8. Электрофильтры. Назначение, область применения, классификация, устройство, принцип действия.

Применяются для фильтрования отходящих газов цементных печей, разл. хим. произв-в.

Принцип действия основывается на ионизации воздушного пространства м/у электродами, за счет чего отрицат. заряженные ионы притягивают к себе частицы движущиеся со скоростью до 2 м/с пыли и перемещают ее на осадительный электрод.

Подразделяется:

- с трубчатыми электродами

- с плоскими электродами

- с вертикальным

- с горизонтальным расположением электродов

- с Ме корпусом

- с железобетонным корпусом

Степень очистки эл. фильтра=99%

Подбор электрофильтров производится в соответствии с заданными условиями его работы, по площади сечения активной зоны с последующим проверочным расчетом степени очистки.

Расшифровка буквенных обозначений эл. фильтров:

У – универсальный

Г – с горизонтальным ходом газа

С – для улавливания цементной пыли

Д – для очистки дымовых газов

В – с вертикальным ходом газа

П – пластинчатый

Т – высокотемпературный

Ш – шестигранные электроды

Цифры после буквенной индексации означают порядковый номер габаритной группы или число электродных полей (пар электродов), или площадь сечения активной зоны фильтра (площадь прохода запыленного газа).

После цифр:

ск – стальной корпус

жб – железобетонный корпус

бц – фильтр установлен после батарейного циклона

Вопрос № 9 Циклоны. Назначение область применения, классификация, устройство, принцип действия.

Принцип действия циклона основан на движении воздуха из входного патрубка 4 по спирали вниз по неподвижной винтовой лопасти. Частицы центробежными силами отбрасываются к внешним стенкам корпуса 1, перемещаются вниз к коническому днищу 2 и удаляются через затвор 5. Очищенный воздух выходит вверх по центральной трубе 3. скорость воздушной смеси на входе циклона 15-25 м/с, а скорость отходящего воздуха 4-8 м/с Коэффициент очистки 70-90%. Размер осаждающих частиц 5-10 мкм.

Они предназначены для сепарации пыли отходящих газов, сушилок, помольных установок и т.д

Вопрос №10 Аппараты для очистки воздуха от пыли. Назначение, область применения, классификация.

Для очистки воздуха от пыли применяют методы: механическая в циклонах, при помощи матерчатых фильтров, электрическая очистка в электрофильтрах, мокрая очистка(скрубберы, пенный пылеуловитель).

Применяются для очистки отходящих газов из ВП и сушильных барабанов.

Принцип действия циклона основан на движении воздуха по спирали вниз по неподвижной винтовой лопасти. Частицы центробежными силами отбрасываются к внешним стенкам, перемещаются вниз и удаляются через затвор. Очищенный воздух выходит вверх по центральной трубе. Коэффициент очистки 70-90%. Размер осаждающих частиц 5-10 мкм.

В матерчатых фильтрах более полная очистка газов достигается благодаря тому, что газы пропускают через пористую перегородку, на которой оседают частички пыли. Обычно перегородки выполняют в виде рукавов из спецткани. Степень очистки 99,9%.

Электрофильтры работа основана на ионизации частиц, взвешенных в газе, при пропускании газа в эл поле высокого напряжения. Частицы получившие заряд, перемещаются к электроду заряд которого противоположен по знаку и осаждаются на нем. Они улавливают частицы крупностью до 5 мкм со степенью очистки до 99%. Успешно применяется для очистки горячих газов температурой 350°

Мокрая очистка основана на улавливании частиц водой при прохождении потока через водяную завесу образованную по всему сечению скруббера. Степень очистки 95-98%. Пенные пылеуловители содержат частицы до 3 мкм.

Вопрос № 11 Сепараторы. Назначение, область применения, классификация. Устройство, принцип действия, конструктивные особенности.

В ПСМ сухие порошковые мат-лы менее 1 мм рационально сортировать в воздушных сепараторах, в которых более крупные частицы в определенных условиях выпадают из потока газа под действием сил тяжести или центробежных сил, а мелкие выносятся в осади тельные уст-ва. Регулируя скорость потока газов можно варьировать крупностью выносимых частиц, они получили широкое применение т.к при использовании горячих газов в них можно совмещать сортировку и сушку мат-ов.

Сепараторы делятся на:

• проходные

• циркуляционные

В проходном мат-ал в виде аэросмеси подается со сжатым воздухом, который так же используют для разделения смеси

Устройство принцип действия проходного сепаратора: проходного

Воздух с исходным мат-ом поступает по патрубку 1 в корпус 2 , из-за расширения канала скорость потока падает и крупные частицы выпадают из смеси под действием сил тяжести. Воздушный поток проходит по направляющим лопастям 4 во внутренний конус 3, где он закручивается и из него выпадают мелкие частицы в рез-те центробежных сил. Крупные частицы отводятся по патрубкам 7, мелкие по трубе 6, воздух по трубе 5. Границы разделения регулируются дросселированием входящего потока или изменением угла поворота лопастей. Недостаток повышенный расход сжатого воздуха.

Циркуляционный :

Более компактный и экономичный поскольку в одном агрегате объединены вентилятор, сепарирующие и осади тельные уст-ва.

Он разделяется на:

• сепаратор с внешним вентилятором и внешней зоной осаждения частиц. Такое конструктивное решение позволяет увеличить удельную нагрузку камеры сепаратора, уменьшить её размеры, повысить степень очистки газов в циклонах

• циркуляционный сепаратор с разбрасывающим диском и крыльчаткой.

Вопрос №12 Дезинтеграторы. Назначение, область применения, устройство , принцип действия.

Это корзинчатая мельница, применяется для измельчения мелкокусковых материалов, прочностью 4-8 единиц, малой аброзивностью и влажностью до 12% (глина, известняк, мел и др. мягкие породы)

Дезинтегратор представляет собой 2-а вращающихся в противоположные стороны диска с нес-ми жестко закрепленными ударными дисками 4-6 рядов.

Материал в камере измельчается за счет удара и истирания била по свободно летящнй частице. Д могут иметь центральную или переферическую загрузку мат-ла, а так же гор. Или верт. Расположение валов. Переферическая загрузка возможна только принудительно.

Работа Д при центральной загрузке куски мат-ла поступают через верхний приводной вал 5, концы консольных рядов бил соединяются кольцами 7. форма поперечного сечения ударных элементов может быть различной: круглой, квадратной, прямоугольной, треугольной. Наиболее перспективна прямоугольная- это дает возможность управлять траекторией полета частиц мат-ла от ряда к ряду, путем поворота ударных элемнетов в каждом ряду угол поворота 50-70°. Анализ даной формы показывает, что на рост производительности влияет уменьшение Dо( диаметр частиц) либо увеличение dк (диаметр бил). Увеличение геометрических параметров камер помола и рабочих элементов так же ведет к увеличению производительности. Минимальный зазор между билами равен двум макс диаметрам частиц измельчаемого мат –ла.

Мощность Д сумме N-расходуемой на удар била о частицу, преодаление сил трения м-у частицой и билом, преодаление сопротивления трения в подшипниках вала ротора, работа дезинт как вентилятора. N=Nуд+Nтр+Nподш+Nвент Nвент=0.5N