2. Проверка расчётных напряженийизгиба.

1. Коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку в зацеплении

2. Коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ширине венца (для изгибной прочности)

3. Коэффициент, учитывающий неравномерность нагрузки для одновременно зацепляющихся пар зубьев

Для прямых зубьев

4. Удельная расчётная окружная сила, Н/мм

5. Эквивалентное число зубьев

Для прямых зубьев

6. Коэффициент, учитывающий форму зуба

7. Допускаемые изгибные напряжения для проверочного расчёта, МПа

   1. Базовое число циклов напряжений

2. Эквивалентное число циклов

3. Коэффициент долговечности

4. Предел выносливости зубьев при изгибе, МПа

5. Допускаемые изгибные напряжения, МПа

– коэффициент запаса прочности;

– коэффициент, учитывающий влияние шероховатости переходной поверхности зуба;

– коэффициент, учитывающий размер зубчатого колеса

При отсутствии реверса

8. Расчётные напряжения изгиба зуба, МПа

– коэффициент, учитывающий наклон зуба;

Для прямых зубьев

– коэффициент, учитывающий перекрытие зубьев;

Для прямых зубьев

Таблица 2.7. Данные проверки зубчатого зацепления тихоходной передачи.

	Win Machine		Проверка
	Шестерня	Колесо	Шестерня	Колесо
Допускаемые напряжения по контакту	875 МПа		774,236 МПа
Допускаемые напряжения изгиба	352,94 МПа	352,94 МПа	317,78 МПа	361,93 МПа
Твёрдость поверхности	50 HRC	50 HRC	50 HRC	50 HRC
Действующие напряжения
Контактные	818,143 МПа		872,633 МПа
Изгибные	352,19 МПа	341,24 МПа	314,722 МПа	383,961 МПа

Данные проверочные расчёта близки данным полученным из программы WinMachine. Следовательно, можно использовать оба расчёта.

3. Подбор муфт.

   1. Входной вал.

Исходные данные: тип муфты – упругая, передаваемый момент:T=67 Н∙м, режим работы – нереверсивная нагрузка с умеренными толчками, поломка муфты приводит к аварии машины без человеческих жертв.

1. Определение расчётного момента муфты.

– номинальный момент на муфте; – коэффициент режима работы;

2. Выбор типа муфты.

Выбираем муфту упругую втулочно-пальцевую ГОСТ 21424-93.

Муфта 63-32-1-22-2 ГОСТ 21424-93.

D=120 мм, d=28 мм, L=125

3. Определение силы, действующей со стороны муфты на вал.

– окружная сила, передаваемая элементами, которые соеденяют полумуфты.

– диаметр расположения в муфте элементов передающих крутящий момент.

2. Выходной вал.

1. Определение расчётного момента муфты

2. Выбор типа муфты.

Выбираем муфту цепную однорядную ГОСТ 20742-81.

Муфта 4000-90-1.1 ГОСТ 24246-80.

d=90 мм, D=310 мм, L=424

4. Определение силы, действующей со стороны муфты на вал.

– окружная сила, передаваемая элементами, которые соеденяют полумуфты.

– диаметр расположения в муфте элементов передающих крутящий момент.