Распределение мощности конденсаторных установок в цеховой сети напряжением до 1 кВ
С целью дальнейшего снижения потерь в сетях для каждой цеховой трансформаторной подстанции (ТП) рассматривается возможность распределения ранее найденной низковольтной БК (НБК) в ее сети с учетом технических возможностей подключения отдельных батарей.
Если распределительная сеть выполнена только кабельными линиями (без шинопроводов), то ККУ любой мощности рекомендуется присоединять непосредственно к шинам цеховой ТП с использованием соответствующего автоматического выключателя. При питании от одного трансформатора двух и более магистральных шинопроводов к каждому из них присоединяется только по одной НБК (рис. 6.10). Общую расчетную мощность батарей распределяют между шинопроводами пропорционально их суммарной реактивной нагрузке.
Для схем с магистральными шинопроводами и единичной мощностью комплектных конденсаторных установок до 400 кВАр они подключаются к ШМА без дополнительной установки отключающего аппарата (ввиду установки последнего в комплекте ККУ), а при мощности более 400 кВАр - через отключающий аппарат с выполнением требований ПУЭ.
На одиночном магистральном шинопроводе предусматривают установку не более двух близких по мощности ККУ суммарной мощностью
Если основные реактивные нагрузки шинопровода присоединены ко 2-й его половине, следует устанавливать только одну НБК. Точку ее подключения определяют из условия
(6.8)
где Qn , Qn+1 - наибольшие реактивные нагрузки шинопровода соответственно перед узлом n и после него (рис. 6.9,а,б).
При присоединении к шинопроводу двух НБК точки их подключения находят из следующих условий:
точка подключения дальней НБК (рис. 6.9,б)
(6.9)
точка подключения ближней к трансформатору НБК (рис. 6.10,б)
(6.10)
П
р и м е р. Определить место присоединения
конденсаторных установок к магистральным
шинопроводам при указанных на рис.6.10
реактивных нагрузках (в кВАр) на различных
участках шинопроводов (показаны
стрелками). Суммарная мощность ККУ,
подлежащая распределению между
шинопроводами,
= 800 кВАр, на каждом шинопроводе
предусмотрена установка одной ККУ.
Имеется три ККУ - две по 300 кВАр и одна
200 кВАр.
Р е ш е н и е:
1. Распределяем три ККУ между ШМА пропорционально их нагрузкам. Так как нагрузки 1 ШМА и 2 ШМА больше, то к ним намечаем присоединить ККУ по 300 кВАр, а к 3 ШМА - 200 кВАр.
2. Определяем место присоединения ККУ к шинопроводам по условию (6.8). Рассмотрим для примера 1 ШМА.
Для
1 ШМА
= 300/2 = 150 кВАр. Проверяем последовательно
(6.8) для разных узлов 1ШМА:
узел 1 - 520 150 395 - условие не выполняется;
узел 2 - 395 150 195 - условие не выполняется;
узел 3 - 195 150 100 - условие выполняется;
узел 4 - 100 150 100 - условие не выполняется;
узел 5 - 60 150 0 - условие не выполняется.
Следовательно, ККУ должна быть подключена, согласно условию (6.8), в точке 3.
Аналогично определяются узлы присоединения НБК к 2 ШМА и 3 ШМА (для 2 ШМА - узел 3, для 3 ШМА - узел 4).
