3 Разработка технологии сборки и сварки изделия

3.1 Разработка схемы технологического процесса изготовления изделия

Под технологическим процессом в машиностроении понимают последовательное изменение получения изделия определенного вида или качества. Основная цель проектирования технологического процесса – разработка такого способа изготовления заданного изделия, который бы являлся наиболее рациональным не только технически, но и экономически при правильном и полном использовании всех технических возможностей оборудования и оснастки на наиболее выгодных режимах при минимальных затратах времени, рабочей силы, вспомогательных материалов и т.д.

Разработку процесса изготовления конструкций в единичном производстве, в том числе сварных, выполняют в два этапа: предварительный и окончательный.

На первом этапе (предварительном) производят расчленение изделий (по их чертежам) на сборочные элементы, технологические узлы, группы и т.д., установление рациональной последовательности рабочих операций, а также выбор оптимального способа сборки и сварки изделия, выбор прогрессивных способов обработки и установление рациональной последовательности операций изготовления и подготовки деталей, их сборки и сварки в соответствии с техническими условиями по обеспечению надлежащего качества изделия, выбор основного и специального технологического оборудования оснастки и средств механизации, назначение режимов сварки и обработки, нормирование и определение трудоемкости изготовления изделия.

В результате выявляется принципиальная схема технологического процесса (технологический маршрут), одновременно решаются вопросы, связанные с выбором оборудования, оснастки и режимов работы.

В этом маршруте определяются все основные операции по изготовлению сварного изделия в принятой последовательности рисунок 3.1.

Целью второго этапа разработки технологического процесса (окончательного) является детальная проработка всех вопросов, связанных с производством изделия, степень, которой зависит в первую очередь, от типа производства.

При изготовлении сварных узлов конструкций химического машиностроения характерным является то, что производство их часто отличается сложностью и многообразием цеховых маршрутов. Это связано с наличием большого числа разнообразных технологических процессов, применяемых при изготовлении деталей того или иного изделия. Последнее же вытекает из высоких требований, предъявляемых к качеству выпускаемой продукции, часто весьма сложной конструкции, а также многообразия марок применяемых материалов. В связи с этим технологическая отработка изделия и процесса его изготовления имеет большое значение при подготовке производства того или иного объекта и сказывается на качестве и сроках освоения нового производства и себестоимости продукции.

Рисунок 3.1 - Типовая схема технологического процесса изготовления клапана давления

Определение типа производства

Годовая программа выпуска проектируемого изделия - 2000 шт. Чтобы определить тип производства нужно проанализировать характеристики типов производства, представленные в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Характеристика типов производства [4]

Тип производства	Количество выпускаемой продукции, шт. в год.
Единичное	До 20
Серийное	1500 - 5000
Массовое	Более 5000

Как видно из таблицы производство клапана давления является серийным.