
- •Нижний Новгород 2013г.
- •Система стабилизации температуры рабочей жидкости привода манипулятора транспортной машины
- •Математическое описание системы
- •Принципиальная схема.
- •Передаточные функции звеньев системы.
- •Преобразование схемы в одноконтурную с подстановкой данных.
- •Передаточные функции разомкнутой и замкнутой систем.
- •Построение афчх, ачх, фчх
- •Определение устойчивости разомкнутой сау
- •Построение лачх, лфчх.
- •Определение устойчивости системы, используя критерий Найквиста.
- •Определение передаточной функции корректирующего звена.
- •Передаточная функция скорректированной сау.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
|
||||
|
||||
К У Р С О В А Я Р А Б О Т А
|
||||
по дисциплине Теория автоматического управления |
||||
Группа Вариант |
10-АМ 3.3 |
|
||
Студент |
Баранов Д.О. |
И.О. Фамилия |
||
Руководитель работы |
Каляшина А.В. |
И.О. Фамилия |
||
Оценка работы
Дата |
________
|
«___» ___________ |
Нижний Новгород 2013г.
Оглавление
1) Принципиальная схема. 5
f(t) 5
Ω U I h Ω2 5
2) Передаточные функции звеньев системы. 5
Ω U I h Ω2 6
Ω U I h Ω2 6
Ω U I h Ω2 6
3) Преобразование схемы в одноконтурную с подстановкой данных. 6
7
Ω1 Ω2 7
7
4) Передаточные функции разомкнутой и замкнутой систем. 7
5) Построение АФЧХ, АЧХ, ФЧХ 7
6) Определение устойчивости разомкнутой САУ 10
7) Построение ЛАЧХ, ЛФЧХ. 11
Построение желаемой ЛАЧХ: 11
8) Определение устойчивости системы, используя критерий Найквиста. 12
9) Определение передаточной функции корректирующего звена. 12
Прежде чем определить передаточную функцию корректирующего устройства необходимо построить ЛАЧХку. Построим ее путем вычета графика ЛАЧХисх из графика ЖЛАЧХ. 12
Передаточная функция корректирующего устройства: 12
10) Передаточная функция скорректированной САУ. 13
Определим передаточную функцию скорректированной САУ по графику ЖЛАЧХ. 13
Задание к работе:
Система стабилизации температуры рабочей жидкости привода манипулятора транспортной машины



объект
регулирования
ГУ
Объектом регулирования является система в виде параллельных гидролиний Di (системы смазки, охлаждения). Регулируемый параметр – температура жидкости Ω.
Принцип работы системы: перед включением привода в условиях низких температур с помощью нагревателя НГ (в данном случае – жидкостного) происходит подогрев рабочей жидкости в емкости (баке) до заданной температуры. При запуске привода рабочая жидкости от насоса поступает в систему и далее через электрогидравлический усилитель (ГУ) на слив в бак. В процессе работы манипулятора увеличивается возмущение (например нагрузка на рабочий орган) и, соответственно, повышается температура рабочей жидкости в гидросистеме, которая может превысить допустимое значение. Дистанционный электрический датчик температуры (ДТ) измеряет величину регулируемого параметра Ω и в виде изменения напряжения U передает сигнал на вход усилителя постоянного тока УПТ. Из усилителя ток J поступает на электромагнит гидравлического усилителя, который осуществляет пропорциональное перемещение золотника. Последний направляет поток жидкости через терморегулятор (охладитель ТР) в бак. Задающее устройство ГУ – регулируемая пружина – позволяет установить начальные условия и пределы регулирования температуры. Прохождение рабочей жидкости через ТР вызывает снижение ее температуры. Выходной сигнал датчика ДТ уменьшается и, соответственно, уменьшается сигнал управления ГУ. Регулируемая пружина перемещает золотник в обратном направлении, и рабочая жидкость поступает в бак, минуя ТР. Цикл повторяется.
Математическое описание системы
1. Дистанционный электрический датчик температуры (ДТ) – измеряет регулируемый параметр – температуру Ω и преобразует в более удобный сигнал – падение напряжения U
– коэффициент передачи
– постоянная времени интегрирования
2. Усилитель постоянного тока УПТ
Сигнал U от датчика ДТ поступает на УПТ, который преобразует входной сигнал в пропорциональный выходной сигнал по току J
– коэффициент усиления УПТ
3. Электромеханический преобразователь (ЭМП) – предназначен для преобразования электрического сигнала поступающего от усилителя в механическое перемещение регулирующего органа – золотника ГУ
- коэффициент передачи ЭМП
h – перемещение золотника
и
– индуктивность и сопротивление обмотки
электромагнитной катушки ЭМП
С – жесткость возвратной пружины
4. Объект регулирования
– постоянная времени, характеризует
тепловую инерционность системы. Зависит
от температуры рабочей жидкости и
теплопередачи
– температура рабочей жидкости
– коэффициент передачи объекта
регулирования по перемещению золотника
– функция возмущения объекта регулирования
(изменение нагрузки системы привода,
температуры окружающей среды и т.д. Эта
функция может быть детерминированной
или иметь случайный характер
Данные для анализа и синтеза системы
Параметры |
размерность |
варианты |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|||||||||
Параметры системы |
|
10-2 с |
45 |
50 |
40 |
55 |
60 |
||||||
|
град/м |
2 |
1,8 |
1,9 |
2,1 |
2,2 |
|||||||
|
Г |
0,22 |
0,25 |
0,26 |
0,24 |
0,23 |
|||||||
|
Ом |
15 |
18 |
16 |
20 |
19 |
|||||||
m |
кг |
0,13 |
0,15 |
0,18 |
0,14 |
0,12 |
|||||||
C |
10-1 Н/м |
2 |
1,5 |
0,9 |
1,8 |
0,7 |
|||||||
|
10-2 м/мА |
9 |
8 |
7 |
10 |
6 |
|||||||
|
мА/В |
100 |
80 |
130 |
150 |
200 |
|||||||
|
с |
0,6 |
0,5 |
0,45 |
0,3 |
0,7 |
|||||||
|
10-1 В/град |
10 |
12 |
9 |
14 |
16 |
|||||||
Данные для синтеза |
σ |
% |
25 |
35 |
25 |
35 |
20 |
||||||
tP |
с |
1,2 |
1,5 |
1,1 |
1 |
0,8 |
|||||||
Ω1 |
10-2 с |
12 |
15 |
9 |
13 |
10 |
|||||||
Ω2 |
10-2 с2 |
3,0 |
1,8 |
2,5 |
2,0 |
1,5 |