заполнителей обеспечивается пропиткой заполнителей минерализаторами и последующим смешиванием их с минеральными вяжущими. Недостатками бетонов на древесных заполнителях является высокое водопоглощение и сравнительно низкая водостойкость.