
- •Ответы на вопросы
- •1 Вопрос
- •2 Вопрос
- •3 Вопрос
- •4 Вопрос
- •5 Вопрос
- •6 Вопрос
- •7 Вопрос
- •8 Вопрос
- •9 Вопрос
- •10 Вопрос
- •11 Вопрос
- •12 Вопрос
- •13 Вопрос
- •14 Вопрос
- •15 Вопрос
- •16 Вопрос
- •17 Вопрос
- •18 Вопрос
- •19 Вопрос
- •20 Вопрос
- •21 Вопрос
- •22 Вопрос
- •23 Вопрос
- •24 Вопрос
- •27 Вопрос
- •28 Вопрос
- •29 Вопрос
- •30 Вопрос
- •31 Вопрос
- •32 Вопрос
- •33 Вопрос
- •34 Вопрос
- •35 Вопрос
- •36 Вопрос
- •37 Вопрос
- •38 Вопрос
- •39 Вопрос
- •40 Вопрос
- •41 Вопрос
- •42 Вопрос
- •43 Вопрос
- •44 Вопрос
- •45 Вопрос
- •47 Вопрос
- •48 Вопрос
- •49 Вопрос
- •50 Вопрос
- •51 Вопрос
- •60 Вопрос
- •61 Вопрос
- •62 Вопрос
- •63 Вопрос
- •64 Вопрос
- •65 Вопрос
- •66 Вопрос
- •67 Вопрос
- •68 Вопрос
- •69 Вопрос
- •70 Вопрос
- •71 Вопрос
23 Вопрос
Наибольшие усилия в элементах машин с нагребающими лапами возникают в момент подачи машины на забой и внедрению носка лап в штабель горной массы. В связи с этим выбор мощности двигателя производится с учетом суммарной величины Wо внедрению рабочего органа и движения самой машины:
Wо = W1 + W2 , Н,
где W1 – сопротивление отвала горной массы внедрению носка приемной плиты заборно-погрузочной части;
W2 – сопротивление движению самой погрузочной машины.
Сопротивление внедрению носка плиты и нагребающих лап зависит от физико-механических свойств разрыхленной горной массы; кусковатости; слеживаемости; влажности; высоты отвала; конструкции носка; степени износа:
W1 = ∑b * µв * δ , Н,
где ∑b – суммарная длина одновременно внедряющихся в материал кромок приемной плиты и рабочего органа;
µв – удельное сопротивление внедрению, отнесенное к единице длины этих кромок, Н/мм (для угля 2–3 Н/мм; для сланца и известняка 5–6 Н/мм; для железных руд 6–7 Н/мм; для крепких руд цветных металлов 8–10 Н/мм);
δ – коэффициент, учитывающий степень износа носка плиты заборно-погрузочной части.
W2 = Gм * (W’ ± i + (ам/q)) , Н,
где Gм – полный вес машины, Н;
W’ – коэффициент сопротивления движению машины;
i = tgβ – уклон трассы;
ам – ускорение машины в начале движения.
Wрасч = Wо * Кд ,
где Кд – коэффициент динамичности работы машины (Кд = 1,6–1,7).
Wрасч ≤ Gм * ψ,
где ψ – коэффициент сцепления гусениц с почвой.
Мощность рассчитывается по максимальному усилию внедрения Wрасч, если двигатель общий на все гусеницы. Если стоят отдельные двигатели, то выбор мощности двигателя производится по W’расч:
W’расч = 1,1 * (Wрасч/z) ,
где z – число гусениц на машине.
Мощность двигателя привода нагребающих лап находится по величине сопротивления кусков горной массы от отвала:
Wзач = 2 * bл * µ , Н,
где bл – длина одновременно внедряющихся кромок лап.
N = ((W * v)/η) * К.
24 Вопрос
Устойчивость машин рассчитывается для самых неблагоприятных случаев.
Для ковшовых погрузочных машин на колесно-рельсовом ходу такими случаями являются:
1) момент внедрения ковша в штабель;
2) момент подъема внедренного в породу ковша;
3) момент разгрузки ковша.
Задача:
ДАНО: В первом расчетном случае на машину действуют силы: Рвн (сила сопротивления внедрению), Gм (вес машины), сила тяги, сила инерции машины (Рин = G * (γ/g); γ = (V2н/2S), сила инерции вагонетки.
НАЙТИ: mопр, mвост.
mвост = Gм * х
mопр = Рин * m * у + Рин.в. * h
mвост ≥ mопр.
Для повышения устойчивости необходимо уменьшить силы инерции машины и вагонетки, что возможно за счет уменьшения плеча (уменьшается высота машины) или за счет уменьшения силы.
Плечи действия сил находятся из схемы сил, вычерченной в масштабе.
Во втором расчетном случае восстанавливающий момент будет создаваться весом машины, опрокидывающий момент – вертикальной составляющей силы внедрения и весом породы, находящейся в ковше. Во втором случае следует учитывать влияние угла поворота.
В третьем расчетном случае восстанавливающий момент будет создаваться весом машины, а опрокидывающий – динамической силой удара ковшового устройства об амортизатор. Возможная точка потери устойчивости – задние полускаты. Условие устойчивости аналогично, хотя возможно и несоблюдение mвост ≥ mопр, но величина подскока машины должна быть меньше величины реборды колеса.