
- •Технология заполнителей бетона
- •1. Заполнители и наполнители
- •1.1. Назначение заполнителей [ 54 ]
- •1.2. Наполнители [ 54 ]
- •1.3. Классификация заполнителей [ 54 ]
- •1.4. Плотность заполнителей
- •1.5. Пористость и пустотность хаполнителей
- •1.6. Зерновой состав заполнителей [ 54 ]
- •1.7. Удельная поверхность заполнителя [ 54 ]
- •1.8. Прочность заполнителя [ 54 ]
- •1.9. Морозостойкость заполнителя [ 54 ]
- •1.10. Показатели качества заполнителей [ 54 ]
- •2. Технология плотных заполнителей
- •2.1. Общие принципы получения заполнителей бетонов [ 54 ]
- •2.2. Типы перерабатываемых горных пород
- •2.3. Технологическая схема производства
- •2.4. Промывка и сушка заполнителя
- •2.5. Химическая и физико-химическая обработка заполнителей
- •2.6. Качественно-количественная схема
- •2.7. Контроль производства и качества продукции
- •2.8. Перспективы развития отрасли
- •3. Природные заполнители бетонов
- •3.1. Общая характеристика плотных заполнителей
- •3.2. Пустотность крупного заполнителя
- •3.3. Удельная поверхность и прочность крупного заполнителя
- •4. Заполнитель бетонов - песок
- •4.1. Природный песок
- •4.2. Гранулометрический состав песков
- •4.3. Модуль крупности песков
- •4.4. Средняя плотность песка
- •4.5. Прочность и долговечность песка [ 38 ]
- •4.6. Пылевидные и глинистые примеси в песке
- •4.7. Сернистые и другие вредные примеси в песке
- •5. Крупный природный заполнитель
- •5.1. Прочность крупного заполнителя
- •5.2. Морозостойкость крупного заполнителя
- •5.3. Гравий [ 13 ]
- •5.4. Зерновой состав гравия
- •5.5 Прочность и морозостойкость гравия
- •5.6. Щебень. Общие сведения [ 65]
- •5.7. Интрузивные породы, используемые для получения щебня [ 47 ]
- •5.8. Эффузивные породы, используемые для получения щебня
- •5.9. Осадочные породы, используемые для получения щебня
- •5.10. Метаморфические породы, используемые для получения щебня [ 47 ]
- •5.11. Зерновой состав, прочность и морозостойкость щебня
- •5.12. Вредные примеси в крупном заполнителе
- •6. Лёгкие заполнители бетона
- •6.1. Лёгкие заполнители [ 38 ]
- •6.2. Общие особенности свойств лёгких заполнителей
- •6.3. Пемза и вулканические шлаки
- •6.4. Туф вулканический
- •6.5. Ракушечник
- •6.6. Заполнители шлакобетонов
- •6.7. Топливные шлаки
- •6.8. Щебень из металлургического шлака
- •6.9. Шлаковая пемза
- •6.10. Золы и золошлаковые смеси
- •6.11. Золобетоны
- •7. Керамзит и аглопорит
- •7.1. Глины
- •7.2. Керамзит
- •7.3. Вспучиваемость глин
- •7.4. Требования к глинистому сырью для производства керамзита
- •7.5. Особенности технологического процесса производства керамзита
- •7.6. Основы технологии аглопорита
- •7.7. Свойства аглопорита
- •7.8. Производство аглопоритового гравия из золы тэс
- •7.9. Шунгизит
- •8. Асфальтовые бетоны
- •8.1. Классификация асфальтовых бетонов
- •8.2. Требования к дорожным асфальтобетонам
- •8.3. Чёрный щебень
- •9. Органические заполнители бетонов
- •9.1. Заполнители органические
- •9.2. Древесные отходы
- •9.3. Свойства древесных заполнителей
- •9.4. Изделия из древесины с применением цемента
- •9.5. Арболит
- •9.6. Технология получения арболита
- •9.7. Заполнители из камыша и костры
- •9.8. Пустотелый заполнитель для лёгкого бетона на основе торфа и минерального сырья
- •9.9. Пенополистирол
- •9.10. Пенопорит и другие разновидности лёгких заполнителей
- •10. Заполнители бетонов из отходов строительного производства
- •Описание горных пород
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 1
- •Лабораторная работа № 2 осадочные и метаморфические горные породы, используемые для производства щебня задание
- •Описание горных пород
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 2
- •Лабораторная работа № 3 зерновой состав песка
- •Задание
- •Необходимое оборудование и материалы
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 3
- •Лабораторная работа № 4 зерновой состав щебня и гравия задание
- •Необходимое оборудование
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 5
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 6
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 7
- •Лабораторная работа № 8 определение формы зёрен щебня (гравия)
