Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

ГОУ ВПО Магнитогорский Государственный

Технический Университет им. Г. И. Носова

Кафедра строительных материалов и изделий

КУРСОВАЯ РАБОТА

З.АС.290600 001 КР 06 ПЗ

РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

К КУРСОВОЙ РАБОТЕ

На тему6 « Технологическая карта на изготовление наружных стеновых панелей из шлакобетона для жилищного строительства».

Исполнитель студентка группы 2906

Ф. И. О. Фарвазова А.Ш

Подпись:

Руководитель Должность:

Ф. И. О. Воронин К.М.

Подпись:

Магнитогорск

2010

Содержание

Введение

1. Исходные данные.

2. Типы, основные параметры и размеры изделия.

3. Технические требования к изделиям и материалам.

4. Технология изготовления изделия.

5. Оборудование, инструмент , приспособления .

6. Охрана труда.

7. Пооперационный контроль качества основных технологических процессов.

8. Средства измерения.

9. Режим труда и отдыха.

Заключение

Список нормативно-технической документации.

Введение

Бесспорной основой строительной индустрии, ее фундаментом в прямом и переносном смысле является бетон. Именно этот универсальный материал оказывает определяющее влияние на стройку в целом. Срок службы бетонных и железобетонных конструкций зависит от правильно подобранного состава бетона и качества применяемых материалов.

В данном курсовом проекте используется легкий бетон на пористых заполнителях. Для приготовления легких бетонов используют различные виды пористых заполнителей: искусственные и естественные.

Легкие бетоны применяются в ограждающих конструкциях и для снижения собственной массы несущих конструкций.

В данном курсовом проекте рассмотрены наружные стеновые панели для жилищного строительства. Их применение позволяет повысить степень сборности сооружений и снизить затраты на строительства.

1. Исходные данные.

Наружные стеновые предназначены для возведения надземных этажей соцкультбытовых зданий.

Наружные стеновые панели изготавливаются в соответствии с ГОСТ 11024-84 «Панели стеновые наружные бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий».

Проетная марка бетона по прочности на сжатие должна быть:

- для легкого бетона (шлакопемзобетона) – В5(М75);

- для наружного декоративного слоя – В15(М200);

- для шлакобетона- В10(М200);

- для тяжелого подстилающего слоя – В15(М200).

Материалы, применяемые для приготовления бетона должны обеспечивать получение заданных свойств и удовлетворять требованиям действующих государственных стандартов на эти материалы:

- гравий ГОСТ 10268-80 у=1,5 т/м³;

- песок ГОСТ 8736-85 у=1,45 т/м³;

- шлакопортландцемент М300 ГОСТ 10178-85;

- шлаковая пемза (термозит) ГОСТ 9760-86 у=т/м³;

- гранулированный доменный шлак ГОСТ 3476 у=0,7-1,0 т/м³;

Осадка конуса-3 см, морозостойкость Мрз 25.

2. Типы, основные параметры и размеры изделия.

3НС-4 - трехслойная наружная стеновая панель.

Характеристика изделия

Марка изделия	Средняя плотность бетона, кг/м3	Класс бетона по прочности	Расход материалов				Масса изделия, кг
			Объем бетона, м3	Расход стали, кг
				без петель	с петлями
3НС-4	1397,5	В5	4,15	58,32	68,54	3110

3. Технические требования к изделиям и материалам.

Панель следует изготавливать в соответствии с требованиями ГОСТ 11024-84 и рабочиз чертежей жилых домов серии 121. Панели должны иметь:

- выступы, вырезы, штрабы, ниши, стальные закладные изделия и арматурные выпуски и др. конструктивные элементы для соединения панелей между собой и др. контрукциями здания;

- гнезда для монтажных (подъемных ) петель.

Панели должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0-83:

- по прочности, жесткости и трещиностойкости панелей;

- по показаниям фактической прочности бетона;

- по морозостойкости бетона;

- по теплопроводности и отпускной влажности бетона;

- к форме, размерам и качеству арматурных и закладных деталей и их расположению в панелях;

- отклонениям толщины защитного слоя бетона до рабочей арматуры;

- к классам и маркам арматурной стали для монтажных петель.

Морозостойкость должна быть : для легкого – Мрз 25; для раствора – Мрз 50; для тяжелого Мрз 25.

Теплопроводность (коэффициент теплопроводности) бетона в сухом сстоянии должна быть 0,28 Ккал/час.

Влажность легкого бетона панелей не должна превышать 13%, объем межзерновых пустот в уплотненной смеси легкого бетона не более 6%.

Для  армирования  панелей  следует  принимать  арматурную сталь следующих видов и классов:

в качестве  рабочей арматуры - стержневую арматуру классов А-III и А-IV по ГОСТ 5781, Ат-IIIC, Ат-IV и Ат-IVC по ГОСТ 10884, арматурную проволоку классов  Вр-I по ГОСТ 6727 и Врп-I по ТУ 14-4-1322,  а  также  стержневую арматуру классов А-I и А-II по ГОСТ 5781 в случаях,  когда использование арматуры  вышеуказанных классов  нецелесообразно  или  не  допускается нормами проектирования;

В качестве конструктивной арматуры - арматуру классов А-I и Вр-I. 

