- •Технология заполнителей бетона
- •1. Заполнители и наполнители
- •1.1. Назначение заполнителей [ 54 ]
- •1.2. Наполнители [ 54 ]
- •1.3. Классификация заполнителей [ 54 ]
- •1.4. Плотность заполнителей
- •1.5. Пористость и пустотность хаполнителей
- •1.6. Зерновой состав заполнителей [ 54 ]
- •1.7. Удельная поверхность заполнителя [ 54 ]
- •1.8. Прочность заполнителя [ 54 ]
- •1.9. Морозостойкость заполнителя [ 54 ]
- •1.10. Показатели качества заполнителей [ 54 ]
- •2. Технология плотных заполнителей
- •2.1. Общие принципы получения заполнителей бетонов [ 54 ]
- •2.2. Типы перерабатываемых горных пород
- •2.3. Технологическая схема производства
- •2.4. Промывка и сушка заполнителя
- •2.5. Химическая и физико-химическая обработка заполнителей
- •2.6. Качественно-количественная схема
- •2.7. Контроль производства и качества продукции
- •2.8. Перспективы развития отрасли
- •3. Природные заполнители бетонов
- •3.1. Общая характеристика плотных заполнителей
- •3.2. Пустотность крупного заполнителя
- •3.3. Удельная поверхность и прочность крупного заполнителя
- •4. Заполнитель бетонов - песок
- •4.1. Природный песок
- •4.2. Гранулометрический состав песков
- •4.3. Модуль крупности песков
- •4.4. Средняя плотность песка
- •4.5. Прочность и долговечность песка [ 38 ]
- •4.6. Пылевидные и глинистые примеси в песке
- •4.7. Сернистые и другие вредные примеси в песке
- •5. Крупный природный заполнитель
- •5.1. Прочность крупного заполнителя
- •5.2. Морозостойкость крупного заполнителя
- •5.3. Гравий [ 13 ]
- •5.4. Зерновой состав гравия
- •5.5 Прочность и морозостойкость гравия
- •5.6. Щебень. Общие сведения [ 65]
- •5.7. Интрузивные породы, используемые для получения щебня [ 47 ]
- •5.8. Эффузивные породы, используемые для получения щебня
- •5.9. Осадочные породы, используемые для получения щебня
- •5.10. Метаморфические породы, используемые для получения щебня [ 47 ]
- •5.11. Зерновой состав, прочность и морозостойкость щебня
- •5.12. Вредные примеси в крупном заполнителе
- •6. Лёгкие заполнители бетона
- •6.1. Лёгкие заполнители [ 38 ]
- •6.2. Общие особенности свойств лёгких заполнителей
- •6.3. Пемза и вулканические шлаки
- •6.4. Туф вулканический
- •6.5. Ракушечник
- •6.6. Заполнители шлакобетонов
- •6.7. Топливные шлаки
- •6.8. Щебень из металлургического шлака
- •6.9. Шлаковая пемза
- •6.10. Золы и золошлаковые смеси
- •6.11. Золобетоны
- •7. Керамзит и аглопорит
- •7.1. Глины
- •7.2. Керамзит
- •7.3. Вспучиваемость глин
- •7.4. Требования к глинистому сырью для производства керамзита
- •7.5. Особенности технологического процесса производства керамзита
- •7.6. Основы технологии аглопорита
- •7.7. Свойства аглопорита
- •7.8. Производство аглопоритового гравия из золы тэс
- •7.9. Шунгизит
- •8. Асфальтовые бетоны
- •8.1. Классификация асфальтовых бетонов
- •8.2. Требования к дорожным асфальтобетонам
- •8.3. Чёрный щебень
- •9. Органические заполнители бетонов
- •9.1. Заполнители органические
- •9.2. Древесные отходы
- •9.3. Свойства древесных заполнителей
- •9.4. Изделия из древесины с применением цемента
- •9.5. Арболит
- •9.6. Технология получения арболита
- •9.7. Заполнители из камыша и костры
- •9.8. Пустотелый заполнитель для лёгкого бетона на основе торфа и минерального сырья
- •9.9. Пенополистирол
- •9.10. Пенопорит и другие разновидности лёгких заполнителей
- •10. Заполнители бетонов из отходов строительного производства
- •Описание горных пород
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 1
- •Лабораторная работа № 2 осадочные и метаморфические горные породы, используемые для производства щебня задание
- •Описание горных пород
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 2
- •Лабораторная работа № 3 зерновой состав песка
- •Задание
- •Необходимое оборудование и материалы
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 3
- •Лабораторная работа № 4 зерновой состав щебня и гравия задание
- •Необходимое оборудование
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 5
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 6
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 7
- •Лабораторная работа № 8 определение формы зёрен щебня (гравия)
- •Задание
- •Необходимая аппаратура
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 8
- •Лабораторная работа № 11 определение пористости и пустотности материала
- •Задание
- •Задачи [ 6 ] Задача № 1
- •Задача № 2
- •Назначение заполнителей
- •1. Назначение заполнителей
- •Оглавление
- •1. Заполнители и наполнители
- •1. 1. Назначение заполнителей ………………………………………………………………… 3
- •2 Технология плотных заполнителей
- •3. Природные заполнители бетонов
- •4. Заполнитель бетонов – песок
- •5. Крупный природный заполнитель
- •6. Лёгкие заполнители бетона
- •7. Керамзит и аглопорит
- •8. Асфальтовые бетоны
- •9. Органические заполнители бетонов
- •Технология заполнителей бетона
5.9. Осадочные породы, используемые для получения щебня
По условиям образования осадочные породы делятся на три группы: обломочные, химические и органогенные. Между ними существуют переходные разновидности смешанного генезиса.
