
- •Технология заполнителей бетона
- •1. Заполнители и наполнители
- •1.1. Назначение заполнителей [ 54 ]
- •1.2. Наполнители [ 54 ]
- •1.3. Классификация заполнителей [ 54 ]
- •1.4. Плотность заполнителей
- •1.5. Пористость и пустотность хаполнителей
- •1.6. Зерновой состав заполнителей [ 54 ]
- •1.7. Удельная поверхность заполнителя [ 54 ]
- •1.8. Прочность заполнителя [ 54 ]
- •1.9. Морозостойкость заполнителя [ 54 ]
- •1.10. Показатели качества заполнителей [ 54 ]
- •2. Технология плотных заполнителей
- •2.1. Общие принципы получения заполнителей бетонов [ 54 ]
- •2.2. Типы перерабатываемых горных пород
- •2.3. Технологическая схема производства
- •2.4. Промывка и сушка заполнителя
- •2.5. Химическая и физико-химическая обработка заполнителей
- •2.6. Качественно-количественная схема
- •2.7. Контроль производства и качества продукции
- •2.8. Перспективы развития отрасли
- •3. Природные заполнители бетонов
- •3.1. Общая характеристика плотных заполнителей
- •3.2. Пустотность крупного заполнителя
- •3.3. Удельная поверхность и прочность крупного заполнителя
- •4. Заполнитель бетонов - песок
- •4.1. Природный песок
- •4.2. Гранулометрический состав песков
- •4.3. Модуль крупности песков
- •4.4. Средняя плотность песка
- •4.5. Прочность и долговечность песка [ 38 ]
- •4.6. Пылевидные и глинистые примеси в песке
- •4.7. Сернистые и другие вредные примеси в песке
- •5. Крупный природный заполнитель
- •5.1. Прочность крупного заполнителя
- •5.2. Морозостойкость крупного заполнителя
- •5.3. Гравий [ 13 ]
- •5.4. Зерновой состав гравия
- •5.5 Прочность и морозостойкость гравия
- •5.6. Щебень. Общие сведения [ 65]
- •5.7. Интрузивные породы, используемые для получения щебня [ 47 ]
- •5.8. Эффузивные породы, используемые для получения щебня
- •5.9. Осадочные породы, используемые для получения щебня
- •5.10. Метаморфические породы, используемые для получения щебня [ 47 ]
- •5.11. Зерновой состав, прочность и морозостойкость щебня
- •5.12. Вредные примеси в крупном заполнителе
- •6. Лёгкие заполнители бетона
- •6.1. Лёгкие заполнители [ 38 ]
- •6.2. Общие особенности свойств лёгких заполнителей
- •6.3. Пемза и вулканические шлаки
- •6.4. Туф вулканический
- •6.5. Ракушечник
- •6.6. Заполнители шлакобетонов
- •6.7. Топливные шлаки
- •6.8. Щебень из металлургического шлака
- •6.9. Шлаковая пемза
- •6.10. Золы и золошлаковые смеси
- •6.11. Золобетоны
- •7. Керамзит и аглопорит
- •7.1. Глины
- •7.2. Керамзит
- •7.3. Вспучиваемость глин
- •7.4. Требования к глинистому сырью для производства керамзита
- •7.5. Особенности технологического процесса производства керамзита
- •7.6. Основы технологии аглопорита
- •7.7. Свойства аглопорита
- •7.8. Производство аглопоритового гравия из золы тэс
- •7.9. Шунгизит
- •8. Асфальтовые бетоны
- •8.1. Классификация асфальтовых бетонов
- •8.2. Требования к дорожным асфальтобетонам
- •8.3. Чёрный щебень
- •9. Органические заполнители бетонов
- •9.1. Заполнители органические
- •9.2. Древесные отходы
- •9.3. Свойства древесных заполнителей
- •9.4. Изделия из древесины с применением цемента
- •9.5. Арболит
- •9.6. Технология получения арболита
- •9.7. Заполнители из камыша и костры
- •9.8. Пустотелый заполнитель для лёгкого бетона на основе торфа и минерального сырья
- •9.9. Пенополистирол
- •9.10. Пенопорит и другие разновидности лёгких заполнителей
- •10. Заполнители бетонов из отходов строительного производства
- •Описание горных пород
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 1
- •Лабораторная работа № 2 осадочные и метаморфические горные породы, используемые для производства щебня задание
- •Описание горных пород
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 2
- •Лабораторная работа № 3 зерновой состав песка
- •Задание
- •Необходимое оборудование и материалы
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 3
- •Лабораторная работа № 4 зерновой состав щебня и гравия задание
- •Необходимое оборудование
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 5
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 6
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 7
- •Лабораторная работа № 8 определение формы зёрен щебня (гравия)
- •Задание
- •Необходимая аппаратура
- •Проведение испытания
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе № 8
- •Лабораторная работа № 11 определение пористости и пустотности материала
- •Задание
- •Задачи [ 6 ] Задача № 1
- •Задача № 2
- •Назначение заполнителей
- •1. Назначение заполнителей
- •Оглавление
- •1. Заполнители и наполнители
- •1. 1. Назначение заполнителей ………………………………………………………………… 3
- •2 Технология плотных заполнителей
- •3. Природные заполнители бетонов
- •4. Заполнитель бетонов – песок
- •5. Крупный природный заполнитель
- •6. Лёгкие заполнители бетона
- •7. Керамзит и аглопорит
- •8. Асфальтовые бетоны
- •9. Органические заполнители бетонов
- •Технология заполнителей бетона
4.2. Гранулометрический состав песков
Крупность зёрен определяют просеиванием песка через стандартный набор сит с диаметром отверстий: 5;. 2,5; 1,25; 0,63; 0,315; 0,16 мм. Наличие в песке зёрен крупнее 10 мм не допускается. Зёрен размером 5-10 мм должно быть не более 5% по массе.
