
- •1.2.4. Області застосування двз
- •1.2.5. Класифікація поршневих двз
- •2.2.2. Порівняння ідеальних циклів з дійсними
- •4.2.2. Розрахунок параметрів процесу впуску
- •5.2.1.2. Утворення гомогенних сумішей
- •5.2.1.3. Утворення гетерогенних сумішей
- •5.2.3.1. Детонація
- •5.2.3.3. Подальше жарове запалення
- •5.2.3.4. Запалення від стиску при виключеному запалюванні
- •6.2.1.1. Загальна характеристика процесу
- •6.2.1.2. Впорскування й розпилювання палива
- •8.2.2. Індикаторний тиск
- •8.2.3. Індикаторна потужність
- •8.2.4. Індикаторний ккд
- •8.2.5. Індикаторна питома витрата палива
- •11.2.2. Динамічний наддув
- •11.2.6. Охолодження повітря
- •12.2.2. Карбюраторна система живлення
- •12.2.3.1. Класифікація систем впорскування
- •12.2.3.2. Системи центрального впорскування
- •12.2.3.3. Системи розподіленого впорскування
- •12.2.3.4. Системи безпосереднього впорскування
- •12.2.3.5. Конструкція елементів систем
- •13.2.2. Елементи системи
- •13.2.3. Паливні насоси (пнвт) багатоплунжерні та розподільного типу
- •13.2.3.1. Рядні багатоплунжерні пнвт
- •13.2.3.2. Розподільні пнвт
- •13.2.5. Насос-форсунки
- •14.2.1. Поняття про характеристики
- •15.1. Акустичні показники двз. Глушники шуму
- •15.2.1. Акустичні показники двз.
- •15.1.2. Глушники шуму
- •15.2.1. Утворення токсичних речовин у двигунах
- •15.2.2. Засоби і системи зниження токсичності
- •15.2.3. Нейтралізатори відпрацьованих газів
- •15.2.4. Системи рециркуляції відпрацьованих газів
- •16.2.1. Автоматизація роботи двз
- •16.2.2. Карбюраторні двигуни з електронним керуванням.
- •16.2.3. Типи та особливості будови основних застосовуваних систем впорскування
- •16.2.4. Системи центрального впорскування
- •16.2.5. Системи розподіленого впорскування
- •16.2.6. Системи безпосереднього впорскування
- •16.2.7. Датчики.
- •37. 17.2.1. Універсальна статична характеристика двз
- •17.2.2. Сумісна робота двигунів з трансмісією.
- •17.2.3. Системи управління автоматичних автомобільних трансмісій
- •17.2.4. Робота систем управління силовою установкою
- •17.2.5. Програми управління
- •17.2.6. Бортова діагностика
- •17.3. Критерії засвоєння
4.2.2. Розрахунок параметрів процесу впуску
Для розрахунків дійсних циклів автотранспортних ДВЗ тиск і температура навколишнього середовища (повітря) у розрахунках приймаються p0 = 0,1 МПа і T0 = 298 K. Ці У двигунах з наддувом повітря в систему впуску надходить з компресора, тому в розрахунках треба визначити тиск pк і температура Tк повітря компресором чи охолодником наддувного повітря (якщо такий встановлений на автомобілі).
У відповідності з тиском повітря на виході з компресора умовно приймаються такі градації ступенів наддуву (4.1):
- низький наддув рк ≤ 1,5·p0;
- середній наддув рк = (1,5÷2,2)·p0;
- високий наддув рк = (2,2÷2,5)·p0.
4.1. Ступінь наддуву (адреса файла Блок 4) Ступінь наддуву – відношення тиску, що утворює компресор, до атмосферного тиску. |
Тиск за компресором визначається як:
рк = р0·πк, (4.1)
де πк – ступінь підвищення тиску;
Температура повітря за компресором Тк, К, обчислюється за рівнянням політропи стиску у компресорі:
(4.2)
де рк – тиск після компресора:
n – показник політропи стиску у компресорі.
