
- •Технология заполнителей бетона
- •1. Заполнители и наполнители
- •1.1. Назначение заполнителей [ 54 ]
- •1.2. Наполнители [ 54 ]
- •1.3. Классификация заполнителей [ 54 ]
- •1.4. Плотность заполнителей
- •1.5. Пористость и пустотность хаполнителей
- •1.6. Зерновой состав заполнителей [ 54 ]
- •1.7. Удельная поверхность заполнителя [ 54 ]
- •1.8. Прочность заполнителя [ 54 ]
- •1.9. Морозостойкость заполнителя [ 54 ]
- •1.10. Показатели качества заполнителей [ 54 ]
- •2. Технология плотных заполнителей
- •2.1. Общие принципы получения заполнителей бетонов [ 54 ]
- •2.2. Типы перерабатываемых горных пород
- •2.3. Технологическая схема производства
- •2.4. Промывка и сушка заполнителя
- •2.5. Химическая и физико-химическая обработка заполнителей
- •2.6. Качественно-количественная схема
- •2.7. Контроль производства и качества продукции
- •2.8. Перспективы развития отрасли
- •3. Природные заполнители бетонов
- •3.1. Общая характеристика плотных заполнителей
- •3.2. Пустотность крупного заполнителя
- •3.3. Удельная поверхность и прочность крупного заполнителя
- •4. Заполнитель бетонов - песок
- •4.1. Природный песок
- •4.2. Гранулометрический состав песков
- •4.3. Модуль крупности песков
- •4.4. Средняя плотность песка
- •4.5. Прочность и долговечность песка [ 38 ]
- •4.6. Пылевидные и глинистые примеси в песке
- •4.7. Сернистые и другие вредные примеси в песке
- •5. Крупный природный заполнитель
- •5.1. Прочность крупного заполнителя
- •5.2. Морозостойкость крупного заполнителя
- •5.3. Гравий [ 13 ]
- •5.4. Зерновой состав гравия
- •5.5 Прочность и морозостойкость гравия
- •5.6. Щебень. Общие сведения [ 65]
- •5.7. Интрузивные породы, используемые для получения щебня [ 47 ]
- •5.8. Эффузивные породы, используемые для получения щебня
- •5.9. Осадочные породы, используемые для получения щебня
- •5.10. Метаморфические породы, используемые для получения щебня [ 47 ]
- •5.11. Зерновой состав, прочность и морозостойкость щебня
- •5.12. Вредные примеси в крупном заполнителе
- •6. Лёгкие заполнители бетона
- •6.1. Лёгкие заполнители [ 38 ]
- •6.2. Общие особенности свойств лёгких заполнителей
- •6.3. Пемза и вулканические шлаки
- •6.4. Туф вулканический
- •6.5. Ракушечник
- •6.6. Заполнители шлакобетонов
- •6.7. Топливные шлаки
- •6.8. Щебень из металлургического шлака
- •6.9. Шлаковая пемза
- •6.10. Золы и золошлаковые смеси
- •6.11. Золобетоны
- •7. Керамзит и аглопорит
- •7.1. Глины
- •7.2. Керамзит
- •7.3. Вспучиваемость глин
- •7.4. Требования к глинистому сырью для производства керамзита
- •7.5. Особенности технологического процесса производства керамзита
- •7.6. Основы технологии аглопорита
- •7.7. Свойства аглопорита
- •7.8. Производство аглопоритового гравия из золы тэс
- •7.9. Шунгизит
- •8. Асфальтовые бетоны
- •8.1. Классификация асфальтовых бетонов
- •8.2. Требования к дорожным асфальтобетонам
- •8.3. Чёрный щебень
- •9. Органические заполнители бетонов
- •9.1. Заполнители органические
- •9.2. Древесные отходы
- •9.3. Свойства древесных заполнителей
- •9.4. Изделия из древесины с применением цемента
- •9.5. Арболит
- •9.6. Технология получения арболита
- •9.7. Заполнители из камыша и костры
- •9.8. Пустотелый заполнитель для лёгкого бетона на основе торфа и минерального сырья
- •9.9. Пенополистирол
- •9.10. Пенопорит и другие разновидности лёгких заполнителей
- •10. Заполнители бетонов из отходов строительного производства
- •Описание горных пород
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 1
- •Лабораторная работа № 2 осадочные и метаморфические горные породы, используемые для производства щебня задание
- •Описание горных пород
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 2
- •Лабораторная работа № 3 зерновой состав песка
- •Задание
- •Необходимое оборудование и материалы
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 3
- •Лабораторная работа № 4 зерновой состав щебня и гравия задание
- •Необходимое оборудование
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 5
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 6
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 7
- •Лабораторная работа № 8 определение формы зёрен щебня (гравия)