Арматурные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 23279-85, а закладные ГОСТ 10922-90.

Армирование панелей предусмотрено сетками, объединенными в пространственный блок при помощи арматурных каркасов дискретных связей, для обеспечения жесткости при транспортировании.

Изготовление арматурных изделий выполняется при помощи сварки с соблюдением требований ГОСТ 10992-90. Арматурная сталь принята в соответствии с требованиями СниП 2.03.01-84:

- для сеток и отдельных стержней – сталь класса А-1 по ГОСТ 5781-80, и класса Вр-1 по ГОСТ 6727-80;

- для строповочных петель сталь класса Ф-1 марки Вст3сп2 и класса Ас-11 марки 10 гт по ГОСТ 5781-82;

- для закладных изделий – сталь класса А-3 по ГОСТ 5781-82;

- для закладных деталей принята профильная листовая сталь по ГОСТ 19903-74 марки Вст3сп5 по ГОСТ 380-94.

Армирование дискретных связей решено замкнутым крестообразным каркасом. Сварку производить элетродами типа Э42 и Э4б. Фиксацию арматурных изделий в проектное положение в форме следует обеспечивать при помощи пластмассовых или цементных фиксаторов. Защитный слой бетона должен быть не менее 20 мм.

Требования по защите от коррозии арматуры:

Состав: шлакопортландцемент М300-100 кг; клей казеиновый – 8 кг; вода – 40 л.

Цементно-казеиновая обмазка приготавливается в количестве, достаточном для работы в течении одной смены. Антикоррозийная обмазка имеет консистенциюгустой сметаны. Толщина покрытия арматуры должна быть не менее 0,5 мм. После обмазки арматурные сетки и каркасы подвергаются сушке в течении 2-х часов при температуре 18-20⁰ С. При более низкой температуре воздуха продолжительность сушки увеличивается.

Требования к плитам пенополистирольным:

Плиты должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 15588-86:

- плотность 40 кг/м³;

- прочность на сжатие при 10% линейной деформации не менее 0,1 Мпа;

-теплопроводность в сухом состоянии – 0,029 Вт/м⁰С.

Предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать, мм:

- по длине для плит длиной до 1000 включ. +_ 5;

свыше 1000 до 2000 +_ 7,5;

свыше 2000 +_ 10;

- по ширине для плит шириной до 1000 включ. +_ 5;

свыше 1000 +_7,5;

- по толщине для плит толщиной до 50 +_2;

свыше 50 +_3.

Разность диагоналей не должна превышать,мм:

- для плит длиной до 1000 5;

свыше 1000 до 2000 7;

свыше 2000 13.

Требования к качеству поверхностей и внешнему виду панелей:

 Качество отделки поверхностей и внешний вид панелей должны соответствовать требованиям ГОСТ 13015.0 и настоящего стандарта.

Категории   бетонных   (растворных)  поверхностей  панелей должны соответствовать установленным техническими условиями на панели конкретных видов. В случае, если в технических условиях не установлены категории поверхностей, то их следует принимать (кроме поверхностей, отделываемых в процессе изготовления):    

А2 -  лицевых  наружных и внутренних   поверхностей полной заводской готовности,а также лицевых внутренних поверхностей,  подготовленных под окраску (в том числе откосов оконных и дверных проемов) без шпатлевания их на строительной площадке;

А3 -  лицевых наружных поверхностей,  подготовленных под окраску без шпатлевания их на строительной площадке, а также лицевых внутренних поверхностей, подготовленных под окраску со шпатлеванием на строительной площадке;

А4 - лицевых поверхностей,  подготовленных под оклейку обоями  и  другими рулонными  и листовыми материалами толщиной до 1 мм, а также под облицовку плитками на мастике (без растворного слоя);

А5 -   лицевых   поверхностей,   подготовленных    под    облицовку  керамическими, стеклянными и другими плитками по слою раствора;

А6 - лицевых  неотделываемых  поверхностей  (например,  внутренних поверхностей панелей чердачных помещений);

А7 - нелицевых поверхностей, невидимых в условиях эксплуатации.

Поставка панелей потребителю должна производиться после достижения бетоном 80% прочности.

Характеристика армирования

Марка из- делия	Арматурный элемент		Позиция		Диа- метр, мм, класс	Длина, мм	Масса, кг
	марка	кол-во	но- мер	кол- во			позиции		общая
							одной	всех
	А-1а	2						1,82
3НС 4-3л(Д)	А-2а	3						1,02	68,54
	М5б	1					0,44	0,44
	П-4	2	12	1	ф16, А-1	2910	4,50	5,11
			13	1	ф16, А-1	325	0,51
	С-18	2	1	7	ф8А-1	2640	1,04	10,58
			13	10	ф6А-1	1495	0,33
	С-19	2	3	7	ф8А-1	2530	1,0	10,03
			14	10	ф6А-1	1465	0,33
	С-20	1	24	4	ф6ф-1	2690	0,6	2,4
	С-21	1	22	19	ф6А-1	610	0,14	5,06
			20	4	ф6А-1	2690	0,6
	ДС-1	6	14	1	ф8А-1	1000	0,4	0,4