Фрикционные соединения на высокопрочных болтах

Т.е. с контролируемым натяжением болтов. Силы трения, возникающие на соприкасающихся поверхностях от натяжения болтов и воспринимающие сдвигающие нагрузки, определяются в зависимости от:

а) прочности стержня болта

б) характера обработки соприкасающихся поверхностей

Сила натяжения болта

_{- осевое усилие натяжения}

_{- расчетное сопротивление растяжению материала высокопрочного болта}

_{- нормативное временное сопротивление материала высокопрочного болта растяжению (табл. 61 СНиП)}

_{- площадь поперечного сечения болта netto, определяемая по стандарту (табл. 62 СНиП)}

_{Расчетное усилие Qbh, которое может быть воспринято каждой плоскостью трения одним высокопрочным болтом:}

_{- коэффициент трения (табл. 36 СНиП)}

_{-коэффициент условий работы болтового соединения}

_{- коэффициент надежности (табл. 36 СНиП)}

_{Из-за неравномерности работы болтов в соединении, принимают:}

_при

_при

_при

Усилия натяжения болтов контролируют:

1. по углу поворота гайки d

2. по моменту закручивания гайки М (моменту силы, приложенной к рукоятке гаечного ключа относительно центра отверстия)

Число высокопрочных болтов в соединении:

_{- продольное усилие}

_{К- число плоскостей трения}

_{- коэффициент условий работы соединения}

_{Расчет на прочность элементов, ослабленных отверстиями под высокопрочные болты, выполняют с учетом того, что сдвигающие усилия уже переданы (полностью или частично) силами трения соединяемых поверхностей, находящихся вне места ослабления сечения отверстиями. При этом проверку ослабленных сечений производят}

_{-при статических нагрузках:}

1. по площади сечения брутто А, если А_п≥0,85А

2. по условной площади А_с=1,18А_п, если А_п<0,85А

-при динамических нагрузках – по А_п

Конструирование болтовых соединений

Различают две конструктивные разновидности соединений:

- стыки

- прикрепления элементов друг к другу

Стыки листового металла выполняют с:

- двусторонними накладками – обеспечивают симметричную передачу усилий

- односторонними накладками, т.к. от эксцентриситета возникают моменты, число болтов увеличивается на 10%

Стыки профильного металла выполняют:

└- уголковыми или листовыми накладками

İ [- листовыми накладками

Т.к. профильная сталь обладает значительной жесткостью, эксцентриситет прикрепления накладок слабо сказывается на работе соединений и число болтов по сравнению с расчетным не увеличивается

Прикрепление элементов осуществляется внахлестку, предпочтительно симметричное прикрепление элементов с двух сторон

В пределах каждого конструктивного элемента применяется один диаметр болта, во всем сооружении – минимальное количество диаметров.

Болты располагают в соединении по прямым линиям – рискам, параллельно усилию. Расстояние между двумя смежными рисками называется дорожкой, а расстояние между двумя смежными по риске болтами – шагом.

Расстояния между центрами болтов и заклепок принимается по табл. 39 СНиП. Минимальные расстояния определяются условиями прочности основного материала. Максимальные расстояния:

-устойчивостью сжатых частей элементов в промежутках между болтами

- условием плотности растянутых элементов во избежание попадания в них влаги и пыли

Положение рисок в профильных элементах определяется по справочникам.

В рабочих элементах конструкций число болтов и заклепок, прикрепляющих элемент в узле или расположенных по одну сторону стыка, желательно иметь не меньше двух, независимо от действующего усилия.

болт нормальной или повышенной точности

круглое отверстие

Овальное

отверстие

болт временный, нормальной или повышенной точности

Заклёпка

с полукруглой

головкой

болт постоянный,

высокопрочный

На чертежах проектов металлических конструкций отверстия, болты и заклепки изображают специальными усл.овными обознач.ениями: