1. Каковы правила отборы проб из партии материала с целью получения репрезентативной выборки для лабораторных испытаний?

Выборка. Определенное количество имеющейся продукции, отобранной от партии материала наз. пробой. Часть имеющихся текстильных изделий, отобранных для контроля наз. выборкой. Партия → Упаковочная единица →Единица продукции→ Точечная проба →Элементарная проба. Формы различных проб выбираются в зависимости от вида материалов, его физико-механических свойств и методов испытания. Ширина пробных полосок (100×50 мм). Для трикотажных полотен рекомендуется использование на пробе полоски пропельной формы к работе размером 50×25 мм. Число пробных полосок при испытании тканей по основе-3, по утку -4, трикотажные полотна -5.

2. Какие сводные характеристики выражают уровень показателей свойств материалов и степень их неравномерности?

Строение нитей, вид переплетений, плотность по основе и утку, фактура, опорная поверхность тканей. Прочность при растяжении, разрывное усилие.

3. Какие свойства текстильных волокон и нитей называются механическими и что они определяют в технологических процессах переработки сырья и полуфабрикатах?

Механические свойства любых материалов определяют отношение материала к приложенным внешним усилиям, которые вызывают деформацию растяжения, сжатия, изгиба, а также тангенциального сопротивления и связанную с ним осыпаемость, спуск петель и др. Характеристики механических свойств текстильных полотен определяются при 2 видах деформации – растяжении и изгибе. Особенностью определения механических свойств текстильных полотен является то, что необходимо проводить испытания в продольном и поперечном направлениях, а именно:

• для тканей – по основе и утку;

• для трикотажа – по горизонтали (вдоль петельных рядов) и по вертикали (вдоль петельных столбиков).

• для нетканых материалов – по длине и ширине.

4. Какие три группы механических свойств в зависимости от способа осуществления испытательного цикла применяются для текстильных товаров и что они определяют?

Полуцикловые, определяемые в процесе нагружения образцов материала: разрывная нагрузка, разрывное удлинение (абсолютное и относительное), раздирающая нагрузка. Все перечисленные характеристики являются разрывными. Они используются для оценки предельных возможностей материалов. По их величине судят о степени сопротивления материала постоянно действующим внешним силам.

Одноцикловые, определяемые при приложении полного цикла нагружения: нагрузка-разгрузка-отдых;

Многоцикловые, определяемые при многократном приложении полного цикла нагружения.

5. Какими абсолютными и относительными характеристиками механических свойств текстильных материалов пользуются при растяжении?

Двухосное растяжение - это деформирование материала одновременно в 2-х взаимноперпендикулярных направлениях. Форма образцов может быть различной.

Многоосное растяжение материал получает при действии нагрузки, прикладываемой перпендикулярно плоскости образца.

6. Какие факторы оказывают влияние на показатели механических свойств текстильных материалов при испытаниях на растяжение?

Зависит от свойств материала, его строения, размеров и вида изделия, характера выполненных работ и других факторов.

7. В чем заключается механизм проявления упругого, эластического и пластического компонентов деформации текстильных материалов? В чем условность значений составных частей деформации при однократном растяжении?

Полная деформация слагается из 3-х компонентов: упругой, эластической и пластической, каждая из которых связана с определенными изменениями во внешних и внутренних связях материала.

Выделить все эти части деформации можно только в период отдыха, т.к. при нагружении они развиваются одновременно, а скорость их исчезновения различна.

Упругая деформация lу - мгновенно развивающаяся и исчезающая часть полной деформации. Проявление упругой деформации связано с возникновением энергии во внутренних и внешних связях материала

Эластическая деформация lэ часть полной деформации, развивающаяся и исчезающая в течении определённого времени. Проявление эластической деформации связано с накоплением энергии в связях материала

Пластическая деформация lп– неисчезающая часть полной деформации. Проявление пластической деформации связано с разрушением связей в материале.

При экспериментальном определении разделение полной деформации на части условно. Т.к. первый замер можно провести только через 2-5 с после снятия нагрузки, то в упругую часть попадает часть быстрообратимой эластической деформации (с малым периодом релаксации), т.е. lу несколько выше фактической. Эту часть полной деформации принято называть условно-упругой или быстрообратимой. Та часть эластической компоненты , которая исчезает в течение длительного времени, называется условно-эластической или медленнообратимой. Часть эластической деформации, которая не успела проявиться за время эксперимента, попадает в пластическую часть и повышает ее фактическую величину. Эта часть деформации называется остаточной или условно-пластичской деформацией. Величина полной деформации так же носит условный характер.

8. Дайте понятие сорбции водяных паров из окружающей среды текстильными материалами. Каково влияние на уровень собираемой влаги химического состава, строения волокон и нитей? Поглощение паров влаги из окружающей среды текстильными материалами происходит путем сорбции водяных паров волокна­ми, представляющей собой сложный физико-химический процесс. Волокна различных видов обладают разной способностью поглощать влагу. Это обусловлено, прежде всего, химическим составом и надмолекулярной структурой волокон. Наличие в макромолекулах волокон сильнополярных гидрофильных групп (ОН, NH₂, COOH, CONH и т.п.) создает значительное силовое поле, которое притягивает и удерживает молекулы воды. Поэтому целлюлозные (хлопок, лен, вискоза) и белковые (шерсть, шелк) волокна обладают большой способностью поглощать водяные пары. Большинство синтетических волокон и нитей (особенно полиэфирные, полиолефиновые, поливинилхлоридные) обладают малой способностью к поглощению влаги, так как в их составе почти отсутствуют гидрофильные группы. При сорбции водяных паров в микрокапиллярах, имеющих радиус менее 10~⁷ м, и в замкнутых капиллярах текстильных материалов происходит капиллярная конденсация паров влаги, в результате чего капилляры заполняются жидкостью. Поэтому материалы из волокон с низкой гигроскопичностью, но имеющие большое количество мелких и замкнутых капилляров, могут хорошо сорбировать влагу, приближаясь по показателям влажности к хлопчатобумажным и шерстяным материалам (в частности, это относится к материалам из полых и профилированных волокон).

9. Какие вы знаете характеристики гигроскопических свойств текстильных материалов? Как влияет влажность волокон и нитей на их свойства? Что такое кондиционная влажность?

Основные показатели гигроскопических свойств: влажность, гигроскопичность, влагоотдача, капиллярность, намокаемость. При изменении влажности окружающего воздуха изменяется гигроскопичность (влажность) волокон (нитей), что отражается на изменении и других, в основном механических свойств. Обычно гигроскопичность волокон (нитей) определяют при относительной влажности воздуха 65 ±2% и температуре 20 ± 2oС.

Кондиционная влажность – это влажности, которую приобретают волокна после выдержки в нормальных (стандартных) атмосферных условиях) и температуре воздуха.

10. Дайте характеристику тепловых свойств текстильных материалов.

Термостойкость – предел раб-х температур при которых наступает необратимое изменение свойств текстильных материалов.

Морозостойкость – свойство текстильных материалов, характеризующее способность выдерживать в увлажненном состоянии без разрушений многократное замораживание, оттаивание.

Теплостойкость – максимальная температура, при которой изменение физико-химических свойств носит обратимый характер.

Огнестойкость – способность текстильных материалов и изделий противостоять воздействию огня. Все текстильные материалы делятся на легкогорючие, загорающиеся, горючие, продолжают гореть после удаления из пламени. (Воспламенение, обугливаемость, горючесть)