Величина n вибирають в межах:
n = 1,4÷1,6- для поршневих нагнітачів;
n = 1,55÷1,75- для об'ємних (гвинтових і ін.);
n = 1,5÷1,8- осьових і відцентрових.
Охолодник наддувного повітря дозволяє підвищити густину повітря у свіжому заряді і таким чином збільшити коефіцієнт наповнення. Глибина охолодження в охолоднику наддувного повітря (ОНП) ΔТОНП, К:
ΔТОНП = Тк – Тк’ , (4.3)
де Тк’ – температура заряду на вході в циліндри після охолодника, К.
В автотракторних двигунах використовують переважно два типи охолодників повітря - повітря-повітряні і рідинно-повітряні. В останніх охолоджуючим середовищем є рідина з системи охолодження двигуна, тому для таких температура повітря на вході в циліндри становить Тк’ = 360÷370 К. Для повітря-повітряних охолодників охолоджуючим середовищем є повітря з навколишнього середовища, температура якого влітку може досягати +40…+50оС. Тому для них значення Тк’ майже таке саме, оскільки їх ефективність нижче, ніж рідинно-повітряних.
Для двигунів з ОНП необхідно перевірити можливість охолодження повітря до рекомендованих меж. Мінімальну температуру Тк”, К, до якої можна остудити наддувне повітря за даних умов і обраного типу ОНП, визначають за формулою:
Тк’’ = Тк – E0·(Тк – Тохол), (4.4)
де EО – термічна ефективність ОНП;
Тохол – температура охолодного агента, К. (Тохол = 340÷362 К для рідинно-повітряних,
Тохол = Т0 для повітря-повітряних охолодників).
Рекомендовано приймати: EО = 0,46÷0,48 - для рідинно-повітряних охолодників;
EО = 0,64÷0,77 - для повітря-повітряних охолодників;
Якщо Тк’’ > Тк’, то необхідну температуру на виході одержати неможливо. У цьому випадку необхідно вибрати інший тип ОНП або відкоригувати ступінь підвищення тиску.
Якщо ΔТОНП < 20 К, то застосування ОНП може стати недоцільним. У цьому випадку необхідно відкоригувати ступінь підвищення тиску у компресорі чи ступінь стиску двигуна.
Для двигунів з ОНП необхідно перевірити можливість охолодження повітря до рекомендованих меж. Мінімальну температуру Тк’’, К, до якої можна остудити наддувне повітря за даних умов і обраного типу ОНП, визначають за формулою:
Тк’’ = Тк – EО · (Тк – Тохол), (4.5)
де EО – термічна ефективність ОНП, EО = 0,46÷0,48 для рідинно-повітряних охолодників,
EО = 0,64÷0,77 для повітря-повітряних;
Тохол – температура охолодного агента, К, Тохол = 340÷362 К для рідинно-повітряних охолодників, Тохол = Т0 для повітря-повітряних.
Якщо Тк’’ > Тк’, то необхідну температуру на виході одержати неможливо. У цьому випадку необхідно вибрати інший тип ОНП або відкоригувати ступінь підвищення тиску.
У циліндрах двигунів після випуску
завжди залишається деяка частина
залишкових газів. Відносний об`єм цих
газів визначається типом і характеристиками
клапанної системи, гідравлічних опорів
системи випуску, фаз газорозподілу,
системи наддуву, швидкості обертання
і ряду інших факторів. Тиск залишкових
газів pr в автотракторних
двигунах без наддуву приймають рівним
(1,05÷1,25)·p0. Якщо для наддуву
використовується газова турбіна на
виході, то для попередніх розрахунків
орієнтовно приймають:
Для різних швидкісних режимів двигунів проводять корекцію значення pr із врахуванням частоти обертання колінчастого вала n відповідно до виразу:
(4.6)
де prN – тиск залишкових газів на номінальному режимі, Па;
nN – номінальна частота обертання, 1/хв.
