8. Влияние шлаковых добавок на свойства воздушных и гидравлических минеральных вяжущих.

Введением при помоле клинкера добавки гранулированного доменного шлака в количестве свыше 20 % получают шлакопортландцемент (ШПЦ) ГОСТ 10178-85, с изм. Этот вид цемента, как и пуццолановый, обладает повышенной водо- и сульфатостойкостью вследствие аналогичного действия добавки, пониженной интенсивностью твердения в первые сутки, уменьшенным тепловыделением, но специфика состава шлака предопределяет и отличительные свойства. Так, шлакопортландцемент вследствие повышенной химической активности шлака при увеличении температуры предпочтительнее применять в производстве сборного железобетона, подвергаемого термовлажностной обработке для ускорения набора прочности. Высокая термостойкость шлака позволила использовать этот вид минерального вяжущего при производстве жаростойких бетонов, эксплуатируемых при температуре до 700 °С. Выпускаемые марки 300, 400, 500. Область применения шлакопортландцемента: бетонные, железобетонные сооружения и конструкции, к которым не предъявляют повышенных требований по морозостойкости. Предпочтительное использование – подводная зона гидротехнических сооружений (дамбы, мосты, молы, плотины), сборные бетонные и железобетонные конструкции, жаростойкие бетоны.

9. Гипсовые вяжущие вещества. Влияние температуры обжига и состава на их свойства и применение.

Гипсовыми вяжущими вещ-ми называют тонкомолотые мат-лы, состоящие из полуводного гипса или ангидрита. В качестве сырья используют природный каменный материал – гипс, представл. собой осадочную породу, образ-ся примерно 100 – 200 млн. лет назад в рез-те испарения участков Мир. ок-на. Кроме этого в качестве доп-го источника дешевого сырья служат такие отходы хим. пром-ти, как фосфогипс, борогипс. Получение гипсовых вяжущих основано на способности сырья – двуводного гипса в процессе нагревания частично или полностью отдавать кристаллизационную воду (дегидратировать). По ус. тепловой обработки, от которой в дальнейшем зависят св-ва полученных вещ-в, гипсовые вяжущие подразделяют на низкообжиговые и высокообжиговые. К низкообжиговым относятся строительный и высокопрочный гипс. Строительный гипс, полученный путем «варки» сырья при темп.140 – 160 °С, представляет собой мелкие пластинчатые кристаллы, требующие большого кол-ва воды(В/Г от0,5 до0,7)для получ. пластичного теста. В связи с тем, что в хим. реакции участвует около 19 % воды, а 30 – 50 % в процессе твердения испаряется, гипсовый камень обладает высокой пористостью, легкостью, пониженной теплопроводностью и звукопоглощением. Максимальная прочность изделий не превышает 25 МПа.Низкообжиговые гипсовые вяжущие хар-ся быстрым схват-ем и твердением, что сопровождается большим выделением тепла (до 122 кДж/кг). Начало схватывания, контролируемое по загустеванию гипсового теста нормальной густоты (НГ), должно наступать, согласно требованиям ГОСТ для быстротвердеющего не ранее 2 мин (А), нормальнотверд. – 6 мин (Б) и медленнотверд.–20 мин (В).Конец схватывания – образование искусственного камня, соответственно не позднее15,30мин после затворения гипса водой и для медленнотверд. не норм-ся.Особенностью полуводного гипса является способность гипсового теста при твердении расширяться до1%. Так как увеличение объема происходит еще в незатвердевшей массе, то она хорошо уплотняется и заполняет форму. Это обеспеч. шир. прим. гипса для отливки худ. изделий сложной конфигур. Высокое содержание крист-онной воды позволило эффективно исп-ть гипсовые изделия и штукатурные растворы на его осн. как огнезащ. ср-ва. Большое значение, особенно в жилищном строительстве, имеет также способность гипсовых изделий при повышении влажн.поглощать влагу, и наоборот, регулируя тем самым микроклимат в помещ.Гипсовые крупноразмерные материалы в виде гипсокартонных или гипсоволокн. листов широко используют в строительстве в качестве сухой штукатурки, которая крепится к стенам при помощи специальных мастик. Высокая пористость гипсовых изделий обеспечила их применение в качестве звукопоглощающих плит, регулирующих акустические свойства помещений.