- •Задание
- •Необходимая аппаратура
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 8
- •Лабораторная работа № 11 определение пористости и пустотности материала
- •Задание
- •Задачи [ 6 ] Задача № 1
- •Задача № 2
- •Назначение заполнителей
- •1. Назначение заполнителей
- •Оглавление
- •1. Заполнители и наполнители
- •1. 1. Назначение заполнителей ………………………………………………………………… 3
- •2 Технология плотных заполнителей
- •3. Природные заполнители бетонов
- •4. Заполнитель бетонов – песок
- •5. Крупный природный заполнитель
- •6. Лёгкие заполнители бетона
- •7. Керамзит и аглопорит
- •8. Асфальтовые бетоны
- •9. Органические заполнители бетонов
- •Технология заполнителей бетона
5.7. Интрузивные породы, используемые для получения щебня [ 47 ]
Магматические породы образовались в результате застывания магмы. В зависимости от условий образования магматические породы разделяются на две группы:
1) интрузивные (или глубинные), образовавшиеся на больших глубинах в условиях высоких температур и давлений, медленного и равномерного остывания магмы. В подобных условиях формируются разновидности пород с полнокристаллическим строением и равномерным распределением минеральных составляющих в массе породы;
2) эффузивные (излившиеся) – возникли на поверхности земли в условиях низкой температуры и атмосферного давления при быстрой отдаче тепла и быстром выделении газообразных веществ из лавы. В результате образуются в породе многочисленные поры, которые сохраняются и после затвердевания. Породы отличаются неполнокристаллическим строением и неоднородным сложением.
Интрузивные (глубинные породы) имеют высокие показатели прочности, среднюю плотность, а также незначительную пористость. С последней связаны низкое водопоглощение, высокие теплопроводность и морозостойкость.
1. Граниты. Сложены полевыми шпатами (40-60%), кварцем (20-40%) и тёмноцветными минералами (биотитом, роговой обманкой) – от 5 до 20%. Для гранитов характерна зернистая структура и массивная текстура. Мелкозернистые разности отличаются более высокой плотностью и прочностью, чем крупнозернистые. Они меньше подвержены процессам выветривания. Предел прочности при сжатии у них колеблется от 100 до 250 МПа, при растяжении – от 2 до 7,5 МПа. Плотность гранитов в среднем 2,9 г/см3, а средняя плотность – 2500-2800 кг/м3. Граниты малопористы (пористость 0,5-1,0%). Отличаются высокими морозостойкостью и сопротивляемостью истиранию. Граниты легко поддаются механической обработке. резко
2. Сиениты – средние породы, содержащие до 65% кремнезёма. В отличие от гранитов в них отсутствует свободный кварц. Сиениты содержат до 50-70% полевых шпатов и около 25% цветных минералов (роговой обманки и биотита). Из-за отсутствия кварца они являются более мягкими и одновременно более вязкими породами. Последнее обусловлено значительным содержанием в сиенитах роговой обманки. Предел прочности при сжатии составляет 150-180 МПа, а средняя плотность – 1600-2800 кг/м3. Сиениты встречаются реже гранитов, что снижает их значение как заполнителя бетонов.
3. Диориты – являются средними породами, состоящими из плагиоклаза (до 75%) и роговой обманки (25%). Могут присутствовать биотит, пироксены. Окраска тёмно-серая, тёмно-зелёная до чёрной. Зернистая структура и массивная текстура. Высокая прочность при сжатии (180-300 МПа). Большие плотность и средняя плотность – до 2900 кг/м3. Отличаются повышенной вязкостью и достаточной устойчивостью к выветриванию.
4. Габбро – основные породы, содержащие ль 40 до 52% кремнезёма. Наиболее распространены массивные полнокристаллические породы серого, тёмно-серого и тёмно-зелёного цвета. Сложены плагиоклазами, пироксеном и роговой обманкой. Габбро – тяжёлые
19
породы с почти одинаковой истинной плотностью и средней плотностью около 3100 кг/м3. Прочность при сжатии 200-250 МПа, высокая вязкость.
5. Дуниты, перидотиты и пироксениты – ультраосновные породы. Содержат менее 40% кремнезёма и близки по своим свойствам. Породы сложены преимущественно оливином. Пироксениты нацело образованы пироксенами. Породы отличаются зернистой структурой и массивной текстурой. Средняя плотность 3000-3400 кг/м3.