
- •5. Валковые дробилки. Устройство, принцип действия, особенности узлов и деталей. Расчет q и n.
- •6. Расчет основных параметров конусных дробилок: n, q ,n.
- •7. Матерчатые и зернистые фильтры. Назначение, область применения, классификация, устройство, принцип действия.
- •8. Электрофильтры. Назначение, область применения, классификация, устройство, принцип действия.
- •13. Молотковые мельницы (шахтные, аэробильные). Назн., устр-во, обл. Прим., класс-я.
- •14. Плоские вибрационные грохоты. Устройство, принцип действия, особенности узлов и деталей. Расчет основных параметров виброгрохотов.
- •15. Способы сортировки. Критерии оценки качества процесса грохочения. Грохоты. Назначение, область применения, классификация.
- •16. Струйные мельницы. Назначение, область применения, устройство, принцип действия, конструктивные особенности противоточных, кольцевых и плоскокамерных мельниц.
- •17. Характеристика процесса измельчения, его энергоемкость, критерии оценки качества измельчения. Классификация машин для дробления.
- •18. Расчет основных параметров щековой дробилки: кинематика, q, n, α.
- •Устройство и принцип действия молотковых дробилок
- •Расчет основных параметров
- •Устройство и принцип действии роторных дробилок
- •20. Щековые дробилки: устройство, принцип действия, конструктивные особенности узлов и деталей.
- •22. Оборудование для перемешивания материалов. Область применения, классификация.
- •23. Назначение, конструкция, принцип действия лопастного смесителя. Преимущества и недостатки.
- •24. Однокамерные шаровые мельницы. Назначение, область применения, устройство, принцип действия.
- •25. Валковые агрегаты. Конструктивные особенности и расчет q и n.
- •26. Мельницы шаровые и трубные.
- •28. Бегуны.
- •27. Мельницы Гидрофол и Аэрофол.
- •29. Конусные дробилки. Назначение, область применения, классификация, кинематические схемы. Направления развития.
- •30. Назначение, область применения, классификация, кинематические схемы шаровых барабанных мельниц. Направления развития.
- •31. Расчет основных параметров валковых дробилок: кинематика, n, q, n.
- •33. Назначение, конструкция, принцип действия циклического бетоносмесителя с наклоняемым барабаном
- •36. Дуговые и барабанные грохоты
- •34. Расчет производительности и мощности двухвального смесителя
34. Расчет производительности и мощности двухвального смесителя
Применяются для жестких и подвижных бетонных смесей а также для кладочных и штукатурных растворов.
Производительность:
D – диаметр окружности кольца лопасти
d – диаметр начала лопасти
b – длина дуги конца лопасти
z – число лопастей на 1 шаг винта
α – угол между плоскостью лопасти и плоскостью, нормальной к оси вала
k3 – коэффициент заполнения корпуса смесителя
kв – Коэф. возврата массы
kp – коэффициент учитывающий неравномерность подачи материала в смеситель
Мощность двигателя смесителя
N1 – мощность затрачиваемая на преодоления сопротивления трения массы о корпус при транспортировании
N2 – мощность на резание массы материала
Вопрос №39 Щековые дробилки , назначение, область применения, классификация , кинематические схемы. Направления развития.
В промышленности СМ ЩД применяют для крупного и среднего дробления. Они являются высокопроизводительными машинами при переработке различных горных пород на всех стадиях дробления.
Принцип работы ЩД: в камеру дробления, имеющую форму клина и образованную двумя щеками, из которых одна в большинстве случаев яв-ся неподвижной, а др. подвижной, подается мат-ал для дробления. Благодаря клинообразной форме камеры дробления куски мат-ла располагаются по высоте камеры в зависимости от их крупности: более крупные- вверху, менее крупные- внизу.
Подвижная щека переодически приближается к неподвижной, причем при сближении щек (ход сжатия) куски мат-ла дробятся. При удалении подвижной щеки (холостой ход), куски материала продвигаются вниз под действием силы тяжести или выходят из камеры дробления, если их размеры наиболее узкой части камеры называемой выходной щелью, или занимают новое положение, соответствующее своему новому размеру. Затем цикл повторяется.
В зависимости от кинематических особенностей ЩД можно разделить на две группы:
с простым движением щеки- движение от кривошипа к подвижной щеке передается определенной кинематической цепью, при этом траектория движения точек подвижной щеки представляют собой части дуги окружности;
со сложным движением щеки- кривошип и подвижная щека которых образуют единую кинематическую пару, траектория движения точек подвижной щеки представляют собой замкнутые кривые, чаще всего элипсы.
с верхним подвесом подвижной щеки
с нижним подвесом подвижной щеки
В ЩДП преобладает процесс раздавливания , а в ЩДС процесс раздавливания и частично истирания. С этой точки зрения ЩДС должны работать более эффиктивно
О
сновными
параметрами ЩД яв-ся размер: приемного
отверстия BxL, угол захвата образованный
м-у подвижной и неподвижной щекой α≤2φ,
степень измельчения i=D/d если i=1(не
работает) i= -1 (идет агломерация увеличение
в размере)
Вопрос №40 Назначение, конструкция, принцип действия пропеллерной мешалки. Преимущества и недостатки.
ПМ применяют для роспуска глин, каолинов и других материалов в производстве тонкокерамических изделий.
Перемешивание компонентов осуществляется быстровращающимися лопастями или пропеллером, установленном на вертикальном валу. при вращении винта происходит циркуляция смеси в основном и вертикальном направлении, т.е. в центре поток направлен вниз, а у периферии вверх. При этом куски глины увлекаются потоком, ударяются о дно и находясь в постоянном движении диспергируют до жидкой фазы. С целью предотвращения движение частиц по круговой траектории бассейн делают 6 или 8 гранными. Обычно эти резервуары в высоту в 1,5 раза меньше чем их диаметр. Смесители D до 300мм(винта) выпускают со встроенным в корпус двигателя редуктором.
Достоинства:
более эффективный и быстроходный по сравнению с планетарным
его можно устанавливать в любой точке бассейна
компактные, маневренные.