
- •Содержание
- •1.Основы метрологии 5
- •2. Лабораторный практикум 12
- •1. Основы метрологии
- •1.1.1. Виды средств измерений
- •1.1.2. Виды и методы измерений
- •1.1.3. Метрологические показатели средств измерений
- •2. Лабораторный практикум Лабораторная работа № 1
- •Лабораторная работа № 2. Измерение размеров деталей штангенинструментами и микрометрическими инструментами
- •Краткие теоретические сведения
- •1.1. Выбор средств измерений
- •1.2.Универсальные средства измерения. Устройство штангенциркуля и микрометра
- •Лабораторная работа № 3
- •Краткие теоретические сведения
- •Настройка индикаторного нутромера на заданный размер
- •2 .Порядок выполнения работы:
- •3. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 4.
- •1. Краткие теоретические сведения
- •1.1 Устройство оптиметра
- •Определение исполнительных размеров калибров
- •2. Порядок выполнения работы
- •3. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5 Измерение резьбы с помощью инструментального микроскопа
- •1.Краткие теоретические сведения
- •1.1. Назначение и устройство инструментального микроскопа
- •1.2. Определение предельных размеров резьбовых калибров
- •2. Порядок выполнения работы:
- •Лабораторная работа № 6
- •1. Краткие теоретические сведения
- •Устройство и принцип работы резьбового микрометра
- •2.Содержание работы
- •1. Теоретические положения
- •Допуски углов
- •Методы измерения углов
- •1.3 Прямые методы измерения углов
- •3 Содержание работы
- •1. Измерить углы угломерами нониусного и оптического типа.
- •2. Определить конусность конической детали на синусной линейке.
- •3. Контрольные вопросы:
- •Лабораторная работа № 8
- •Лабораторная работа № 9
- •1. Теоретические положения
- •2. Содержание работы
- •Сделать заключение о годности
- •Лабораторная работа № 10
- •Краткие теоретические сведения
- •Нормируемые параметры шероховатости.
- •Средства измерения параметров шероховатости.
- •1.2.1. Определение шероховатости сравнением с образцами.
- •Контактные средства измерения шероховатости
- •2.Порядок выполнения работы.
- •Лабораторная работа № 11
- •1. Краткие теоретические сведения
- •1.1. Нормирование показателей точности зубчатых колес.
- •Характеристики средств измерения
- •Содержание работы
- •2.1. Порядок выполнения работы
- •Литература
Средства измерения параметров шероховатости.
1.2.1. Определение шероховатости сравнением с образцами.
Образцы сравнения шероховатости являются наиболее распространенным средством контроля шероховатости на промежуточных стадиях обработки (послеоперационный контроль). Принцип использования образцов заключается в том, что величина поверхностных неровностей детали сравнивается с поверхностными неровностями образца или образцовыми деталями визуально или на ощупь. Для повышения точности используют микроскопы сравнения, у которых в поле зрения окуляра одновременно видны поверхности образца и детали.
Образцы
шероховатости должны быть изготовлены
тем же способом и из такого же материала,
что и деталь, неровности которой будут
определяться. На каждом образце
указывается значение параметра
в мкм и вид обработки образца. Визуально
оценивают поверхности с
мкм и более.
Контактные средства измерения шероховатости
Принцип действия контактных приборов для измерения шероховатости поверхности заключается в том, что по измеряемой поверхности перемещается игла с малым радиусом закругления и вертикальные колебания иглы, вызванные поверхностными неровностями, преобразуются в колебания напряжения электрического тока с помощью индуктивных, емкостных, пьезоэлектрических и других датчиков.
По виду выдаваемой информации эти приборы разделяют на профилографы-профилометры и профилометры.
Профилометром называется прибор для измерения поверхностных неровностей в нормальном сечении и представлении результатов измерения на шкале прибора в виде значения одного из параметров, используемых для оценки шероховатости поверхностей.
Профилографом называется прибор для записи величин неровностей поверхности в нормальном к ней сечении в виде профилограммы, обработкой которой определяют параметры, характеризующие шероховатость и волнистость поверхности.
Профилографом-профилометром называется прибор, состоящий из двух приборов по характеру выдаваемой измерительной информации - профилографа и профилометра. Применяют профилограф-профилометр в том случае, когда необходимо оценить шероховатость по разным параметрам или для того, чтобы иметь представление о виде этих неровностей. В производственных условиях достаточно бывает определить шероховатость только по параметру .
Профилограф-профилометр модели 201 ПС
Работа профилографа-профилометра основана на индуктивном способе преобразования колебания иглы в колебания напряжения тока. Прибор состоит из датчика 4 с мотоприводом, электронного блока с показывающим прибором 3, записывающего устройства 1, плиты со столиком и стойкой 2, на которой расположен мотопривод с датчиком (рис. 10.2).
Рис. 10.2. Профилограф-профилометр
Изменения напряжения преобразуются в параметры шероховатости в случае работы прибора как профилометра и передаются на цифровое отсчетное устройство. Если прибор работает, как профилограф, то после усиления напряжение передается на записывающее устройство.
При измерении деталь устанавливают на стол прибора и датчик, касаясь детали опорой 5, перемещается по измеряемой поверхности на длину не более 40 мм. Масса измеряемых деталей не должна быть более 5 кг. Измерительное усилие, т.е. усилие иглы на измеряемую поверхность, не более 0.1 сН, что дает возможность измерять поверхности относительно мягких материалов.
При работе прибора в режиме профилографа регистрируются поверхностные неровности в диапазоне от 0.02 до 500 мкм с увеличением от 1000 до 200000 раз (8 ступеней). Горизонтальное увеличение записи т.е. увеличение перемещения бумаги по сравнению с перемещением датчика от 2 до 4000 раз (18 ступеней). Запись осуществляется на электротермической бумаге в прямоугольных координатах.
Технические характеристики прибора
Тип прибора по ГОСТ 9504-80 ПГ-5 и П-7
Пределы измерения, класс по ГОСТ 2789-73
по показывающему прибору
по записи профилограммы
Критерий оценки
ГОСТ 2789-73
Погрешность показаний по показывающему прибору, % до
Радиус закругления ощупывающей иглы, мм 0.010
Величины базовых длин (отсечка шага), мм - 0.08, 0.25, 0.8, 2.5
Длина трассы интегрирования для показывающего прибора, мм - 1.6, 3.2, 6
Скорость трассирования профилографа, мм/мин - 0.205, 1.03, 10.3
Скорость трассирования профилометра, мм/сек - 0.695
Наименьший диаметр проверяемого отверстия мм:
при глубине до 10 мм 8
при глубине до 100 мм 20
при глубине до 125 мм 45
11. Габариты основных блоков, мм
стойки
записывающего
прибора
электронного
прибора
Масса прибора, кг 80
Питание прибора - от сети переменного тока, напряжение, В -127 или
, частота, Гц – 50