15. Способы сортировки. Критерии оценки качества процесса грохочения. Грохоты. Назначение, область применения, классификация.

Сырье, прим. в ПСМ, неоднородно по составу, поэт. при обр-ке мат-в возн. необх-ть разделения смеси на отдельные сорта (фракции), в кажд. из кот. размер кусков не превыш. зад-х размеров. В промышл. масштабах. для этих целей прим. устр-ва для сортировки. Мех-ю сорт-ку м. разделить на грохочение, возд. сепарацию и гидр. класс-ю.

К кач-ву сортировки перераб-х в нерудной пром-ти мат-в предъявл. особо высокие траеб. Совершенной сортировку можно счтать тогда, когда все частицы, размер кот. несколько меньше размеров отв-й в сите просеивается через него. Однако фактически часть кусков нижнего класса всегда задерж. на сите и уходит вместе с прод-ми верхнего класса. Пок-м эф-ти сорт. служит соотношение кол-ва прод. нижнего класса к факт. кол-ву частиц в исх. продукте, размер кот. < размера отв. сита. Материал, оставшийся над ситом, наз-ся надрешетным продуктом (+d); прошедший через сито – подрешетным продуктом (-d). Мат-л, прошедший через верхнее сито, но задер-ся нижним, в пределах от –d до + d наз-ся классом.

Грохочением наз-ся процесс разделения сыпучих мат. по крупности на просеив. пов-ти с калиброванными отв., который осущ. при помощи машин, снабженных ситами, решетами, колосниками.

Виды грохочения: предварительное, контрольное, окончательное.

В завис. от расп-я решет и сит различают 3 вида грох-я: от мелкого к крупному, от крупного к мелкому, смешанная схема.

Основным отличительным признаком для плоских подвижных грохотов явл. расположение просеивающей пов-ти. По этому признаку различают грохоты: наклонные (15-26⁰) и горизонтальные, или слабонаклонные (<= 5-6).

По кинематике движения рабочего органа: 1)вибрационные с приводом от дебалансного или э/маг. электровозб-ля; 2)гирационные; 3)качающиеся с кривошипным или эксц-м приводом.

По констр. просеив. пов-ти : 1)колосниковые в виде стальных полос разл. профиля; 2)листовые с круглыми щелевидными, прямоуг., квадр. и многогранными отв-ми (в шахм. порядке или рядами); 3)проволочные (плетеные с размером 100 мм – 400 мкм). Для просеивания абразивных мат. прим. резиновые листовые сита с квадр. или прямоуг. отв-ми 3-20 мм, толщиной 20 мм.

По хар-ру движения рабочего органа (просеив. пов.) или способу перемещения мат.: 1)неподвижные (колосниковые, дуговые, конические); 2)частично подв. (валковые); 3)вращающиеся (барабанные призматические); 4) подвижные (качающиеся, вибрационные); 5)гидравлические, в кот. мат. движ. с пом-ю водн. среды.

По крупности разделяемого мат.: для крупно, сред., мелк., тонкого и особо тонкого грох-я.

16. Струйные мельницы. Назначение, область применения, устройство, принцип действия, конструктивные особенности противоточных, кольцевых и плоскокамерных мельниц.

СМ прим. для получения порошков огромного спектра назначения, т.к. возможно осущ-е принципа самоизм-я мат-ла (нет примесей, намола). Изм- происх за счет удара мат. о мат. и частично за счет удара о стенки и отражающие устр-ва.

По технологическому признаку: СМ с отдельным изм-м и разделением мат-ла и с совместным изм-м и разделением.

По виду энергоносителя: на сж. возд., на перегретом паре, на сж. инертном газе.

По конструктивному признаку: с вертик. трубчатой помольной камерой, с плоской п/к, с противоточной п/к.

Т рубчатая п/к 1прием воронка, 2диффузор, 3ресивер, 4сопла (2ряда), 5п/камера, 6 жалюзи, 7 отвод. патрубок. Струи перекрещ. на зад. расстоянии от внутр стенки камеры. Сопла установлены под разными углами к гориз. оси для создания циркул-го потока внутри камеры. Через жалюзи гот. мат. удаляется по 7. Ост. частицы отпр. на домол по второй части п/к.

П лоская п/к: 1-корпус, 2 загруз патр., 3 кольцо с соплами, 4 осажд. патр., 5 емкость гот. прод., 6 отвод патр.

П ротивоточная СМ: Изм-й мат. подается в загруз воронку 6 и поступает в эжекторыне узлы.В сопла эж. узлов по давл. 0,6-0,8 МПа подается э/н, кот. захват частицы мат. и по разгонным трубкам 2 ускоряет частицы до V 200 м/с, после чего разогнанные потоки сталкиваются в центр части п/к. Изм-й мат. по патрубку пылеуноса следует в сепаратор 5. Гот. прод. через 5 вент-м 7 трансп-ся через циклон 8 на пылеочистку в рукавный фильтр 9. В 8 происх. осаждение продукта. Частицы не достигшие заданного размера ротором сепаратора, кот. имеет возм. изменять число оборотов с пом. рег-го привода, отбрас в нижнюю часть сеп-ра и по патрубку возврата 4 поступает в эжекторные камеры на дальн. изм.