- •Вопросы для экзамена по курсу «эмСиФ»
- •1. Принцип действия и классификация электроплавильных печей. Состав электропечной установки.
- •2. Принцип действия дсп. Экзотермические электрофизические процессы дугового разряда
- •3. Принцип действия дсп. Электро-магнито-гидродинамические (эмгд) явления в дуговом разряде.
- •4. Теплообмен в рабочем пространстве дсп. Возможности управления направленностью радиационного теплообмена.
- •5. Теплообмен в ванне дсп. Теплотехнически рациональные размеры ванны дсп.
- •6. Теплообмен в «свободном» пространстве дсп. Теплотехнически рациональное расположение графитированных электродов.
- •7. Теплообмен в «свободном» пространстве дсп. Теплотехнически рациональные размеры «свободного» пространства в дсп.
- •8. Футеровка подины дсп. Теплотехнически рациональная толщина подины. Особенности конструкции дсп с донным выпуском.
- •9. Конструкция и футеровка стены дсп разных поколений.
- •10. Конструкция и футеровка свода дсп разных поколений.
- •11. Особенности технологии производства и рабочие свойства графитированных электродов.
- •12. Причины расхода графитированных электродов. Меры экономии электродов для дсп.
- •13. Структура энергетического баланса дсп. Технико-экономические показатели эксплуатации современных дсп.
- •14. Мероприятия по интенсификации работы дсп (интенсификация и снижение энергоемкости написаны вместе). Технико-экономические показатели эксплуатации современных дсп.
- •15. Мероприятия по снижению энергоемкости технологического процесса в дсп (интенсификация и снижение энергоемкости написаны вместе). Технико-экономические показатели эксплуатации современных дсп.
- •17. Принцип действия, классификация, особенности конструкции, электрооборудования, техники безопасности и эксплуатации дуговых вакуумных печей для вакуумно-дугового переплава.
- •18. Принцип действия, типы, особенности конструкции, электрооборудования и эксплуатации печей электрошлакового переплава.
- •19. Принцип действия, типы, особенности конструкции, электрооборудования, техники безопасности и эксплуатации индукционных тигельных печей. (с281,283)
- •20. Принцип действия, типы, особенности конструкции и эксплуатации индукционных вакуумных печей для вакуумно-индукционной плавки и для плавки во взвешенном состоянии («бестигельная плавка»).
- •8. При увеличении напряжения возрастает биологическая опасность за счет укорачивания длины волны тормозного излучения.
- •22. Принцип действия, классификация, особенности конструкции, электрооборудования и эксплуатации ферросплавных (рудовосстановительных) печей.
5. Теплообмен в ванне дсп. Теплотехнически рациональные размеры ванны дсп.
а) Теплообмен в ванне связан со схемой теплообмена в рабочем пространстве ДСП и с распределением лучистых потоков дуги по зеркалу ванны. Примерно 90% всего излучения дуги, падающего на ванну, попадает на круг – «горячую» зону диаметром Dгз=Dэд+4lд. Круг, описанный вокруг электродов, можно рассматривать как общую горячую зону д-м Dогз. С учетом ЭМГД-воздействия часть объема ванны вокруг дуги можно рассматривать как полушар диаметром Dгз или Dогз с внутренним источником нагрева. Поэтому весь объем ванны может быть рассмотрен как шаровой слой с внутренней поверхностью диаметром Dвт=Dгз или Dогз и внешней диаметром Dвш, ограниченной футеровкой подины. Технологически неблагоприятное неравномерное температурное поле ванны имеет наибольший gradT в зоне дуги, а наименьший – около подины. Перепад температур:
ΔТ=Фвн(1/Dвт-1/Dвш)/πλэф.
Неравномерность температуры по объему ванны усиливается с увеличением вместимости ДСП
При косвенном РТО в рабочем пространстве тепловой поток на ванну Фвн поступает от футеровки через всю площадь зеркала жидкометаллической ванны. Такая схема теплообмена позволяет рассматривать ванну как усеченный конус с углом при основании 45 град., прогреваемый сверху через большее основание диаметром Dм.
б) Равномерность температурного поля по глубине ванны зависит от эффективной теплопроводности жидкого металла λэф и от соотношения диаметра зеркала Dм и глубины ванны hм. Рекомендованное соотношение лежит в пределах: Dм/hм=3,5…6,5.
Выбор глубины ванны hм лимитируется возможностью нагрева металла. Развитие внепечных методов обработки стали и организация массообмена в ванне снимают ограничения по степени равномерности температурного поля и позволяют конструировать печи с более глубокими ваннами. Такое изменение конструкции приводит к уменьшению удельной поверхности ванны и поверхности контакта «шлак-металл», но способствует сокращению площади теплоотдающих поверхностей корпуса и свода, снижению теплопотерь и экономии электроэнергии.
…
В современных ДСП применяют 2 типа конфигурации ванны:
сфероконическая;
сфероконическоцилиндрическая.
Объем шарового сегмента, заполняемого металлом при проплавлении колодцев, должен быть достаточным, чтобы защитить футеровку подины от теплового действия дуг, когда электроды опускаются в самое нижнее положение. Для этого глубину шар. сегмента принимают равной 20-25% от глубины ванны hм.
Диаметр ванны на уровне откоса определяет диаметр рабочего пространства ДСП:
Dотк=Dм+2(Δшл+h3+h4), где:
h3-высота от зеркала шлаковой ванны до уровня порога рабочего окна для создания дополнительного объема на случай кипения;
h4-высота от уровня порога рабочего окна до уровня откоса во избежание размывания шлаком основания футеровки стены.
6. Теплообмен в «свободном» пространстве дсп. Теплотехнически рациональное расположение графитированных электродов.
а) Свободное пространство формируют стена и свод, рабочие поверхности которых участвуют в лучистом теплообмене. Дуговые печи представляют собой печи-теплообменники с радиационным режимом работы. Особенности РТО в рабочем прост-ве опред-ся:
-условиями существования дуг (выдувание, экранирование, длина столба и проч.);
-теплотехническими качествами внутренней поверхности свободного пространства (тем-ра, степень черноты, коэф-т развития футеровки);
Из-за малого объема дуги и сравнительно большого расстояния от дуги до стены и свода можно принять дугу за сферу малого диаметра (точечный источник). Тогда облученность футеровки можно рассчитать по ф-ле:
Q=kэкрPэдcosβ/(4πr2), где:
q-плотность потока излучения;
kэкр-поправочный коэффициент;
Pэд-мощность дуги, кВт;
β-угол между направлением излучения и нормалью к футеровке;
r-расстояние от дуги до футеровки.
Формула позволяет сравнивать величину плотности падающего теплового потока для обоснования теплотехнически рациональных соотношений геометрических размеров свободного пространства.
б) Облученность футеровки на уровне дуг неодинаковая: наибольшая – против электродов, наименьшая – между электродами.
Практически равномерная тепловая нагрузка на футеровку стены обеспечивается при соотношении
Dрасп/Dотк<=0,3
Выполнение этого условия обеспечивает также более равномерный прогрев ванны.
Сближение электродов при Dрасп/Dотк<0,3 вызывает конструктивные трудности из-за размеров электродержателей и уплотнителей электродных отверстий в своде, а также ослабляет кирпичную футеровку центральной части купольного свода. Поэтому для сближения дуг над зеркалом ванны до значений Dрасп/Dотк<0,2…0,25 электроды наклоняют на угол до 8о к вертикали.
