
- •Часть I
- •1. Введение
- •1.1Исторический очерк развития металлических конструкций
- •1.2Номенклатура и область применения металлических конструкций
- •1.3Основные особенности металлических конструкций
- •1.4Принципы проектирования металлических конструкций
- •1.5 Организация проектирования
- •Раздел 1 элементы металлических конструкций
- •Глава 1 Материалы для строительных металлических конструкций. Основные свойства и работа материалов в конструкциях.
- •Сортамент для стальных конструкций
- •2Основы расчета металлических конструкций
- •2.1Группы предельных состояний
- •2.2Нагрузки, действующие на сооружение
- •2.3Предельное сопротивление материала
- •3Работа материалов и элементов металлических конструкций и основы норм расчета элементов. Виды напряжений и их учет при расчете элементов конструкций
- •3.1Работа и расчет на прочность центрально растянутых или сжатых элементов.
- •Работа стали при неравномерном распределении напряжения.
- •2.3.4 Работа стержней при кручении
- •2.3.5.Устойчивость элементов металлических конструкций.
- •Основы работы и расчета на устойчивость центрально сжатых стержней
- •Основы работы и расчета на устойчивость внецентренно сжатых и сжато-изогнутых стержней.
- •Потеря устойчивости изгибаемых элементов
- •Потеря местной устойчивости элементов металлических конструкций
- •Глава 3. Сварка и сварные соединения металлических конструкций
- •3.3 Термо–механический класс сварки
- •Особенности расчета сварных соединений в конструкциях из алюминиевых сплавов.
- •Конструктивные требования к сварным соединениям.
- •Глава 4 Болтовые и заклепочные соединения. Виды болтов, применяемых в строительстве
- •Повышенной точности
- •Высокопрочные
- •Анкерные
- •3.1.1Болты грубой, нормальной точности (класс точности с и в)
- •3.1.2Болты повышенной точности (класс точности а)
- •3.1.3Высокопрочные болты (нормальной точности, класс точности в)
- •3.1.4Анкерные болты
- •3.1.5Самонарезающиеся болты
- •3.2Заклепочные соединения
- •3.3Болтовые соединения
- •3.4Расчет болтовых соединений без контролируемого натяжения болта
- •Фрикционные соединения на высокопрочных болтах
- •Конструирование болтовых соединений
- •Колонны,работающие на центральное сжатие
- •Сплошные колонны
- •Сквозные колонны
- •Конструирование базы центрально сжатой колонны
- •3.4.1.1Расчет базы центрально-сжатой колонны
- •Конструирование и расчет оголовка колонны
- •4Балки и балочные конструкции
- •4.1 Балочные клетки
- •4.2 Плоский стальной настил балочных клеток
- •4.2.2Расчет прокатной балки
- •4.2.3Расчет разрезных составных балок
- •4.2.3.1Предварительный подбор сечения балки.
- •4.2.3.2Компоновка сечения балки
- •4.2.3.3Проверка прочности балки
- •4.2.3.4Проверка жесткости балки
- •4.2.3.5Изменение сечения по длине балки
- •4.2.3.6Проверка общей устойчивости балки
- •4.2.3.7Расчет поясных швов.
- •4.2.3.8Расчет опорного ребра
- •4.2.3.9Расчет монтажного стыка на высокопрочных болтах
- •4.2.3.9.1Расчет поясных накладок
- •4.2.3.9.2Расчет накладок стенки
- •5.1 Компоновка ферм
- •5.2Расчет ферм
- •5.2.1Основные нагрузки на фермы
- •5.2.2Определение усилий в стержнях фермы.
- •5.2.3Расчетные длины стержней ферм
- •5.2.4Обеспечение обшей устойчивости ферм в системе покрытия
- •5.2.5Выбор типа сечения
- •5.2.6Подбор сечения сжатых стержней
- •5.2.7Подбор сечения растянутых стержней
- •5.2.8Подбор сечения стержней по предельной гибкости
- •Общие требования конструирования и расчет узлов ферм
5.2.7Подбор сечения растянутых стержней
Требуемая площадь сечения стержня определяется по формуле
.
Затем по сортаменту подбирается близкий по требуемой площади профиль. Проверка напряжений в принятом сечении производится по формуле:
,
где γc =0,95 – для нижнего пояса и всех растянутых раскосов.
Кроме того, должно соблюдаться условие: λпр=250 – для растянутых поясов и опорных раскосов, λпр =350 – для прочих растянутых стержней.
5.2.8Подбор сечения стержней по предельной гибкости
Ряд стержней легких ферм имеют незначительные усилия и, следовательно, небольшие напряжения; сечения этих стержней подбирают по предельной гибкости, установленной СНиП (λпр для растянутых и сжатых стержней). К таким стержням относятся дополнительные стойки в треугольной решетке, раскосы в средних панелях ферм, элементы связей.
Требуемый радиус инерции сечения стержня определяется по формуле:
,
где – расчетная длина стержня, λпр – предельная гибкость.
Затем по сортаменту выбирают профиль с минимальной площадью.
Общие требования конструирования и расчет узлов ферм
Конструирование и расчет узла производят в следующей последовательности.
Определяют необходимую длину сварных швов, крепящих стержень к фасонке.
Возможны 2 случая.
1) Для стержня с сечением, симметричным относительно центра тяжести сечения (трубчатого, швеллерного, таврового и т.п.).
см,
где n – число швов крепления стержня к фасонке;
N – усилие в стержне;
Кƒ – катет шва, определяемый толщиной стенки стержня.
2) Для стержня с сечением, несимметричным относительно центра тяжести сечения (для уголков).
