3. Организация складского хозяйства

Задача складского хозяйства заключается не только в приемке, хранении, материалов, подготовке продукции к отправке, но также и в регулировании уровня запасов, подготовке материалов к выдаче в производство, организации заготовительных отделений в составе скла­дского хозяйства.

Организация складского хозяйства зависит от номенклатуры и типа складских помещений, рационального размещения их на территории предприятия, проектирования, строительства и оборудования складских помещений, определения порядка их работы. Склады классифицируются:

1. По назначению (материальные, полуфабрикатов, поковок, литья, готовых деталей и т.п.).

2. По способу хранения (открытые, закрытые и полузакрытые).

3. По степени механизации (немеханизированная, механизирован­ная, автоматизированная).

Наиболее удобными нужно считать те, которые обеспечивают со­хранность материальных ценностей и позволяют применять механизиро­ванные средства для выполнения погрузочно-разгрузочных и транспор­тных операций.

Материальные склады по сфере обслуживания - общезаводские, прицеховые и цеховые. Общезаводские находятся в ведении отдела снабжения. При этих материальных складах следует организовывать заготовительное отделение с необходимым технологи­ческим оборудованием. Прицеховые склады располагают­ся на площади определенных цехов и их обслуживают, но находятся они в ведении отдела снабжения. Цеховые склады находят­ся в ведении цехов.

Основным показателем, характеризующим складское помещение, является размер площадей.

Площадь складских помещений определяется в зависимости от способа размещения материалов (на полу, в стеллажах), от применя­емых средств механизации погрузочно-разгрузочных и складских опе­раций, от применяемой тары для хранения и передачи материалов, заготовок, полуфабрикатов, комплектующих изделий и удельной допустимой нагрузки при принятом методе хранения.

В общем виде расчет площади складских помещений S_ск по удельной нагрузке производится по формуле

(3.5.3)

где Q – количество материалов, полуфабрикатов, изделий, кото­рое проходит через склад в период времени Ф (m);

t – количество дней хранения материалов;

q – грузонапряженность пола;

К_ис – коэффициент полезной площади склада.

Трудность определения площади складских помещений в том, что величина Q меняется при смене номенклатуры изделий в течение планируемого периода.

Более точный метод расчета по объемным измерителям. Сначала выбирается типаж оборудования (стеллажей), определяется потребное их количество.

Площади складов рассчитываются с учетом применяемых транспор­тных средств, уровня механизации погрузочно-разгрузочных, транс­портных и складских операций.

Для механизации работ применяются: кран-штабелеры, электропо­грузчики, кран-балка, средства непрерывного действия, автоматические стропы и захваты и т.д.

Получили развитие автоматизированные склады тарно-штучных грузов, оборудованных системами машин, обеспечивающих транспорти­ровку, установку и поиск материалов по специальным программам с использованием роботов.