
- •Завдання технології проектування вибір фізико хімічних умов і розробка схем виробництво процеси.
- •2)Реактори гетерогенно-каталітичних процесів.
- •1Хіміко технологічний процес і його зміст
- •2)Реактори для некаталітичних гетерогенних процесів
- •2Технологічні характеристики роботи реакторів
- •1Основні техніко економічні показники хіміко технологічних процесів
- •2)Основні показники роботи хімічних реакторів.
- •1. Поняття про швидкість хіміко технологічного процесу
- •1 Принципи складання матеріальних балансів
- •2)Переваги контактних апаратів кш.
- •1 Принципи складання теплових балансів
- •2)Недоліки роботи контактних апаратів з фільт. Шаром каталізатора.
- •1Принципи складання енергетичних балансів
- •2)Характеристика реакторів змішування
- •Барбота жні реактори із суцільним барботажним шаром. 1-корпус, 2-грати.
- •1. Основні стадії проходження хіміко-технологічних процесів. Поняття про лімітуючі стадії.
- •2) ) Загальна характеристика реакторів для гомогенних процесів системи рідина-рідина. Апаратурне оформлення .
- •Способи виявлення лімітуючої стадії . Способи інтенсифікації процесів
- •2)Типові промислові реактори періодичної і неперервної дії! принципи організації теплообміну.
- •2)Вимоги,що ставляться до реакторів!
- •Каталізатори. Механізм дії каталізатор
- •Загальна характеристика хтс. Поняття про хтс. Основні типи зв’язків між Елементами хтс.
Білет 1
Завдання технології проектування вибір фізико хімічних умов і розробка схем виробництво процеси.
Хімічна промисловість одна з найважливіших галузей важкої індустрії, яка виробляє мінеральні та органічні добрива, хімічні засоби захисту рослин, хімволокна, пластмаси, синтетичні смоли, лаки та фарби, синтетичні миючі засоби, каталізатори, а також основні хімічні сполуки – сірчану та азотну кислоти, аміак, етанол, етилен тощо.Хімічні індустрія постачає промисловості й с/г різні матеріали й сировину. Це паливо, мастила, хімічні волокна, пластмаси, мийні засоби, каучуки тощо.Для здійснення кожного хіміко-технологічного процесу потрібна апаратура, виготовлена з таких матеріалів, які здатні опиратися різним агресивним впливам, у тім числі, хімічним, механічним, термічним, електричним, часом і радіаційним і біологічним.
2Вплив температури на швидкість гомогенних процесів. Поняття про оптимальну температуру. Зі збільшенням температури швидкість гомогенного процесу спочатку зростає, досягаючи максимального значення, потім у міру наближення до рівноважного стану, вона зменшується внаслідок того, що починає переважати швидкість зворотної реакції. Тобто залежність швидкості від температури має екстремум. Значення температури, яка відповідає точці екстремуму, називається оптимальною (Т опт), отже оптимальною називається температура, за якої досягається максимальна швидкість процесу. Лінія, яка проходить через екстремуми називається лінією оптимальних температур (ЛОТ). Застосовуючи ЛОТ, можна регулювати перебіг технологічного процесу так, щоб досягнути максимального ступеня перетворення. Отже, вибір температури є складним завданням. Оптимальні температури процесів залежать від природи реагентів та їх концентрацій, необхідного ступеня перетворення вихідних речовин в продукти реакції, тиску, поверхні контакту реагуючих фаз, інтенсивності їх перемішування, а також від активності каталізаторів.
Білет 2
2. Тенденції розвитку хімічної промисловості. Основні тенденції розвитку сучасної хімічної технології пов'язані з вирішенням глобальних проблем людства. До них належать продовольчі ресурси землі , ресурси мінеральних сировин для промисловості енергоносійні ресурси запобігання забудненню біосфериХімічне виробництво це сукупність великої кількості взаємопов'язаних апаратів , які призначені перероблення сировини в продукти споживання , засоби виробництва.
Білет 3
1. Основні напрямки розвитку хімічного виробництва
Головна мета - підвищення продуктивності праці покращення якості продукції зниження її собівартості.збільшення потужності виробництва здійснюється трьома шляхами:
1 використання паралельних технологічних ліній
2 збільшення розмірів апаратів
3 інтенсифікація роботи апаратів
Використання паралельних технологічних ліній тобто встановлення докількох однотипних апаратів паралельно дозволяє здійснити монтажні роботи, запуск в експлуатацію , а також наступний ремонт обладнання без зупинки виробництва.Збільшення розмірів апаратів підвищує їх продуктивність а також продуктивність праці і зниження собівартості продукції.Інтенсифікація роботи апаратів дозволяє підвищити їх продуктивність без збільшення розмірів