Температура залишкових газів Тr визначається ступенем стиску, частотою обертання і коефіцієнтом надлишку повітря. Її чисельне значення для попередніх розрахунків орієнтовно приймають:
Тr = 900÷1100 К - для бензинових двигунів;
Тr = 600÷900 К для дизелів;
Тr = 750÷1000 К для газових двигунів.
При прийнятті значення цієї температури слід враховувати, що з ростом ступеня стиску температура залишкових газів звичайно знижується.
Тиск наприкінці впуску pa визначає масу заряду, що надходить у циліндри двигуна, і обчислюють за виразами:
-
для двигунів без наддуву;
-
для двигунів з наддувом.
У наведених виразах pa – втрати тиску на впуску.
Чисельні значення pa рекомендується приймати в наступних межах:
- бензинові і газові двигуни pa = (0,05÷0,20)·p0;
- дизелі без наддуву pa = (0,03÷0,18)·p0;
- двигуни з наддувом pa = (0,03÷0,1)·pк.
Зі зменшенням частоти обертання величина pa знижується. Для розрахунків режимів роботи двигунів, що відрізняються від номінального, використовується залежність, яка враховує швидкість обертання двигуна:
(4.7)
де – коефіцієнт загасання швидкості руху заряду;
– коефіцієнт гідравлічного опору системи впуску;
wвп – швидкість руху повітря в системі впуску.
У сучасних двигунах швидкість повітря в системі впуску на номінальному режимі складає 50÷130 м/с; 2 + = 2,5÷4,0.
Температура підігріву свіжого заряду T враховує його нагрів від деталей двигуна. Величина підігріву T залежить від конструктивних особливостей двигуна і впускної системи. У залежності від типу двигуна рекомендуються для розрахунків на номінальному режимі наступні її значення:
T = 0÷20 К – для бензинових і газових двигунів;
T = 10÷40 К – для дизелів без наддуву;
T = (-5)÷(+10) К – для двигунів з наддувом.
Зміна величини підігріву свіжого заряду в залежності від швидкості обертання враховується наступною залежністю:
(4.8)
де TN – температура підігріву свіжого заряду на номінальному режимі, К.
ПИТАННЯ 4.1. Як Ви вважаєте, втрати тиску на впуску підвищують, чи знижують потужність двигуна?
ВІДПОВІДЬ.
А) підвищують;
Б) знижують;
В) не змінюють.
Коефіцієнт залишкових газів r характеризує якість очищення циліндрів від продуктів згоряння. З його збільшенням зменшується маса свіжого заряду, що надходить у двигун. Для чотиритактних двигунів його чисельне значення визначається наступним виразом:
(4.9)
де Т0(к) = Т0 для двигунів без наддуву; Т0(к) = Тк для двигунів з наддувом; Т0(к) = Тк’ для двигунів
з наддувом і охолодником повітря.
При застосуванні системи рециркуляції відпрацьованих газів значення r не обчислюють, а задають з діапазону r = 0,08÷0,12.
Для бензинових і газових двигунів без наддуву r = 0,04÷0,1, а для дизелів без наддуву – r = 0,02÷0,05.
Температура наприкінці впуску Та залежить від перелічених вище факторів (температури робочого тіла, коефіцієнта залишкових газів, ступеня підігріву заряду, температури залишкових газів) та визначається виразом:
(4.10)
Для сучасних чотиритактних двигунів її чисельне значення звичайно складає:
- бензинові двигуни Та=320÷370 К;
- дизелі Та=310÷350 К;
- двигуни з наддувом Та=320÷400 К;
- газові двигуни Та=350÷400 К.
6. При розгляді ідеальних циклів процес стиску приймався адіабатним. Реальний процес здійснюється за більш складним законом. Це зв'язано з тим, що в циліндрах двигуна в процесі стиску безупинно відбувається теплообмін заряду зі стінками, головкою циліндра і днищем поршня. На початку стиску температура заряду менше температури стінок і показник політропи n1 більше показника адіабати k1, оскільки теплота передається від стінок до заряду. У якийсь момент вони стають рівними, а надалі тепловіддача здійснюється від робочого тіла, що нагрілося в результаті стиску, до стінок циліндра і поршню і тоді показник політропи менше показника адіабати (рис. 4.3).