П Р И Л О Ж Е Н И Я
Таблица П.2.1
Средние значения коэффициентов использования (Кu ) и мощности (cos) для характерных групп электроприемников, отдельных корпусов, цехов, мастерских и складов
|
Наименование |
Кu |
cos |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Металлорежущие станки с нормальным режимом работы: мелкие токарные, строгальные, фрезерные, сверлильные, шлифовальные, точильные, гильстинные и т.д. |
0,14-0,16 |
0,5-0,6
|
|
Металлообрабатывающие станки при тяжелом режиме работы: штамповочные прессы, обдирочные станки, механические ножницы, зубофрезерные, а также крупные токарные фрезерные, расточные, карусельные станки |
0,17-0,22 |
0,6
|
|
Металлообрабатывающие станки с особо тяжелым режимом работы: приводы молотов, ковочных машин, волочильных станков, бегунов |
0,22-0,26 |
0,65
|
|
Вентиляторы, эксгаустеры, калориферы |
0,6-0,65 |
0,8 |
|
Насосы, компрессоры, двигатели-генераторы |
0,7-0,75 |
0,8 |
|
Краны, тельферы |
0,1-0,2 |
0,5 |
|
Конвейеры, транспортеры, элеваторы |
0,4-0,5 |
0,75 |
|
Сварочные трансформаторы |
0,3-0,35 |
0,35 |
|
Многопостовые сварочные двигатели-генераторы |
0,4-0,5 |
0,35 |
|
Сварочные машины, шовные, точечные |
0,25-0,35 |
0,5-0,6 |
|
Печи сопротивления, сушильные шкафы, нагревательные шкафы |
0,6-0,8 |
0,95-1,0
|
|
Ламповые генераторы индукционных печей высокой частоты |
0,6-0,7 |
0,65
|
|
Переносной электроинструмент |
0,1-0,15 |
0,5 |
|
Формовочные машины |
0,15-0,20 |
0,6 |
|
Деревообрабатывающие станки, токарные, сверлильные, фуговочные, рейсмусовые, долбежные, строгальные и т.д. |
0,17 |
0,6
|
|
Пилорамы, дисковые пилы |
0,25-0,3 |
0,65 |
2 |
Корпуса, цеха, насосные и другие установки общепромышленного назначения |
|
|
|
Ремонтно-механические |
0,2-0,3 |
0,65-0,7 |
|
Электроремонтные |
0,3-0,4 |
0,7-0,8 |
|
Насосные, кислородные, компрессорные станции с электродвигателями низкого напряжения |
0,6-0,65 |
0,7-0,85
|
Продолжение табл. П.2.1
1 |
2 |
3 |
4 |
|
То же, но с электродвигателями высокого напряжения: |
|
|
|
а) асинхронные |
0,7-0,8 |
0,8-0,9 |
|
б) синхронные |
0,7-0,8 |
0,85-0,9 |
|
Вентиляционные установки и отопление |
0,6-0,7 |
0,8 |
|
Газогенераторные станции |
0,4-0,5 |
0,7-0,8 |
|
Литейные черных металлов |
0,5-0,7 |
0,7-0,8 |
|
Литейные цветных металлов |
0,6-0,7 |
0,8-0,9 |
|
Дуговые сталеплавильные печи |
0,6-0,75 |
0,9 |
|
Дуговые печи цветного металла |
0,7-0,75 |
0,8 |
|
Рудно-термические печи |
0,8-0,9 |
0,9 |
|
Блок основных цехов |
0,4-0,5 |
0,75 |
|
Блок вспомогательных цехов |
0,3-0,36 |
0,7 |
|
Кузнечно-прессовые |
0,4-0,5 |
0,75 |
|
Термические, закалочные |
0,6 |
0,75 |
|
Металлоконструкции, сварочно-заготовительные |
0,4-0,5 |
0,6 |
|
Механосборочные и заготовительные |
0,25-0,35 |
0,65-0,75 |
|
Механические, токарные, инструментальные |
0,25-0,35 |
0,65-0,75 |
|
Деревообрабатывающие, столярные, модельные |
0,2-0,30 |
0,6-0,8 |
|
Малярные, красильные |
0,4-0,5 |
0,6-0,7 |
|
Собственные нужды ТЭЦ |
0,6-0,7 |
0,8 |
|
Лаборатории, заводоуправление, конструкторские бюро, конторы |
0,4-0,5 |
0,7-0,8
|
|
Депо электрокар |
0,5-0,7 |
0,7-0,8 |
|
Депо (паровозное, пожарное, железнодорожное) |
0,3-0,4 |
0,6-0,8 |
|
Гаражи автомашин |
0,2-0,3 |
0,7 |
|
Котельные |
0,5-0,6 |
0,8 |
|
Склады готовой продукции, металла, магазины |
