
- •Инженерно-экономический университет
- •060801 Экономика и управление на предприятиях машиностроения санкт-петербург
- •Содержание
- •1.Введение
- •2.Системные основы организации производства
- •1.1. Системный подход к организации производства
- •1.2. Современная организационная парадигма
- •1.3. Организация деловых процессов
- •1.3.1. Виды и структура деловых процессов
- •1.3.2. Принципы организации производственного процесса
- •1.3.3. Формы, методы и типы организации деловых процессов
- •Определение типа производства на предприятии (в цехе)
- •1.3.4. Организация деловых процессов во времени
- •Экономическое значение сокращения производственного цикла
- •1.3.5. Организация деловых процессов в пространстве
- •Методика проектирования производственной структуры
- •Экономическая эффективность производственной структуры
- •Контрольные вопросы
- •3.Проектирование организационных систем
- •2.1. Концептуальное проектирование
- •Решение проблемы о месторасположении
- •2.2. Проектирование организационной структуры предприятия
- •2.2.1. Проектирование основных процессов
- •2.2.2. Проектирование поточных линий
- •Расчет однопредметной поточной линии:
- •Пример расчета однопредметной поточной линии.
- •Расчет многономенклатурной поточной линии
- •Расчет групповой поточной линии
- •Технология гпс
- •Основные компоненты гап
- •Классификация, технико-экономическая характеристика и области применения гап
- •2.2.3. Проектирование инфраструктуры
- •2.2.4. Проектирование структуры управления
- •2.2.5. Пространственная планировка предприятия
- •2.3. Диагностика и планирование развития организационных систем
- •2.4. Проектирование системы создания и освоения новой продукции
- •Организационная структура системы подготовки производства
- •Передовые методы организации подготовки производства новых изделий
- •Организация комплексной подготовки производства.
- •Имитационное моделирование
- •Контрольные вопросы
- •4.Проектирование обеспечивающих процессов
- •3.1. Проектирование инструментального обеспечения Характеристика, значение, задачи и структура инструментального обеспечения
- •2. Планирование потребности инструмента и оснастки.
- •3. Планирование запасов инструмента. Расчет оборотного фонда инструмента
- •4. Организация обслуживания цехов, участков и рабочих мест инструментом
- •5. Рациональная эксплуатация инструмента и оснастки
- •6. Организация обеспечения производства технологической оснасткой
- •7. Основные технико-экономические показатели инструментального производства
- •3.2. Система комплексного автоматизирования рабочих мест (корм)
- •Сущность системы комплексного обеспечения рабочих мест
- •Внедрение системы корм
- •Система корм в действии
- •3.3. Проектирование ремонтного обеспечения
- •1. Задачи, значение, формы и метода организации ремонта и обслуживания основных фондов
- •2. Системы ремонта и обслуживания оборудования
- •3. Организация производства ремонтных работ
- •5. Организация труда ремонтных рабочих
- •6. Технико-экономические показатели ремонтного хозяйства
- •3.4. Комплексная система обеспечения
- •Оэс, теротехнология и материально-техническое снабжение (мтс)
- •Программа развертывания оэс
- •Оценка эффективности использования оборудования при снижении потерь
- •3.5. Проектирование материального обеспечения
- •1. Значение, задачи и реализация функций материально-технического обеспечения (мто) производства
- •2. Организация сбыта продукции
- •3. Организация складского хозяйства
- •4. Технико-экономические показатели
- •3.6. Проектирование транспортного обеспечения
- •1. Значение и задачи
- •2. Основные вопросы организации внутризаводского транспортного обслуживания
- •3. Основные направления совершенствования транспортного обслуживания
- •4. Технико-экономические показатели транспортного обслуживания:
- •3.7. Проектирование системы контроля качества
- •Объекты и задачи технического контроля
- •2. Виды контрольных операций. Виды, методы и средства технического контроля
- •3. Технико-экономические показатели технического контроля
- •3.8. Проектирование экологического обеспечения
- •Функция обучения:
- •Обеспечивающие
- •Основные
- •Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Библиографический список
4. Технико-экономические показатели
К ТЭП относятся: уровень транспортно-эаготовительных расходов; расходы по хранению, выдаче, отгрузке потребителем материалов и готовой продукции; себестоимость складского хранения I т грузе; расходы по таре и упаковке продукции; соблюдение и снижение нормативного запаса материалов и готовой продукции; ритмичное обеспечение производства материалами; своевременное заключение договоров и предъявление претензий поставщикам и потребителям; затраты на управление; исключение и снижение оплат по неустойкам, задержке транспорта и другим.
Алгоритм организационного проектирования МТО строится на основе следующих последовательных этапов:
Банк исходных данных.
Определение потребности по расходу материалов.