Рисунок 4.3. Процес стиску та зв’язок показника політропи з показником адіабати
Розрахунок процесів стиску зводиться до визначення середньої величини показника політропи стиску n1, обчисленню кінцевих значень температури і тиску. Звичайно величину показника політропи при проектуванні нових двигунів визначають за номограмами, у яких враховується ступінь стиску, температура наприкінці процесу впуску. При проектуванні двигунів на базі відомих конструкцій (прототипів) показник політропи приймають на підставі дослідних даних.
Рекомендовані значення n1:
- бензинові двигуни n1 = 1,34÷1,37;
- дизелі без наддуву n1 = 1,35÷1,38;
- дизелі з наддувом n1 = 1,33÷1,37;
- газові двигуни n1 = 1,36÷1,38.
7.
Основні ознаки процесу сумішоутворення у двигунах з примусовим запалюванням (1.21):
1. Відносно невелика ступінь стиску (2.3) свіжого заряду (ε = 7÷11 і трохи вище);
2. Процес приготування пальної суміші (3.7) з легкого палива та повітря, як правило, поза циліндром двигуна у спеціальному приладі – карбюраторі або за допомогою впорскування рідкого палива у впускний трубопровід, а також безпосередньо у циліндр;
3. Запалювання суміші наприкінці процесу стиску електричною іскрою;
4. Неповнота згоряння при недостачі кисню, що проявляється наявністю у відпрацьованих газах, головним чином, оксиду вуглецю.
Процеси сумішоутворення (5.1) і згоряння у двигунах з примусовим (іскровим) запалюванням визначаються фізико-хімічними властивостями палива, способом його подачі, а також режимом роботи двигуна. Від складу і якості паливоповітряної суміші, яка отримана при сумішоутворенні, залежить ефективність процесу згоряння. Повнота і швидкість згоряння палива визначаються такими факторами, як однорідність суміші, швидкість, місце і час утворення суміші.
5.1. Сумішоутворення (адреса файла Блок 4) Сумішоутворення – комплекс взаємозалежних процесів дозування палива й повітря, розпилювання й випарювання палива, а також перемішування палива з повітрям. |
За складом у залежності від коефіцієнту надлишку повітря (3.5) умовно для ДВЗ з примусовим запалюванням (1.21) відрізняють такі суміші:
нормальну (стехіометричну) (5.2) – α = 1;
збіднену (5.3) – α = 1,05÷1,15;
збагачену (5.4) – α = 0,85÷0,95;
бідну (5.5) – α > 1,15;
багату (5.6) – α < 0,85.
5.2. Нормальна (стехіометрична) суміш – (адреса файла Блок 4) Нормальна (стехіометрична) суміш – суміш, для якої коефіцієнт надлишку повітря α дорівнює одиниці. |
5.3. Збіднена суміш – (адреса файла Блок 4) Збіднена суміш – суміш, для якої коефіцієнт надлишку повітря α лежить в межах 1,05÷1,15. |
5.4. Збагачена суміш – (адреса файла Блок 4) Збагачена суміш – суміш, для якої коефіцієнт надлишку повітря α лежить в межах 0,85÷0,95. |
5.5. Бідна суміш – (адреса файла Блок 4) Бідна суміш – суміш, для якої коефіцієнт надлишку повітря α становить більше 1,15. |
5.6. Багата суміш – (адреса файла Блок 4) Багата суміш – суміш, для якої коефіцієнт надлишку повітря α становить менше 0,85. |
Однорідною (гомогенною) називають таку модель суміші, у якій біля кожної молекули палива розташована однакова кількість молекул кисню, азоту й інших компонентів. Суміш, що складається з компонентів, що знаходяться в різних агрегатних станах, завжди неоднорідна, тому її називають двофазною (гетерогенною).