- •Задание
- •Необходимая аппаратура
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 8
- •Лабораторная работа № 11 определение пористости и пустотности материала
- •Задание
- •Задачи [ 6 ] Задача № 1
- •Задача № 2
- •Назначение заполнителей
- •1. Назначение заполнителей
- •Оглавление
- •1. Заполнители и наполнители
- •1. 1. Назначение заполнителей ………………………………………………………………… 3
- •2 Технология плотных заполнителей
- •3. Природные заполнители бетонов
- •4. Заполнитель бетонов – песок
- •5. Крупный природный заполнитель
- •6. Лёгкие заполнители бетона
- •7. Керамзит и аглопорит
- •8. Асфальтовые бетоны
- •9. Органические заполнители бетонов
- •Технология заполнителей бетона
4.7. Сернистые и другие вредные примеси в песке
Наряду с мельчайшими фракциями пыли и глины вредное влияние на бетон оказывают: слюда; рудные и содержащие серу минералы; опаловидные породы; ракушечник в морских и речных песках; органические примеси.
Слюды, которые способны мелко расщепляться по спайности и которые имеют плохое сцепление с цементным камнем, снижают прочность и морозостойкость бетона. При наличии слюды в песке необходимо контрольными испытаниями бетона установить степень вредного влияния её и определить рациональное использование такого песка.
Минералы, содержащие серу (например, пирит), под действием щелочной среды в бетоне или под влиянием атмосферных факторов, могут разлагаться. В результате образуется сульфатная среда, которая вызывает коррозию цементного камня. В качестве сульфатов в песке могут присутствовать самостоятельные минералы – гипс и ангидрит.
Разрушения, которые вызываются действием сульфатных вод, связанные с наличием в песке гипса и других сульфатов и сульфидов, носят название гипсовой коррозии. Наиболее опасно взаимодействие сульфатов с трёхкальциевым гидроалюминатом. В результате образуется труднорастворимый сульфоалюминат
кальция, который кристаллизуется с 31 молекулой воды. Объём его при этом увеличивается в 2,5 раза по сравнению с трёхкальциевым алюминатом [ 38 ].
В 20-х годах ХХ столетия было обращено внимание на незатухающее расширение бетона некоторых гидротехнических и других сооружений, которые подвергались систематическому действию воды. При этом образовывалась сетка трещин на поверхности конструкций. Анализ этих деформаций бетона позволил установить, что они порождались химическим воздействием щелочей цемента с заполнителями, содержащими активный кремнезём в виде опаловидных минералов. Химические процессы вызывают процессы физико-химического характера. Следствием последних является расширение бетона.
При высокощелочном цементе в бетоне в водных условиях образуется насыщенный щелочной раствор. Если заполнитель бетона содержит активный кремнезём типа опала, то последний начинает энергично взаимодействовать со щелочами. В результате образуются соединения силикатов натрия и калия – растворимые стёкла. Таким образом, между водной средой и раствором в порах бетона образуется разность концентраций растворимых веществ. Поскольку цементный бетон обладает свойством полупроницаемости, то в его порах немедленно развивается осмотическое давление. Жидкое стекло может вызывать в бетоне давление до 3 МПа. Это превышает предел прочности бетона при растяжении и неизбежно вызывает образование трещин.
15
Органические примеси в песке представляют гуминовые кислоты. Со щелочными металлами гуминовые кислоты образуют легкорастворимые в воде соли. Так, с оксидом кальция они образуют в цементом бетоне вещества типа сахаратов кальция, которые не способны к твердению. Это отрицательно отражается на качестве бетона: снижает его прочность, замедляет твердение. Если песок содержит много органических примесей, то они вступают в соединение с едким натром.
Для бетона, который применяется в наиболее ответственных сооружениях, следует использовать пески, которые при обработке 3%-ным раствором едкого натра не окрашиваются. При светло-жёлтой окраске раствора песок пригоден только для неответственных конструкций. При тёмной окраске (тёмно-жёлтой, красной или коричневой) песок без промывки не пригоден. Прочность бетона, приготовленного на таком песке, может получиться более чем на 25% ниже.