4.3.3 Технология приготовления герметизирующих композиций для крепления

слабосцементированных пород призабойной зоны пласта

Проведение подготовительных работ.Объектами для крепления ПЗП силика­том натрия являются скважины, которые обычными средствами нельзя пустить в эксплуатацию из-за интенсивного выноса из пласта песка и образования песчаных пробок. Выбор объекта для проведения ремонтно-восстановительных работ проводят по текущим данным эксплуатации скважин, материалам гео­физических и газодинамических исследований [150]. Обычно объектом для проведения работ по креплению ПЗП являются скважины, в которых ГВК близко подошел к нижним перфорационным отверстиям или скелет горных пород в процессе эксплуатации начал разрушаться. При этом техническое состояние скважин, выбранных для проведения работ по креплению ПЗП, должно отвечать условиям воз­можности нагнетания в обрабатываемый интервал технологических жидкостей под давлением.

К разрабатываемой технологии крепления слабосцементированных пород ПЗП предъявляются следующие требования:

• технологические жидкости не должны содержать твердые или гелеобразные вязкие сгустки, способных кольматировать открытое поровое пространство обрабатываемого интервала;

• состав должен обладать хорошей адгезией к горной породе, в том числе и к влажной;

• технология не должна приводить к существенному снижению проницаемости обрабатываемого интервала;

• технология не должна приводить к осложнениям при освоении скважины после ремонта;

- технологические жидкости должны быть экологически чистыми. Этим требованиям в наибольшей степени соответствует технология крепления слабосцементированных пород ПЗП эмульсией силиката натрия или калия с последующим отверждением гелеобразующей и отверждающей жидкостями.

В качестве вяжущей жидкости используют жидкое (растворимое) стекло с силикатным модулем 2,8-3,2 и плотностью 1350-1400 кг/м³. В качестве гелеобразующей жидкости используют метанол [150]. В качестве отверждающей жидкости используют смесь водного раствора хлористого кальция плотностью 1280-1300 кг/м³ и метанола в соотношении 1:1 по объему соответственно. Расход технологических жидкостей приведен в табл. 4.5 [150].

Таблица 4.5

Рекомендуемые составы жидкостей для закрепления пород силикатом натрия

и их объемные соотношения

Наименование рабочих растворов	Состав растворов	Объем раст­воров отно­сительно объема жидкого
вяжущий состав - смесь жидкое стекло: газовый конденсат	жидкое стекло с газовым конденсатом в объемном соотношении 1:1	2
разделительная жидкость	газовый конденсат	0,2
гелеобразующий раствор	метанол	1,5
отверждающии раствор	водно-спиртовый раствор хлористого кальция с концентрацией 180-190 кг/м3 и содержанием метанола в растворе 50 % (объемных)	2

Для обработки одного метра высокопроницаемого продуктивного пласта требуется в среднем 150-200 л жидкого стекла плотностью 1350-1400 кг/м³. Требуемое количество исходного (товарного) жидкого стекла (V_ижc) для приготовления заданного объема и плотности определяют по фор­муле [150]:

, (4.1)

при этом расход воды для разбавления жидкого стекла будет составлять:

V_дв = V_жс – V_ижс, (4.2)

где V_жс - требуемый объем жидкого стекла, м³;

V_дв - объем воды для разбавления силиката натрия, м³;

ρ_ижс ~ плотность товарного (исходного) жидкого стекла, кг/м³;

ρ_жс - плотность разбавленного водой жидкого стекла, кг/м³;

ρ_в - плотность воды, 1000 кг/м³.

Разбавлять товарное (исходное) жидкое стекло до заданной плот­ности рекомендуется в мерной емкости цементировочного агрегата или в отдельной емкости, предварительно очищенной и промытой во­дой.

Гелеобразующую жидкость - метанол необходимо иметь в объеме:

V_го = 1,5 ∙ V_жс, (4.3)

где V_го - объем гелеобразующей жидкости;

V_жс - объем жидкого стекла.

При приготовлении отверждающей жидкости в объеме V_ож предва­рительно готовят водный раствор хлористого кальция плотнос­тью 1300 кг/м³ с последующим смешиванием с метанолом в соотношении 1:1 по объему. Суммарный объем отверждающей жидкости равен [150]:

V_ож = 2,0 ∙ V_жс, (4.4)