
- •Конспект лекций
- •Введение
- •Раздел I
- •Глава 1
- •1.2. Элементы систем автоматического регулирования
- •1.2.1. Чувствительные элементы и датчики
- •1.2.2. Усилители
- •1.2.3. Электромагнитные реле
- •1.3. Объекты регулирования
- •1.3.1. Дифференциальное уравнение динамики объекта
- •1.3.2. Решение дифференциального уравнения
- •1.4. Автоматические регуляторы
- •1.4.1. Взаимодействие объекта и регулятора
- •X(t) — регулирующее воздействие; g(t) — управляющее воздействие
- •1.4.2. Выбор типа и настройки регулятора
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Глава 2 передаточные функции и частотные характеристики
- •2.1. Передаточная функция
- •2.2. Частотная характеристика
- •2.3. Типовые динамические звенья
- •2.4. Соединение звеньев, алгебра передаточных функций
- •2.5. Уравнение динамики замкнутой системы
- •Глава 3
- •3.2. Критерий устойчивости Гурвица
- •3.3. Критерий устойчивости Михайлова
- •3.4. Качество регулирования
- •Раздел II
- •Глава 4
- •4.2. Задачи автоматизации котельной установки
- •4.3. Регулирование уровня воды в барабане котла
- •4.3.1. Одноимпульсная сар уровня воды с термогидравлическим регулятором
- •4.3.2. Одноимпульсная сар уровня воды с изодромным регулятором типа «Аскания»
- •4.3.3. Многоимпульсные регуляторы уровня воды
- •4.3.4. Регулирование производительности котельно-питательного насоса
- •4.4. Регулирование температуры перегретого пара
- •4.4.1. Регулирование температуры впрыском конденсата
- •4.4.2. Регулирование температуры в поверхностных пароохладителях
- •4.5. Регулирование горения
- •4.5.1. Схема регулирования горения с параллельным включением контуров
- •Осушение
- •4.5.2. Схема регулирования горения с последовательным включением контуров
- •4.6. Системы защиты и сигнализации котлов
- •4.7. Регулирование вспомогательных и утилизационных котлов
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Глава 5 автоматизация паротурбинных установок
- •5.1. Регулируемые величины пту
- •5.2. Регулирование частоты вращения вала
- •5.3. Регулирование давления пара в уплотнениях
- •5.4. Регулирование давления в системе отбора пара
- •5.5. Регулирование температуры масла в системе смазки
- •5.6. Системы защиты паротурбинной установки
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Глава 6 автоматизация газотурбинных установок
- •6.1. Основные характеристики гту
- •6.2. Регулирование частоты вращения ротора
- •6.3. Регулирование температуры газа
- •6.4. Системы защиты газотурбинной установки
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Глава 7 автоматизация судовых дизельных установок
- •7.1. Общие вопросы автоматизации
- •7.2. Регулирование частоты вращения
- •7.2.1. Классификация регуляторов частоты вращения
- •1, 3, 4, 5 — Винтовые характеристики; 2 — внешняя характеристика;
- •7.2.2. Схемы регуляторов частоты вращения
- •7.2.3. Регулирование частоты вращения параллельно работающих дизелей
- •7.3. Регулирование температуры охлаждающей среды
- •7.3.1. Регуляторы температуры
- •Перепуск
- •7.3.2. Динамика сар температуры
- •7.4. Регулирование температуры наддувочного воздуха
- •7.5. Регулирование вязкости тяжелого топлива
- •7.6. Системы сигнализации и защиты
- •Параметры, подлежащие индикации, сигнализации и защите, для автоматизированных дизельных судов
- •7.7. Системы дистанционного автоматизированного управления
- •7.8. Системы централизованного контроля (сцк)
- •7.9. Перспективы развития автоматизации
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Глава 8 автоматизация вспомогательных механизмов и систем
- •8.1. Автоматизация механизмов, обслуживающих энергетическую установку
- •8.1.1. Конденсатная система
- •8.1.2. Конденсационная установка
- •8.1.3. Система подготовки топлива
- •8.1.4. Система сжатого воздуха
- •8.2. Автоматизация холодильных установок провизионных камер
- •8.2.1. Регулирование температуры в холодильных камерах
- •8.2.2. Регулирование холодопроизводительности компрессоров
- •8.2.3. Регулирование заполнения испарителя жидким хладагентом
- •8.2.4. Регулирование давления конденсации
- •8.2.5. Автоматическое удаление воздуха из системы
- •8.2.6. Регулирование уровня масла в маслоотделителе
- •8.2.7. Удаление инея с охлаждающих батарей
- •8.3. Автоматизация установок кондиционирования воздуха
- •8.4. Автоматизация противопожарных систем
- •8.4.1. Противопожарная сигнализация
- •8.4.2. Система пожаротушения
- •8.5. Автоматизация балластно-осушительных систем
- •8.6. Вопросы охраны труда
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Литература
- •Оглавление
- •98309 Г. Керчь, Орджоникидзе, 82.
