4.4. Энергетический баланс установки

Электрические потери в индукторе:

Р_э.и =I₁ ² ,кВт

Р_э.и =79,67 кВт

Потери в конденсаторной батарее:

Р_э.б = 0,838 кВт;

Потери в токоподводе можно ориентировочно принять:

Р_ток = 0,05 Р , кВт

Р_ток= 0,05*328=16,4 кВт

Суммарные электрические потери в элементах установки

= Р_э.и. + Р_м + Р_ток +Р_э.б.,кВт

= 17,36 ,кВт

Мощность, забираемую от преобразователя:

= ₊ ,кВт

= 346,2 кВт

Электрические потери в источнике питания:

Р_и.п = (1/ -1) ,кВт

Р_и.п =7,06 кВт

Активная мощность, потребляемая установкой от сети:

+ Р_и.п ,кВт

353,27 кВт

Обший КПД плавильной установки:

/ Р_с

0,76

Удельный расход электроэнергии:

qк=0,29*10³

, кВт * ч/т

0,29 0,76 =381,579 кВт*ч/т

5. Выбор механизмов

Печь имеет механизмы наклона печей с гидроприводом для слива металла, механизмы подъема крышек, вентиляторы.

Ось механизма наклона печи располагают вблизи сливного носка (летки), чтобы струя расплавленного металла не меняла своего направления в процессе разливки. Это исключает необходимость маневрирования ковшом.

Конструктивно электропечь состоит из установки индуктора, неподвижного опорного каркаса, подвижного каркаса, плунжеров механизма наклона печи, крышки и механизма подъема и поворота крышки.

Подъем и поворот крышки производятся гидравлическим механизмом. Конструкция печи предусматривает возможность отвода выделяющихся при плавке газов из-под крышки через специальный патрубок, с которым должна стыковаться в районе оси поворота печи неподвижная вентиляционная система

Токоподвод осуществляется водоохлаждаемыми кабелями, подвод охлаждающей воды – гибкими шлангами водоохлаждения, что позволяет наклонять печь, не прерывая подачу воды для охлаждения индуктора.

Система гидропривода состоит из маслонапорной установки, гидравлической панели, пульта управления, соединяемых системой трубопроводов.

Управление наклоном электропечи и механизмом подъема и поворота крышки производится с пульта управления.

Наклон печи осуществляют с помощью гидропривода, включающего маслонапорную установку для создания давления жидкости в системе и гидроцилиндры, шарнирно связанные с корпусом печи и осуществляющие ее наклон. Гидроцилиндры установлены наклонно, причем их оси смещены ближе к оси поворота печи, что позволяет сократить ход и вписаться в габариты печи, но приводит к необходимости увеличения давления в системе. Маслонапорная установка монтируется рядом с печью вне рабочей площадки. Пульт управления механизмом наклона расположен на рабочей площадке в месте удобном для наблюдения за процессом слива металла из тигля.

Рис.7 Гидравлический механизм наклона индукционной тигельной печи.

1- шарниры

2- гидравлический цилиндр

3- плунжеры