0,3-0,4 |
0,8 |
|
Столовая |
0,4-0,5 |
0,9 |
|
Лесозаводы |
0,35-0,45 |
0,75 |
|
Лесосушилки |
0,6-0,7 |
0,75-0,9 |
|
Термическая нагрузка (нагревательные печи) |
0,7-0,8 |
0,85-0,9 |
|
Крановая нагрузка, подъемники |
0,2-0,3 |
0,5-0,7 |
|
Электросварка |
0,6 |
0,35 |
|
Малярные, модельные |
0,4-0,5 |
0,5-0,6 |
|
Заводоуправления, КБ, проходные, конторы и т. п. |
0,7-0,8 |
0,8-1,0 |
|
Склады открытые |
0,2-0,3 |
0,6-0,7 |
Таблица П.2.1,а
Средние значения коэффициентов использования (Кu ) и (cos) мощности для электроприемников разных режимов работы
Наименование групп электроприемников |
Электрические приемники |
Кu |
cos |
tg |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Электродвигатели, хорошо загруженные и непрерывно работающие |
Вентиляторы, насосы, компрессоры, двигатель-генераторы и т.п. |
0,65 |
0,8 |
0,75
|
Электродвигатели металлообрабатывающих станков |
Станки универсального назначения (токарные, фрезерные, строгальные, сверлильные, долбежные и т.п.) |
0,14
|
0,6 |
1,33
|
|
Специализированные станки, станки-автоматы, агрегатные |
0,22-0,25 |
0,65 |
1,17
|
|
Механизмы кузнечных цехов (кри- вошинные прессы, ковочные машины, прессы горячей штамповки и т.п.), литейных цехов (очистные и галтовочные барабаны, бегуны, шаровые мельницы и т.п.) |
0,25-0,35 |
0,65 |
1,17
|
|
Автоматические поточные линии |
0,6 |
0,7 |
1,0 |
Электродвигатели механизмов непрерывного транспорта |
Транспортеры, конвейеры, элеваторы и сблокированные с ними механизмы |
0,6 |
0,7 |
1,0
|
Электродвигатели повторно-кратковремен- ного режима работы |
Краны, кран-балки, тельферы и т.п. (механические сборочные и им подобные цехи) |
0,06 |
0,45 |
1,98
|
Электрические печи. Поверхностная закалка и высокочастотный нагрев |
Печи сопротивления, нагревательные аппараты, ванны, сушильные камеры периодического действия |
0,55 |
0,95 |
0,33
|
|
Печи сопротивления непрерывного действия, методические, конвейерные и толкательные |
0,7 |
0,95 |
0,33
|
|
Индукционные печи низкой частоты |
0,75 |
0,35 |
2,67
|
|
То же высокой частоты с собственными двигатель-генераторами |
0,6 |
0,7 |
1,0
|
|
То же с ламповыми генераторами |
0,75 |
0,8 |
0,75 |
|
Дуговые плавильные печи |
0,75 |
0,87 |
0,56 |
Продолжение табл. П.2.1,а
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Электрическая сварка |
Трансформаторы дуговой сварки |
0,30 |
0,35 |
2,67 |
|
Аппараты стыковой, шовной и точечной сварки, нагреватели заклепок |
0,35 |
0,55 |
1,51
|
|
Однопостовые сварочные двигатель-генераторы |
0,35 |
0,65 |
1,17
|
|
Многопостовые сварочные двигатель-генераторы |
0,70 |
0,70 |
1,00
|
Электрическое освещение |
Лампы накаливания
Люминесцентные лампы |
0,85
0,85-0,90 |
1,00
0,95 |
-
0,33
|
Таблица П.2.2
Коэффициенты спроса осветительных нагрузок, Ксо
Наименование объектов |
Ксо |
Мелкие производственные здания и торговые помещения |
1,00
|
Производственные здания, состоящие из отдельных крупных пролетов |
0,95
|
Производственные здания, состоящие из ряда отдельных помещений |
0,85
|
Библиотеки, административные здания, предприятия общественного питания |
0,90
|
Лечебные заведения и учебные учреждения, конторско-бытовые и лабораторные здания |
0,80
|
Складские здания, электрические подстанции |
0,60
|
Аварийное освещение |
1,00
|
Таблица П.2.2,а