По крупности пески разделяются на крупные, средние, мелкие и очень мелкие (или тонкие).
Если песок крупный, то это ещё не значит, что он вполне пригоден для бетона. Крупный песок может иметь большой объём пустот, который придётся заполнять цементным тестом. Это увеличивает себестоимость бетона. Поэтому для полной характеристики песка важна величина его пустотности. Песок, отсеянный на ситах двух близких номеров, то есть состоящий из зёрен почти одинаковой крупности, имеет большую пустотность (40-47%). При наилучшем сочетании в песке крупных, средних и мелких зёрен пустотность может быть уменьшена до 30%.
В доброкачественном песке пустотность не должна превышать 38%.
Если в бетоне или растворе цементным тестом заполнить только пустоты между зёрнами песка, то получится малоподвижная, трудная для укладки, очень жёсткая смесь. Необходимо раздвинуть зёрна песка и окружить их цементной оболочкой. Эта оболочка создаёт как бы смазку, которая обеспечивает подвижность растворной или бетонной смеси. В дальнейшем она скрепляет зёрна песка. Чем крупнее песок, тем меньше будет общая площадь поверхности зёрен и расход цемента для создания оболочек. Однако песок, состоящий из одних крупных зёрен, имеет слишком большой объём пустот. Поэтому применять его не следует.
4.3. Модуль крупности песков
Модулем крупности песков называется взятая в процентном выражении сумма полных остатков вещества, просеянного предварительно на сите с отверстиями размером 5 мм для выделения зёрен гравия (щебня), а затем последовательно на стандартных ситах с ячейками 2,5; 1,25; 0,63; 0,315 и 0,16 мм, делённая на 100. Сначала определяют частные остатки в процентах на каждом сите (а2,5; а1,25; а0,63 и так далее), а затем полные остатки (А2,5; А1,25; А0,63 и так далее). Полный остаток на любом сите равен сумме частных остатков на этом сите и на всех вышерасположенных ситах. Например, А0,63 = а0,63 + а1,25 + а2,5. Величины полных остатков являются характеристикой зернового состава песка.
На основании результатов ситового анализа можно рассчитать модуль крупности зёрен М по формуле:
В зависимости от зернового состава песков изменяется и модуль крупности
13
Таблица. – Характеристика песка по крупности
Группа песка |
Модуль крупности |
Полный остаток на сите 0,63 мм |
Крупный |
2,5 – 3,5 |
50 – 75 |
Средний |
2,0 – 2,5 |
35 – 50 |
Мелкий |
1,5 – 2,0 |
20 – 35 |
Очень мелкий (тонкий) |
1,0 – 1,5 |
Менее 20
|
Зерновой состав песка для изготовления бетона определяют также по графику.
Для этого по горизонтали откладывают размеры отверстий контрольных сит (в мм), по вертикали – полные остатки на ситах (в %). Полученные точки соединяют ломаной линией, которую называют кривая зернового состава песка. Если кривая лежит в пределах заштрихованной области стандартного графика, то песок пригоден для работы: для приготовления раствора, бетона. Если же кривая выходит за пределы заштрихованной области, то песок нужно обогатить, отсеивая ненужные фракции, или промыть его. Как и промывку, обогащение часто производят в карьере.
Для приготовления тяжёлого бетона рекомендуются крупные и средние пески с модулем крупности 2,0-3,5.