
- •Сдано в производство Подписано в печать
- •164500, Г. Северодвинск, ул. Воронина, 6. Введение.
- •1. Описание конденсатно-питательной системы.
- •Исходные данные для расчета конденсатного насоса.
- •Исходные данные для расчета питательного насоса.
- •Пояснения к таблицам исходных данных 1 и 2.
- •2. Расчет параметров центробежного насоса и характеристик рабочего колеса.
- •2. 1 Параметры насоса.
- •2. 2 Параметры ступени.
- •2. 3 Определение основных размеров на входе в рабочее колесо.
- •2. 4 Определение основных размеров на выходе из рабочего колеса.
- •2. 5 Меридианное сечение рабочего колеса. Расчет и построение.
- •2. 6 План рабочего колеса. Расчет и построение.
- •2.7 Проверочный расчет на кавитацию.
- •2. 8 Построение приближенной напорной характеристики насоса.
- •2.9 Отвод центробежного нacoca. Расчет и построение.
- •2. 9. 1 Спиральный отвод.
- •2. 9. 2 Лопаточный отвод.
- •2.10. Расчет осевой силы, действующей на ротор насоса и разгрузочного устройства.
- •3. Рекомендации по структуре и оформлению курсового проекта.
- •5. Рекомендуемая литература.
2. Расчет параметров центробежного насоса и характеристик рабочего колеса.
2. 1 Параметры насоса.
Подача конденсатного насоса определяется следующим образом:
,
;
Напор конденсатного насоса рассчитывается по формуле для схемы с деаэратором:
,
;
Напор конденсатного насоса рассчитывается по формуле для схемы без деаэратора:
,
;
Члены, входящие в данные формулы:
,
где
- плотность перекачиваемой жидкости;
,
где
-
коэффициент гидравлического сопротивления;
-
число Рейнольдса; в свою очередь скорость
жидкости выражается как:
,
;
В зависимости от полученного значения числа Рейнольдса рассчитываем коэффициент гидравлического сопротивления по следующим формулам:
а)
При значении числа
- ламинарный режим течения:
б)
При значении числа
- турбулентный режим течения:
-
для гладких труб
-
для шероховатых
труб, где
-
эквивалентный диаметр
в)
При значении числа
-
область гидравлически гладких труб:
Расчет ведется по формуле Кольбрука:
;
,
– скорость
перекачиваемой жидкости;
Подача питательного насоса определяется следующим образом:
,
;
Напор питательного насоса рассчитывается по формуле для схемы с деаэратором:
,
;
Напор питательного насоса рассчитывается по формуле для схемы без деаэратора:
,
;
2. 2 Параметры ступени.
Многоколёсные центробежные насосы выполняют с последовательным (см. рис.5а) или параллельным (см. рис.5б) соединением рабочих колёс.
Насосы с последовательным соединением рабочих колёс называются многоступенчатыми. Напор такого насоса равен сумме напоров отдельных ступеней, а подача насоса равна подаче одной ступени:
;
;
где
–
число ступеней;
,
;
Насосы с параллельным соединением колёс принято считать многопоточными. Напор такого насоса равен напору одной ступени, а подача равна сумме подач отдельных элементарных насосов:
;
;
где
- число
потоков (для судовых насосов принимается
не более двух).
Число ступеней ограничивается максимальным напором, создаваемым одной ступенью (обычно не превышает 1000 Дж/кг).
Определяем критический кавитационный запас энергии без деаэратора
для питательного насоса:
;
для конденсатного насоса:
;
Критический кавитационных запас энергии с деаэратором
для питательного насоса:
;
для конденсатного насоса:
;
где
- давление насыщения жидкости при
заданной температуре;
- гидропотери всасывающего трубопровода;
- коэффициент
запаса,
который принимается
.
;
;
-
коэффициент, зависящий от быстроходности
насоса (см. рис.7);
или
- соответственно
для холодной пресной и морской воды;
Коэффициент
запаса
подбирается так,
что составляющие в его произведении
удовлетворяли графическим зависимостям
и
.
Полученное значение данного коэффициента
будет уточнено при нахождении расчетного
соотношения
далее по предложенной
методике. (Отметим, что предложенные на
рисунках 6 и 7 графические зависимости
относятся к питательным насосам, так
что при невыполнении поставленных
условий для питательных насосов допускаем
увеличение конечного граничного
значения коэффициента запаса
до значения, которое
бы удовлетворяло
и
).
Далее определим максимально допустимую частоту вращения рабочего колеса:
,
где
-
кавитационный
коэффициент быстроходности,
который выбирается исходя из назначения
насоса:
-
для
напорно-пожарного насоса;
-
для
питательного насоса;
-
для
питательного насоса с бустерной
ступенью;
-
для
конденсатного насоса;
-
для
насоса с предвключенным осевым колесом;
Определим рабочую частоту вращения колеса насоса:
,
где
-
коэффициент
быстроходности,
принимающий следующие значения:
-
для
напорно-пожарного насоса;
-
для
питательного насоса с бустерной ступенью;
-
для
питательного насоса;
- для конденсатного насоса;
Условие
правильного выбора коэффициента
быстроходности: согласование
частот вращения по неравенству
(причем
не
следует брать меньше 50).
Расчетная подача колеса может быть найдена по выражению:
,
где
-
объёмный КПД, который находится как:
,
где
-
учитывает протечку жидкости через
переднее уплотнение;
Теоретический напор находится по формуле:
,
где
- гидравлический
КПД, который
определяется как:
,
где
-
приведенный диаметр входа в рабочее
колесо; принимается
(см. рис.8).
Гидравлические потери возникают из-за
наличия трения в каналах проточной
части.
Механический КПД найдем по формуле
,
где
учитывает потери
энергии на трение наружной поверхности
колеса о перекачиваемую жидкость
(дисковое трение):
;
-
учитывает потери энергии на трение в
подшипниках и сальниковых устройствах
насоса.
Общий КПД насоса определяется как:
;
КПД судовых центробежных насосов лежит в пределах от 0,55 до 0,75.
Потребляемая мощность насоса и максимальная мощность при перегрузках соответственно определяются как:
;
;