3. Организация производства ремонтных работ

Различает три формы организации ремонтных работ на предприя­тии (в объединении) в зависимости от общего количества ремонтных единиц установленного оборудования в целом на предприятии или в це­хах: централизованную, децентрализованную, смешанную.

Рекомендации: 1) если на предприятии г =2500-3000 ремонтных единиц, рекомендуется централизованное выполнение всех ремонтных работ в ремонтном цехе; 2) если в некоторых цехах =700-800, рекомендуется централизовать выполнение капитальных ремонтов и модернизацию в ремонтно-механическом цехе (РМЦ) и де­централизовать остальные виды ремонта в основных цехах, на цеховых ремонтных базах (ЦРБ); 3) если г = 5000 и более, на предприя­тии рекомендуется децентрализованный ремонт.

Несмотря на стройную систему рекомендаций по организации ре­монта в ТОРО, он не является достаточно эффективным и нуждается в следующих дополнениях:

1. Централизация ремонтов должна производиться не только на предприятии, объединениях, но в пределах экономического района, отрасли.

2. Увеличение объема централизованного изготовления запасных частей на специализированных ремонтных предприятиях или на предприя­тиях, изготавливающих оборудование.

3. Введение поузлового ремонта оборудования при условии орга­низации ремонта на специализированных ремонтных базах, внедрение последовательно-узлового метода.

4. Расширить и централизовать ремонт и восстановление ремон­тирующих деталей с применением прогрессивной технологии, использо­вать методы ремонта деталей, такие как:

1. метод восстановления утраченных размеров (электронаплавка, гальванические покрытия, металлизация);

2. метод восстановления ремонтных размеров, который заключает­ся в том, что на изношенные места детали устанавливается ремонтные переходные размеры, к которым при ремонте оборудования пригоняются сопряженные детали.

4. Планирование ремонтных работ

Имея нормативную базу и зная структуру межремонтного цикла, нетрудно спланировать ремонтные работы. Планирование осуществляется в три этапа:

1. Объемное планирование (определяется годовой объем ремонтных работ).

2. Календарное планирование (составляется календарный график выполнения ремонтных работ по каждой конкретной единице оборудова­ния).

3. Оперативное планирование (предусматривает окончательную корректировку плана работ в течение месяца).

Годовой объем ремонтных работ по j-ой группе оборудования, имеющий единую длительность межремонтного цикла определяется по формуле

(3.3.5)

где t_kn_k + t_тn_т + t_on_o +t_k – трудоемкость работ на единицу ре­монтной сложности на весь межре­монтный цикл;

г – число ремонтных единиц оборудования, отнесенного к единому ремонтному циклу.

Годовой объем ремонтных работ по предприятию (цеху):

(3.3.6)

Число ремонтных рабочих:

(3.3.7)

где К_вр – коэффициент, учитывающий внеплановые работы;

F_р – полный годовой фонд времени одного рабочего;

К_в – планируемый коэффициент выполнения норм.

Календарное планирование включает составление графика ремонт­ных работ по каждой конкретной единице оборудования и выполняется по табл. 3.2.

Таблица 3.31. Календарный график вывода оборудования в ремонт

Наименование оборудования

Модель

Инвентарный номер

Категория сложности (ЕРС)

Периоды (мес.)

Последний ремонт

Вид ремонтных работ

Трудоемкость (н-час)

Простои

Трудоемкость (нормо-час)

Меж-ремонтный

Межосмотровый

Вид

Дата

Простои (сутки)

Все­го

В т.ч. сле­­сар-ных работ

Месяц

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

В результате составления такого графика может оказаться, что имеет место неравномерная загрузка ремонтников по месяцам. В атом случае объем работ по месяцам выполняется с учетом того, что сроки ремонта уникального точного оборудования сдвигаются в графика вле­во (раньше), а сроки ремонта обычного оборудования могут быть сдви­нуты в любую сторону.

Оперативное планирование предусматривает уточнение содержания ремонта, согласование сроков вывода оборудования в ремонт, уточне­ние фактически отработанного оборудования времени в межремонтный период.

Включать в месячный оперативный план ремонта необходимо толь­ко оборудование, подготовленное к ремонту (подготовленность техни­ческой документации, наличие запчастей, возможность ремонта и вос­становления ремонтируемых частей).

Изложенные укрупненные методы планирования ремонтных работ мо­гут быть уточнены и оптимизированы с использованием экономико-математической модели календарного планирования ремонтных работ, ре­шаемой с помощью ЭВМ. ЭВМ применяются для планирования предупреди­тельного обслуживания, управления запасами сменных деталей, плани­ровании крупных ремонтов, принятии решений о замене отдельных аг­регатов, для осуществления контроля за работой ремонтного персона­ла, организации технической подготовки ремонта (конструкторской, технологической и материальной подготовки производства ремонтных работ).