8.4. Автоматизация противопожарных систем
В общем случае автоматизированные противопожарные системы состоят из систем автоматической противопожарной сигнализации, оповещающей судовой состав о возникновении пожара, автоматических огнегасительных локализирующих и профилактических систем, которые обеспечивают автоматическую подачу огнегасительных веществ к очагу пожара, локализуют источник пожара закрытием противопожарных дверей, перекрытием вентиляционных каналов, выключением вентиляции и др. Профилактические системы извещают о появлении ситуации, предшествующей возникновению пожара.
8.4.1. Противопожарная сигнализация
Противопожарная сигнализация состоит из датчиков-извещателей, расположенных в охраняемых помещениях, преобразующей аппаратуры, каналов связи, а также звуковых и световых сигнализаторов.
По принципу действия извещатели реагируют на изменение температуры, появление пламени, искр, дыма и т. д.
Наиболее распространенными являются температурные датчики, которые в свою очередь делятся на максимальные, дифференциальные и максимально-дифференциальные. Схема максимального ртутного извещателя приведена на рис. 130,а, а биметаллического — на рис. 136, в.
Рис. 130. Датчики-извещатели системы противопожарной сигнализации:
а — ртутный; б — полупроводниковый; в — биметаллический
При повышении температуры воздуха в охраняемом помещении ртуть расширяется, замыкает контакты и включает систему оповещения. При повышении температуры воздуха биметаллическая пластина 1 (см. рис. 130, в) прогибается вниз, подвижный контакт 2 соприкасается с неподвижным 3, замыкая цепь системы оповещения. Настройка извещателя на необходимую температуру срабатывания системы осуществляется установлением соответствующего зазора между контактами 2 и 3. Недостатком рассмотренного извещателя является повышенная инерционность. Извещателями с малой инерционностью являются полупроводниковые (рис. 136, б). Термосопротивление 1 размещено в стеклянной ампуле 2. При повышении температуры электропроводимость термосопротивления скачкообразно изменяется и включает цепь сигнализации.
Рис. 131. Схема центрального аппарата дымовой
пожарной сигнализации
Другим типом противопожарной сигнализации является сигнализация с дымовым извещателем, схема которой изображена на рис. 131.
Из охраняемых помещений по трубкам 2 воздух засасывается вентилятором 4 в камеру аппарата, в которой размещены светильник 1 и фотоэлемент 3. При появлении дыма лучи от источника не будут попадать на фотоэлемент 3, в результате чего сработает сигнализация.
8.4.2. Система пожаротушения
Из автоматических систем пожаротушения наибольшее распространение получила спринклерная система. Схема спринклерной головки показана на рис. 132. При повышении температуры колба 3, наполненная жидкостью с низкой температурой кипения, разрушается, в результате чего металлическая оправа 1 и клапан 2 выпадают, открывая выход для воды, которая, попадая на розетку 4, распыливается и покрывает определенную площадь.
Рис. 132. Схема спринклерной головки
Автоматизация углекислотного паротушения и воздушнопенного тушения может быть осуществлена автоматической подачей огнегасящего вещества по сигналу от извещателей, которые управляют соответствующими электромагнитными клапанами.