1. Валуны (валунный камень) состоят из грубоокатанных обломков, обработанных и перенесённых водой или ледником. Размер обломков свыше 100 мм. По генезису валунный камень может быть ледниковым, речным, морским, озёрным. Петрографический состав различный.
2. Брекчии – компактные породы, состоящие из угловатых обломков щебня, которые сцементированы каким-либо материалом. Петрографический состав этих обломков отличается однородностью. Угловатая форма обломков обеспечивает хорошее сцепление их с природным цементом. Поэтому раздробленные продукты вполне могут служить заполнителем бетонов.
3. Конгломераты – сцементированные природным цементом скопления гальки, гравия, мелких валунов. Отличаются от брекчий пестротой петрографического состава, широким диапазоном прочности (от 5 до 160 МПа) и изменением плотности в интервале 1500-2900 кг/м3. По сравнению с брекчиями конгломераты отличаются меньшей прочностью, так как окатанный обломочный материал довольно слабо связывается с цементом.
4. Известняки. Имеют химическое и органическое происхождение. Обычно эти два фактора присутствуют совместно. Известняки сложены кальцитом. Структура зернистая, кристаллическая или органогенная. В зависимости от текстуры средняя плотность известняков изменяется в пределах 1600-2000 кг/м3, снижаясь до 1000 кг/м3 у сильнопористых и кавернозных разностей. Пористость прочно сцементированных известняков не превышает десятых долей процента, а у слабосцементированных – достигает 15-20% и выше. Предел прочности при сжатии от 10 до 200 МПа. Окраска известняков разнообразная: белая, серая, желтоватая – до чёрной, в зависимости от примесей.
5. Доломиты. Цвет белый, серый, тёмно-серый, чёрный, буроватый. Структура кристаллически-зернистая, реже органогенная . Камневидные доломиты характеризуются
21
средней плотностью от 2700 до 2900 кг/м3 и пределом прочности при сжатии 60-150 МПа, которые изменяются в более узких пределах, чем у известняков.
Щебень доломитов является прекрасным заполнителем бетонов.
5.10. Метаморфические породы, используемые для получения щебня [ 47 ]
Метаморфические горные породы образовались под воздействием высоких температур и давления, химически активных газообразных веществ и горячих растворов, циркулирующих в породах.
1. Гнейсы – светлоокрашенные серый, красноватые и других оттенков кристаллически-зернистые породы. Образовались при метаморфизме кислых (типа гранита) магматических пород. Средняя плотность 2400-2800 кг/м3, наибольший предел прочности при сжатии от 100 до 200 МПа. При большом содержании слюды в породе гнейс не может быть использован для получения щебня в качестве заполнителя бетонов.
2. Кварциты. При метаморфизме кварцевых песков и песчаников образуются кварциты. Это очень плотные и твёрдые мелко- и среднезернистые породы белого, серого, чёрного, красноватого цвета. Имеют массивную или сланцеватую текстуру. Наряду с кварцем (до 95-99%) они могут содержать различные примеси: слюды, гематит, хлориты и другие. Предел прочности при сжатии 100-400 МПа, а средняя плотность 2800-3000 кг/м3. Гнейсы отличаются слабым сцеплением с вяжущим, большой хрупкостью и трудно обрабатываются.
3. Мраморы – возникают в процессе перекристаллизации известняков и доломитов. Чаще всего они проявляются на контакте карбонатных пород с интрузиями или возникают при региональном метаморфизме. Мраморы представляют собой равномерно-зернистые или слоистые породы. Окрашены в разнообразные цвета от светлых до чёрных с различными оттенками в зависимости от содержания примесей. К главным породообразующим минералам относятся кальцит и доломит с возможными примесями, в том числе кварца. Особенно вреден пирит, легко разлагающийся на воздухе с образованием серной кислоты и сильно ухудшающий физико-химические свойства мрамора и его окраску. Средняя плотность мрамора 2600-2800 кг/м3, а предел прочности при сжатии достигает 100-120 МПа. Доломитовый мрамор значительно твёрже кальцитового.
4. Яшмы – продукт метаморфизма кремнистых пород. Сложены мелкозернистым (скрытокристаллическим) халцедоном. Отличаются полосчатой тёмно-красной, желтовато-зелёной, чёрной окраской. Являются очень твёрдыми, крепкими и однородными породами.