
- •Лекция 2. Соединения
- •Резьбовые соединения.
- •Типы резьбы.
- •Параметры резьбы.
- •Силовые соотношения в винтовой паре.
- •Момент завинчивания
- •Момент на торце гайки
- •Самоторможение и к.П.Д. Винтовой пары
- •Расчет резьбовых соединений на прочность
- •Расчет на срез
- •Расчет на смятие
- •Расчет на прочность стержня болта (винта) при различных случаях нагружения. Случай 1 Болт нагружен только внешней растягивающей силой
- •Случай 2 Болт затянут, внешняя нагрузка отсутствует
- •Случай 3 Болт нагружен силами, сдвигающими детали в стык
- •Случай 4 Болт поставлен без зазора
- •Случай 5. Болт затянут, внешняя нагрузка раскрывает стык деталей
- •Способы стопорения резьбовых соединений.
- •Основные принципы стопорения:
- •Материалы резьбовых соединений и допускаемые напряжения
- •Шпоночные соединения.
- •Напряженные шпоночные соединения
- •Ненапряженные шпоночные соединения
- •Расчет на срез
- •Расчет на смятие
- •Материалы и допускаемые напряжения
- •Шлицевые соединения
- •Классификация шлицевых соединений.
- •Прямобочное шлицевое соединение
- •Эвольвентное шлицевое соединение
- •Треугольные шлицевые соединения
- •Сварные соединения
- •Соединение встык
- •Соединение внахлестку
- •Шов втавр
- •Точечная сварка
- •Прочность сварных соединений и допускаемые напряжения
- •Заклепочные соединения
- •Классификация заклепок
- •I По виду заклепок.
- •Расчет заклепочных соединений на прочность
- •Материалы и допускаемые напряжения
- •Прессовые соединения
- •Расчет на прочность
Лекция 2. Соединения
Резьбовые соединения, назначение и область их применения. Типы резьбы и ее параметры. Силовые соотношения в винтовой паре. Момент завинчивания. Самоторможение и к.п.д. винтовой пары. Расчет резьбовых соединений на прочность при различных случаях нагружения. Способы стопорения резьбовых соединений. Материалы и допускаемые напряжения.
Шпоночные соединения, их применение, расчет на прочность. Материалы и допускаемые напряжения. Шлицевые соединения, их классификация.
Неразъемные соединения. Сварные, заклепочные и прессовые соединения, их классификация и расчет на прочность.
Соединения |
Разъемные |
Неразъемные |
(демонтаж которых возможен без их разрушения) |
(демонтаж невозможен)
|
- резьбовые |
- заклепочные |
- шпоночные |
- сварные |
- клеммовые |
- прессовые |
- фрикционные |
- паяные |
- штифтовые |
- клеевые |
- шлицевые |
|
- зубчатые |
|
- клиновые |
|
Резьбовые соединения.
Самый распространенный вид разъемных соединений. Они осуществляются с помощью крепежных резьбовых деталей (болтов, винтов, шпилек, гаек и т.п.)
Рис 2.1 Виды крепежных деталей: а) болтовое; б) винтовое;
в) шпиличное
Типы резьбы.
Если рассечь резьбовую часть плоскостью, проходящей через ось болта, винта, гайки, то в продольном сечении будет получен профиль резьбы. По типу профиля резьбы делятся на 5 основных типов: метрическая, упорная, трапецеидальная, прямоугольная, круглая.
а)
б)
в)
г)
д)
Рис 2.2 Типы резьб: а)круглая; б)метрическая; в)прямоугольная;
г) упорная; д)трапецеидальная
Метрическая резьба – наиболее распространенная из крепежных резьб. Имеет профиль в виде равностороннего треугольника. Обладает высокой нагрузочной способностью, имеет малый к.п.д. Радиальный зазор в резьбе делает ее негерметичной. Метрические резьбы делятся на резьбы с крупным и мелким шагом.
Обозначения:
М8; М10; М12 (крупная резьба шаг 1,25; 1,5; 1,75)
М8х1; М10х1,25; М12х1,25 (мелкая резьба),
M8-6q; M8x1-6q Шаг p =0,075 Ø6 мм, ГОСТ 9150-81.
Дюймовая резьба также как и метрическая треугольная, крепёжная. Её применяют для замены резьбовых деталей старых или импортных машин, ввозимых из стран в которых применяется дюймовая система мер (США , Англия и др.).
Обозначения: 3/4", 1/2" шаг измеряется количеством ниток (25,4 мм)
Применяется: d=3/16" ... 4"
p=3…24 ниток на 1”
Трапецеидальная резьба – основная резьба в передаче винт-гайка. К.п.д. больше, чем у метрической, т.к. профиль резьбы симметричен, воспринимает двухсторонние нагрузки.
Обозначения: Тр-40х6, ГОСТ 9484-81 d=8...640 мм p =1,5...48 мм
Упорная резьба – силовая ходовая резьба, но одностороннего действия. К.п.д выше, чем у трапецеидальной ре6зьбы. Нагрузочная способность и прочность выше, но резьба сложнее в изготовлении и негерметична.
d=10...660 мм p=2…48 мм
S 80х10 - обозначение ГОСТ 10177-62.
Прямоугольная (квадратная) резьба – ходовая силовая резьба. Из всех резьб имеет самый высокий к.п.д. Обладает пониженной прочностью, менее технологична, негерметична. Стандарта нет.
Круглая резьба – характеризуется высокой динамической прочностью. Низкий к.п.д., но высокая герметичность. Стандарта нет.