Определение потребности в материалах не изменение незавершённого производства.
Определение источников покрытия.
Определение потребности по завозу материалов.
Выбор формы снабжения материальными ресурсами.
Обоснование организационной структуры материально-технического обеспечения.
Проектирование структуры управления материально-техническим обеспечением.
Определение запасов материальных ресурсов.
Регулирование запасами.
Планирование снабжения цехов материальными ресурсами.
Проектирование системы организации труда и заработной платы работающих в материально-техническом снабжении.
Проектирование обеспечения складскими помещениями для хранения материальных ресурсов.
При разработке стратегии снабжения необходимо:
провести потенциальный анализ закупок;
выполнить портфельный анализ «материалы/поставщики»;
сформировать рекомендации по торговле (стратегия норм);
определить уровни кооперации между покупателями (приёмщиками) и поставщиками.
Концепция потенциального анализа закупок сводится к систематизации внутренних и внешних знаний (навыков) так, чтобы можно было обеспечить безопасность снабжения, возможность экономии затрат и, в связи с этим, специфику подхода.
Основные положения концепции показаны на рис. 3.6–3.8. На рис. 3.9 показаны основные задачи снабжения.
Сегментация обязанностей делает возможным эффективное разделение труда в процессе закупок
При исследовании рынка снабжения необходимо изучить следующие факторы:
Продукт (вид, качество, материал, производитель).
Структура рынка (предложение/спрос) (качества, наличие субстанций, количество, эластичность предложения, конкурентоспособность, географическое распределение).
Развитие рынка.
Анализ поставщиков (экономическая и техническая производительность, общие данные предприятия, специфичные относящиеся к продукту данные, сервисное обслуживание, отношение к поставщикам).
2
Рис. 3.55 Концепция потенциального анализа закупок
Рис. 3.56 Портфель материалов с стратегией норм
Рис. 3.57 Портфель поставщиков с стратегией норм
Рис. 3.58 Структура задач снабжения
Цена (анализ ценовой структуры, наблюдение за ценами, сравнение цен).
Выбор поставщиков и их оценка показаны на рис. 3.10 в табл. 3.5.
Выделяют следующие фазы процесса закупок:
Потребность:
закупки прозапас: перепроверка запаса; заказ/запрос на запас;
единичная закупка: требования материалов;
Just-in-time закупки: отозвание поставок.
Запрос:
источник поставок;
предложения;
предложения по решению проблем.
Обработка предложений:
формальная проверка предложения (вид, качество, количество, срок, условия)
материальная проверка предложения (анализ предложения, сравнение предложения).
Проведение переговоров.
Решение по заказу.
Заказ (договор).
Контроль за заказом: подтверждение заказа, соблюдение сроков.
Рис. 3.59 Выбор поставщиков и оценка
Таблица 3.34. Оценка поставщиков
Признак |
Выражение / Значение |
Сумма |
||||||
соблюдение сроков |
вовремя |
|
до 1 дня опозд. |
|
более 1 дня опозд. |
|
|
|
соблюдение количества |
точный |
|
отклонение наверх |
|
отклонение наверх и вниз |
|
|
|
Расстояние |
100 км |
|
100 км |
|
за рубеж |
|
|
|
влияние субпоставщиков на краткосрочную эластичность |
незначительное |
|
разное |
|
сильное |
|
|
|
применимость частоты поставки |
возможно напрямую |
|
условно возможно |
|
не возможно |
|
|
|
эластичность относительно краткосрочных желаний клиентов |
реализация 80% |
|
реализация 50 % |
|
реализация 50 % |
|
|
|
специфические предпочтения клиентов |
специф. наим. прочность для всех деталей |
|
возможные поставки со склада |
|
предпочтений нет |
|
|
|
Ноу-хау потенциал |
партнеры по созданию глубины стоимости |
|
специалист по производству |
|
изготовитель деталей |
|
|
|
способность и желание к кооперации |
высокая |
|
средняя |
|
незначительная |
|
|
|
сервис |
очень высокий – высокий уровень |
|
удовлетворительный – достаточный уровень |
|
неудовлетворит. – недостат. уровень |
|
|
|
выполнение |
очень высокий – высокий уровень |
|
удовлетворительный – достаточный уровень |
|
неудовлетворит. – недостат. уровень |
|
|
|
срок |
очень высокий – высокий уровень |
|
удовлетворительный – достаточный уровень |
|
неудовлетворит. – недостат. уровень |
|
|
|
качество детали |
OZ=95-100 % |
|
OZ=85-94% |
|
OZ=85% |
|
|
|
количество поставщиков таких же деталей |
2 |
|
5 |
|
5 |
|
|
|
|
3 пункта |
|
2 пункта |
|
1 пункт |
|
|
|