по перу
см;
по обушку
см,
где
;
;
γ=0,3 для равнобоких уголков, γ=0,35 для неравнобоких, прикрепляемых узкой полкой. Для других случаев γ приведены в соответствующих таблицах.
Затем в масштабе вычерчивается узел фермы. Сначала вычерчиваются оси стержней, стержни центрируются по осям, проходящим через центры тяжести сечения с округлением до 5 мм. Резку стержней решетки производят нормально к оси стержня. В фермах из уголков элементы в узле соединяются с помощью фасонки, чтобы уменьшить сварочные напряжения в фасонках, стержни решетки не доводят до поясов на расстояние а=2t-20мм, но не более 80мм.
Толщина фасонки определяется по таблицам в зависимости от максимального усилия в стержне фермы (как правило, опорного раскоса). При значительной разнице усилий в стержнях, можно принимать две толщины в пределах отправочного элемента, допустимая разница толщин 2мм. В фермах с поясами из тавров и решеткой из парных уголков, при небольших усилиях в раскосах швы их крепления к поясу могут размещаться на стенке тавра. При больших усилиях, для обеспечения необходимой длины швов, к стенке тавра приваривается узловая фасонка той же толщины. Размеры фасонок определяются необходимой длиной швов крепления элементов. Фасонки ферм с треугольной решеткой конструируют прямоугольного очертания, с раскосной решеткой – в виде прямоугольной трапеции.
При изменении сечения пояса, стыки поясов перекрывают накладками из уголкрв или из листов, при этом должна быть обеспечена равнопрочность соединения. Для облегчения работы фасонок стык пояса выносят за пределы узла. Стыковые соединения труб разных диаметров, работающие на сжатие, выполняются с помощью торцевых прокладок.
Стыковые соединения труб разных диаметров, работающие на сжатие, выполняются с помощью торцевых прокладок.
Монтажный стык отправочных марок может выполнятся как на сварке, так и на болтах.
Конструкция опорных узлов зависит от вида опор и от способа сопряжения (жесткое или шарнирное)
Фермы из труб, из широкополочных двутавров и тавров, из замкнутых гнутосварных профилей проектируют в соответствии со специальными руководствами.
Предварительно напряженные фермы.
Для разрезных ферм основной способ предварительного напряжения— натяжение их затяжками из высокопрочных материалов (стальных канатов, пучков высокопрочной проволоки и т.п.)
Затяжки размещают так, чтобы в результате их натяжения в наиболее нагруженных стержнях фермы возникли усилия, обратные познаку усилиям от внешней нагрузки:
1.Создание предварительного напряжения сжатия путем размещения затяжек в
пределах длины отдельных стержней, работающих на растяжение. (для
тяжелых ферм)
2. В легких фермах наиболее эффективна система типа арки с затажкой:
натяжением затяжки создается предварительное напряжение во всех стержнях
фермы, причем наиболее тяжелые элементы –верхний и нижний пояса-
получают разгружающие усилия от натяжения затяжки.
Сечения стержней в предварительно напряженных фермах:
Легких
Б) Тяжелых (при предворительном напряжении отдельных стержней
затяжки должны размещаться симметрично относительно вертикальной
оси)
В зависимости от последовательности предварительного напряжения выделяются следующие случаи:
1.
-предварительное напряжение
-загружение эксплуатационной нагрузкой
2. (более эффективен)
-загружение частью постоянной нагрузки
-создание предварительного напряжения
-загрузка оставшейся частью постоянной нагрузки+ временная нагрузка
3. (еще более эффективен)
-частичное предварительное напряжение
-часть постоянной нагрузки
-повторное натяжение
-оставшаяся часть постоянной нагрузки
-последнее натяжение
-временная нагрузкка
Узлы тяжелых ферм.
В тяжелых фермах необходимо более строго выдерживать центровку стержней в узлах по осям, проходящим через ц.т. , так как даже при небольших эксцентреситетах возникают значительные моменты.
При изменении сечения поясов центровку элементов также производят по осям центров тяжести. Если необходимо обеспечить ровную поверхность грани пояса, за ось пояса принимают осредненную линию ц.т. . При этом в расчете учитывается момент, возникающий от расцентровки (если эксцентреситет превышает 1,5% высоты сечения пояса)
Тяжелые фермы собирают, как правило, на монтаже из отдельных элементов. Монтажные стыки располагают в узлах или около узлов.
Стыки вне узлов конструктивно проще и имеют меньшую концентрацию напряжений. Но при болтовых узлах количество болтов существенно увеличивается.
При выполнении соединений на монтаже не всегда удается обеспечить хорошее качество сварных соединений. Поэтому часто монтажные соединения выполняют на высокопрочных болтах, особенно при работе ферм на динамические нагрузки.
При Н-образном или [ сечении стержней принимаются соединения на фасонках, охватывающих сечение с 2-х сторон. Чтобы облегчить работу фасонок, их часто усиливают наружными накладками. При этом число болтов увеличивают на 10% вследствие нечеткости передачи усилия.
Болты в узлах размещают по унифицированным рискам, подчиненным единой модульной системе для возможности выполнения кондукторного и многошпиндельного сверления.(при d=24мм шаг болтов 80мм)
Конструктивное решение опорных узлов должно соответствовать принимаемой расчетной схеме (одна опора шарнирно неподвижная, другая подвижная), т.к. горизонтальное смещение весьма значительно.
Неподвижную опору выполняют в виде плиточного шарнира или неподвижного балансира, подвижную— на катках, по типу мостовых ферм.(гл. 19 Кудишин)