2. Тротил

Тринитротолуо́л (троти́л, тол, TNT, 2,4,6-тринитрометилбензол) — одно из наиболее распространённых бризантных взрывчатых веществ. Представляет собой желтоватое кристаллическое вещество с температурой плавления 80,85 °C (плавится в очень горячей воде).

Применяется в промышленности и военном деле как самостоятельно в гранулированном (гранулотол), прессованном или литом виде, так и в составе многих взрывчатых смесей (алюмотол, аммонал, аммонит и другие). В США тротил в промышленности и горном деле не применяют с начала 1990-х годов из-за токсичности продуктов взрыва.

Тротил гораздо стабильнее многих других взрывчатых веществ, например, динамита, к трению и нагреванию, и загорается только при температуре 290 °C, поэтому может быть относительно безопасно нагрет до температуры плавления. Это очень удобно, так как позволяет легко придать нужную форму при помощи литья. Литой или прессованный тротил можно поджечь. Он горит без взрыва желтоватым пламенем. Для взрыва обычно необходимо использование детонатора, однако порошкообразный тротил с примесями может иметь повышенную чувствительность к внешним воздействиям, в том числе и к пламени.

• Плотность: 1654 кг/м³

• Температура плавления 80,85 °C

• Температура кипения 295 °C

• Температура вспышки 290 °C

• Теплота взрыва — 4228 кДж/кг

• Скорость детонации — 6700—7000 м/с (плотность: 1,6 г/см³).

• Скорость детонации при плотности 1,62 — 7000м/с

• Бризантность по Гессу — 16 мм

• Бризантность по Касту — 3,9 мм

• Фугасность — 285 мл

• Объем газообразных продуктов взрыва — 730 л/кг

• Имеет невысокую чувствительность к удару (4—8 % взрывов при падении груза 10 кг с высоты 25 см)

• Срок хранения около 25 лет, после чего тротил становится более чувствительным к детонации.^[1]

3. СТЕПЕНЬ ДРОБЛЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ВЗРЫВОМ.

Использование: изобретение относится к области горного дела и строительства и может быть использовано при дроблении взрывом горных пород, естественных и искусственных твердых массивов. Сущность изобретения: способ включает бурение взрывных скважин рядами, перед бурением определяют необходимые затраты энергии на образование единицы поверхности кусков дробимой среды и с учетом необходимого расхода энергии для получения требуемой степени дробления задают параметры расположения скважин и расстояние между скважинами в первом и последующих рядах, расстояние между скважинами выбирают с учетом максимального использования энергии, а взрывание производят с учетом максимального взаимодействия зарядов ВВ.

Задачей изобретения является получение заданной степени дробления среднего размера куска в раздробленном массиве при соответствующем этому проценте выхода негабаритных кусков, а также уменьшение буровых работ и расходов взрывчатого вещества (ВВ) на дробление за счет расширения диапазона количественных показателей свойств породы по дробимости, детонационного импеданса применяемого ВВ, диаметра скважин, минимально возможного расстояния заряда до обнаженной поверхности забоя и максимально возможного расстояния между скважинами в ряду при максимально возможном взаимодействии зарядов ВВ.

Технический результат состоит в том, что достигается заданный средний размер куска в раздробленном массиве с соответствующим этому проценту выхода негабаритных кусков, при этом снижаются объем буровых работ и расход ВВ.

Патентуемый способ осуществляют следующим образом. Определяют прочность на сжатие подлежащего дроблению массива пород и среднее расстояние между трещинами в массиве и определяют затраты энергии на образование единицы поверхности кусков и задают параметры расположения скважин и с учетом этой энергии определяют расстояние между скважинами в ряду и между рядами. Учитывая детонационный импеданс применяемого ВВ, определяют коэффициент K₁, который является функцией от удельной массы и скоpости детонации ВВ   где   удельная масса ВВ, кг/м³; c скорость детонации ВВ, м/c.