Билет 1.

Вопрос 1. Базирование сборочных единиц при сборке. Конструкторские, технологические, юстировочные базы.

Базами (в машиностроении, приборостроении и д.р.) называют поверхности линии или точки (элементы детали), заготовок (деталей), используемые при базировании, по отношению к которым ориентируются другие детали изделия или другие поверхности данной заготовки при их конструирования, сборке, механической обработке или измерении. (ГОСТ

21495-76).

Базированием называется придание заготовке или изделию требуемого положения относительно выбранной системы координат.

Базирование позволяет решать задачу обеспечения требуемого взаимного расположения деталей и узлов в машинах, механизмах, приборах и др., что может быть одной из гарантий правильной работы машины, механизма и др. при их эксплуатации. Кроме этой задачи, базирование позволяет обеспечить неподвижность заготовки при её обработке и измерениях на станках.

По своему назначению и области применения базы подразделяются на конструкторские, технологические и измерительные (юстировочные), используемые при механической обработке деталей или при их сборке в узлы, механизмы, машины, приборы и др.

Конструкторская база - это база, используемая для определения положения детали или сборочной единицы в изделии. При конструировании изделий по отношению конструкторской базы (поверхность, линии или точки детали) определяются на чертеже расчетные положения других деталей или сборочных единиц изделия, а также других поверхностей и геометрических элементов данной детали.

Технологическая база – это база, используемая для определения положения заготовки или изделия в процессе изготовления (обработки на станках) или ремонта. При обработки заготовок на станках по отношению технологической базы ориентируют поверхности заготовки, обрабатываемые на данной установке.

Измерительная база - это поверхность, линия или точка (элементы детали, заготовки, изделия) от которых производится отсчёт выполняемых размеров при обработке или измерении заготовок, а так же при проверке взаимного расположения поверхностей деталей или элементов изделия. При использовании в качестве измерительных баз материальных (реальных) элементов изделия, проверку производят обычными прямыми методами измерения. При использовании в качестве измерительных баз неявных элементов изделия (осевые линии, плоскости симметрии, биссектрис углов и других условных или скрытых баз) измерения косвенные, в этом случае неявные базы материализуются с помощью вспомогательных деталей (штырей, пальцев, натянутых струн, отвесов) или построением и расчётами размерных цепей.

Юстировочная база – совокупность поверхностей, линий, точек оптических элементов, с помощью которых обеспечивается правильное взаимное положение схемных деталей в приборе.

Юстировочными базами детали (узла) служат элементы оптической детали (узла), определяющие направление лучей или положение изображения в приборе. Элементами детали являются: точки (узловая точка, вершина линзы, фокус линзы), линии (оптическая ось линзы, ребро призмы), плоскости (главная плоскость, грань призмы, плоскость главного сечения призмы). Указанные элементы оптических деталей, положение которых регулируется при сборке, определяют положение изображения или направления лучей.

При назначении баз стандарты рекомендуют, по возможности, не отступать от основных принципов базирования:

1.Принципа совмещения (единства) баз.

2.Принципа постоянства баз.

Принцип совмещения баз предусматривает в качестве технологических баз принимать элементы детали, которые одновременно являются конструкторскими и измерительными, а также используются в качестве баз при сборке изделий. Если принцип совмещения (единства) баз соблюдается, то обработка (сборка) деталей осуществляется по размерам, проставленным в

рабочих чертежах, с использование всего поля допуска на размера, предусмотренного конструктором. Если принцип совмещения баз нарушается, то конструкторские размеры, указанные в рабочих чертежах, подлежат перерасчету. (Построение размерных цепей и их расчёт). Не совмещение баз, как правило, приводит к ужесточению допусков на размеры (точность может возрасти на 2-3 квалитета). В конечном счете, это приведёт к удорожанию процесса обработки (сборки).

Принцип постоянства баз не рекомендует без особой нужды менять технологические базы при обработке заготовок на разных станках (Например: если при обработке заготовки по маршруту: фрезерный станок, сверлильный, шлифовальный, на первом станке использовалась поверхность детали A в качестве технологической базы, то принцип постоянства рекомендует, эту поверхность A использовать технологической базой и на сверлильном, и на шлифовальном станках).

Не соблюдение принципа постоянства баз может привести к дополнительным погрешностям во взаимном расположении самих технологических баз, от которых производилась обработка (измерения) поверхностей детали.