2. Определение геометрических параметров и выбор частоты источника питания

Задачей расчета является определение геометрических соотношений в системе индуктор – загрузка и минимальной частоты тока.

Полезный объем тигля:

;

, м³

Для определения формы тигля и соотношение между высотой загрузки и индуктора следует задаться значениями коэффициентов с₁ , и ; (Коэффициенты по рис. 14-25 );

c₁=0,72; с₂=0,1; с₃=1,2

Средний внутренний диаметр тигля:

D₂ = ;

D₂ = , м²

- средняя толщина футеровки тигля; а₁- высота индуктора; а₂ - высота загрузки. Тогда:

а₂= 1,534 м; = 0,11 м; а₁= 1,841 м

Внутренний диаметр индуктора:

D₁= D₂+2 ;

D₁= 1,105+ 1,326 м

Печь имеет магнитопровод, и диаметр окружности его пакетов

D_м=1,1*D₁

D_м=1,1*1,326=1,458

Высота внутренней полости тигля

h_т=1,3а₂

h_т= м

Толщину дна тигля берем =0,32 м

Высота тигля Н_т= h_т+

Н_т= 1,995+0,32=2,315 м

Высоту подины берем h_п=0,320 м

При плавке кусковой шихты минимальная частота определяется из выражения:

( =1 для немагнитной шихты)

Гц

Берем стандартную величину частоты 50 Гц

:

3. Тепловой расчет

Задачей расчета является определение температуры наружной поверхности футеровки, расчет тепловых потерь и теплового КПД печи. Для расчета необходимы следующие данные: состав футеровки и тип тепловой изоляции; внутренний диаметр индуктора и тигля и высота расплава ; толщина отдельных слоев футеровки и тепловой изоляции ; теплопроводность -слоя футеровки и изоляции . Тепловые потери рассчитывают для установившегося теплового режима при номинальном заполнении тигля расплавом.

Полезная мощность:

кВт

Мощность, передаваемая в загрузку:

кВт

Задаемся ориентировочным значением электрического КПД индуктора

Тепловые потери