
- •Лекция 5 резьбовые соединения
- •«Основные понятия и определения»
- •«Основные типы и параметры резьб»
- •«Крепежные винты и гайки»
- •«Предохранение резьбовых соединений от самоотвинчивания»
- •«Расчет резьбовых соединений при нагружении силами в плоскости стыка»
- •«Расчет резьбовых соединений, нагруженных отрывающими силами и моментами»
Лекция 5 резьбовые соединения
Основные понятия и определения
Основные типы и параметры резьб
Крепежные винты и гайки
Предохранение резьбовых соединений от самоотвинчивания
Расчет резьбовых соединений при нагружении силами в плоскости стыка
Расчет резьбовых соединений, нагруженных отрывающими силами и моментами
1.
«Основные понятия и определения»
Резьбовыми соединениями называют разъемные соединения детали с помощью резьбы или резьбовыми крепежными деталями (винт, болт, гайка, шпилька).
Резьба образуется путем нанесения на поверхность детали винтовых канавок с сечением согласно профилю резьбы. Образованные таким образом выступы носят название витков. Термин винт применяют как общий (объединяющий болты и шпильки) и как частный (винт, вращаемый при завинчивании и отвинчивании). Термин резьба произошел от технологического процесса ее изготовления – нарезания. Термин болт предполагает взаимодействие его с гайкой и наличие головки.
Гайка – это деталь с резьбовым отверстием, навинчиваемая на болт.
Широко применяют резьбовые соединения (с сильной затяжкой) в крановых и строительных металлических конструкциях, т.к. они облегчают изготовление и сборку.
Широкое применение резьбовых соединений определяются:
1. возможностью создания больших осевых сил (ввиду клинового действия резьбы, а так же большого отношения длины ключа к радиусу резьбы);
2. возможностью фиксирования зажима в любом положении благодаря самоторможению;
3. удобными формами и малыми габаритами;
4. простотой и возможностью точного изготовления.
2.
«Основные типы и параметры резьб»
Методы изготовления резьбы
Резьбу нарезают в ручную метчиками или плашками, а также на специальных станках резцами, резьбовыми головками или фрезами; в массовом производстве резьбу получают накатыванием на резьбонакатных автоматах. Накатные резьбы имеют повышенную прочность вследствие наклона наружной поверхности резьбы.
Классификация резьб
По форме поверхности, на которой образована резьба, различают цилиндрические и конические резьбы, которые могут быть наружными и внутренними.
По форме профиля резьбы разделяют:
- треугольные,
- трапецеидальные,
- упорные,
- прямоугольные,
- круглые.
По направлению винтовой линии различают правую и левую резьбы. У правой резьбы винтовая линия поднимается слева вверх направо, у левой – в противоположном направлении. Наиболее распространена правая резьба. При вращении винта с правой резьбой по часовой стрелке, он ввинчивается в неподвижную гайку.
По числу заходов резьбы делят на однозаходные и многозаходные.
По назначению разделяют:
крепежные резьбы, предназначенные для скрепления деталей;
крепежно-уплотняющие резьбы, служащие как для скрепления деталей, так и для предохранения от вытекания жидкости (в соединениях трубопроводов и в арматуре);
резьбы для передачи движения (в ходовых и грузовых винтах).
Основные геометрические параметры резьб
D, d – наружный диаметр резьбы, который принимается за номинальный диаметр резьбы;
D1, d1 – внутренний диаметр резьбы;
D2, d2 – средний диаметр резьбы;
H – рабочая высота профиля, по которой соприкасаются витки винта и гайки;
Р – шаг резьбы,
α [альфа] – угол профиля.
Диаметры винта, как охватываемой детали обозначаются маленькими буквами, а диаметры гайки, как охватывающей детали – большими.
Профиль резьбы – это профиль выступа и канавки резьбы, плоскости ее осевого сечения.
Угол профиля – это угол между боковыми смежными сторонами резьбы осевого сечения.
Профиль резьбы характеризуется также высотой исходного треугольника Н резьбы и рабочей высотой профиля резьбы Н1.
Важнейшей характеристикой резьбы является шаг. Шаг резьбы – это расстояние между одноименными сторонами соседних профилей, измеренное в направлении оси резьбы.
3.